Les fichiers d'ingénierie utilisés pour la production de circuits imprimés comprennent les fichiers PCB, ODB++, Gerber et EXCELLON. Parmi ces fichiers, les fichiers Gerber sont utilisés pour le phototraçage afin de produire des films destinés à l'exposition et à la sérigraphie. Les fichiers au format EXCELLON servent de fichiers de programme de perçage et de fraisage, facilitant le perçage et le façonnage des trous. Les fichiers PCB doivent être convertis aux formats Gerber et EXCELLON pour être utilisés en production. Par ailleurs, les logiciels de FAO pour la fabrication de circuits imprimés peuvent lire directement les données des fichiers ODB++.
Fichiers de données PCB
Qu'est-ce qu'un fichier PCB ?
Les fichiers PCB sont des fichiers de conception enregistrés à partir d'un logiciel EDA (Electronic Design Automation). Ces fichiers ne peuvent pas servir directement de fichiers d'outils de production, car les équipements de fabrication ne reconnaissent pas les formats de fichiers PCB. Tous les fichiers de données PCB enregistrés à partir d'un logiciel EDA doivent être convertis au format Gerber pour la production. Les fichiers Gerber sont le principal format de fichier utilisé dans les équipements de fabrication, bien que certains outils d'inspection puissent prendre en charge le format ODB++.
Extensions de fichiers PCB
Lors de la fabrication de circuits imprimés, les fichiers Gerber sont essentiels tout au long du processus, de la visualisation en ligne et de l'impression des circuits imprimés à la préparation des matériaux de production et à l'inspection optique automatisée (AOI). Les fichiers Gerber servent de référence pour une production de circuits imprimés fluide.
Pour l'assemblage de circuits imprimés, les couches de modèles dans les fichiers Gerber fournissent une base pour ajuster les positions de divers composants électroniques, guidant à la fois les processus d'assemblage SMT (Surface Mount Technology) et traversant.
Fichiers de données ODB++
Qu'est-ce qu'ODB++ ?
ODB++ est un format de transmission de données bidirectionnel basé sur l'ASCII, proposé par Mentor, membre de l'IPC. Ce format de fichier intègre toutes les descriptions fonctionnelles des circuits imprimés et des assemblages, incluant les exigences de conception, de fabrication et d'assemblage. Il comprend les dessins de circuits imprimés, les couches de routage, les schémas de câblage, les empilements de pastilles, les fixations, etc.
ODB++ a été introduit pour répondre aux limitations des fichiers Gerber en incorporant des informations de fabrication et d'assemblage plus complètes.
Avantages d'ODB++
Le format ODB++ a été conçu pour combler le fossé entre les fichiers de conception et les produits finis. Les fabricants de circuits imprimés ont initialement adopté ce format, éliminant ainsi la nécessité de compiler plusieurs formats de fichiers FAO tels que Gerber, Excellon, IPC-356 et IPC-350. Le succès d'ODB++ réside dans son acceptation par l'ensemble du secteur et sa capacité à simplifier la conversion des données.
Fichiers de données Gerber / Excellon
Qu'est-ce qu'un fichier Gerber ?
Gerber, également appelé « photoplot », représente des formats tels que RS-274, 274D et 274X. Ces formats servent d'intermédiaires pour la conversion des données graphiques de conception en données de fabrication de circuits imprimés. Les fichiers Gerber sont principalement utilisés pour le traçage de la topologie des circuits imprimés, permettant ainsi aux fabricants de produire des circuits imprimés. Le format Gerber le plus répandu dans l'industrie manufacturière est le GERBER 274X.
Utilisations des fichiers Gerber
Les fichiers Gerber sont indispensables à toutes les étapes de la fabrication de circuits imprimés, servant de support fiable pour transmettre les données de conception aux équipements de production.
Qu'est-ce qu'un fichier Excellon ?
EXCELLON est un format pionnier pour les machines de perçage et de fraisage à commande numérique. Il a développé un système de langage de commande appelé Excellon Computer Numeric Control (CNC), devenu une norme industrielle. Initialement, il a introduit des langages distincts pour le perçage (Format Un) et le fraisage (Format Deux).
En 1979, Excellon a mis à jour le langage Format Two, unifiant les commandes de perçage et de fraisage en un seul système. Les machines développées avant 1979, dites de Génération 1979, ne pouvaient utiliser que Format One, tandis que celles d'après XNUMX, dites de Génération XNUMX, prenaient en charge les deux formats.
