Exemples d'imbrication de formes de circuits imprimés pour l'assemblage de circuits imprimés

Pour l'imbrication de circuits imprimés, les ingénieurs connaissent les règles de base, telles que l'imbrication espacée ou non, l'utilisation de trous en V ou d'emboutis pour les connexions, l'ajout d'arêtes de traitement, le positionnement des trous et les points de marquage. Cependant, les circuits imprimés se présentent sous différentes formes, et le simple respect de ces règles de base ne suffit pas. Il est essentiel de comprendre en détail le processus de production pour garantir une imbrication correcte, ce qui permettra d'éviter les problèmes pouvant rendre le circuit imprimé inutilisable ou entraîner des rebuts. Les exemples suivants illustrent différents cas d'imbrication de formes de circuits imprimés à des fins pédagogiques.

CNC + imbrication V-CUT

    Utilisation de la méthode de fraisage + imbrication V-CUT :

    Dans ce cas, l'imbrication est réalisée sans espacement sur les bords supérieur, inférieur, gauche et droit. Si la forme extérieure du circuit imprimé présente des encoches irrégulières, l'imbrication sans espacement devient impraticable. En effet, les petites encoches, plus petites que le rayon de la fraise, ne peuvent pas être usinées correctement et des bavures peuvent se former après le fraisage. Pour éviter cela, laissez un espacement de 2 mm en haut et en bas et assurez-vous qu'aucune découpe en V n'est placée là où se trouvent les encoches. De cette façon, la fraise évite la formation de bavures, comme illustré sur les images.

    CNC + V-CUT
    CNC + V-CUT

    L-Imbrication de circuits imprimés façonnés :

    Pour les circuits imprimés en L, une méthode d'imbrication inversée est utilisée pour économiser de la matière. Cependant, lorsque les lignes de découpe en V ne sont pas alignées horizontalement, il devient impossible d'utiliser la découpe en V pour le façonnage. L'omission de la découpe en V entraînerait une augmentation significative du coût. La solution consiste à laisser un espacement de 2 mm sur les bords gauche et droit afin de garantir un façonnage correct de la découpe en V, comme illustré sur le schéma.

    (photo-CNC + V-CUT-1)

    CNC + V-CUT-1
    CNC + V-CUT-1

    Élimination des bavures du bord du PCB

      Méthode d'imbrication de pont V-CUT :

      Lors de l'utilisation du pontage V-CUT pour l'imbrication, si les lignes de forme extérieures ne sont pas alignées, des angles vifs peuvent apparaître, empêchant l'outil de fraisage d'atteindre ces zones. Une solution courante consiste à percer ces angles vifs. Cependant, cette approche n'est pas idéale, car elle peut laisser de nombreuses bavures. Une méthode plus pratique consiste à utiliser le pontage V-CUT pour l'imbrication, avec des arêtes de traitement ajoutées. Ainsi, même les plus petits angles vifs peuvent être fraisés correctement sans laisser de bavures.

      Élimination des bavures du bord du PCB
      Élimination des bavures du bord du PCB

      PCB de forme irrégulière :

      Les circuits imprimés de forme irrégulière ne peuvent pas être imbriqués avec la découpe V-CUT, car cela créerait des angles vifs inaccessibles à la fraise, laissant des bavures. Pour ces formes irrégulières, il est conseillé d'utiliser la méthode de connexion par trou estampé.

      Élimination des bavures du bord du PCB-1
      Élimination des bavures du bord du PCB-1

      Méthodes d'emboîtement de planches à demi-trous

        Position du demi-trou :

        Pour les cartes à demi-trous, la découpe V-CUT est déconseillée, car elle couperait le cuivre des demi-trous, les rendant ainsi inopérants. Un traitement spécial doit donc être appliqué à ces demi-trous, en veillant à laisser suffisamment d'espace pour la fraise afin d'éviter d'endommager le cuivre, comme illustré sur l'image.

        Méthodes d'emboîtement de planches à demi-trous
        Méthodes d'emboîtement de planches à demi-trous

        Cartes demi-trous avec connexions externes :

        Lors de l'imbrication de planches à demi-trous, notamment celles situées sur les bords, il est important de laisser un espace pour la fraise. Une méthode d'imbrication retournée est recommandée pour les planches à demi-trous à trois bords. Cette méthode permet de rapprocher les zones à fraiser, laissant les zones non fraisées à l'extérieur pour simplifier l'assemblage. Comme illustré sur le schéma, un imbrication non espacée rendrait la planche indéformable.

        Méthodes d'emboîtement de planches à demi-trous - 1
        Méthodes d'emboîtement de planches à demi-trous - 1

        Planches à quatre côtés et demi-trous :

        Pour les panneaux à quatre côtés et demi-trous, il est essentiel de laisser un espace suffisant pour le fraisage. Les angles doivent être assemblés à l'aide de trous estampés afin d'éviter toute rupture de la planche due à des zones d'assemblage trop petites. Si la zone d'assemblage est trop petite, vous pouvez envisager de ne pas utiliser de trous estampés et d'assembler directement les angles de la planche.

        Méthodes d'emboîtement de planches à demi-trous - 2
        Méthodes d'emboîtement de planches à demi-trous - 2

        Considérer les composants en périphérie de la carte

          Composants de bord :

          Si des composants dépassent des bords du circuit imprimé, il est déconseillé d'utiliser une imbrication non espacée, car les composants interféreraient avec les autres. Lors de la conception de cartes dont les composants dépassent des bords, des découpes doivent être ajoutées aux bords du procédé pour permettre le positionnement et le soudage corrects des composants.

          Considérer les composants en périphérie de la carte
          Considérer les composants en périphérie de la carte

          Composants dépassant le bord de la carte :

          Lors de l'imbrication de cartes dont les composants dépassent du bord, il est conseillé d'utiliser la méthode d'imbrication retournée, les composants dépassant vers l'extérieur. Cela garantit un assemblage sans interférence. Si les composants sont orientés vers l'intérieur, ils entreront en collision avec les composants des autres cartes, empêchant ainsi l'assemblage, comme illustré sur les images.

          Considérer les composants en périphérie de la carte-1
          Considérer les composants en périphérie de la carte-1

          Pontage des trous de tampon

            PCB de forme irrégulière et ronde :

            • Les planches de forme irrégulière ou rondes doivent être imbriquées par des trous d'estampage, car la découpe en V ne peut pas être utilisée sur ces formes. Pour les planches rondes, l'imbrication en V non espacée peut entraîner des zones de connexion étroites, ce qui peut entraîner une rupture de la planche. Après production, les bords peuvent également présenter des bavures. Lors de l'utilisation de trous d'estampage, il est important de veiller à leur positionnement et à leur espacement corrects. Des trous trop espacés peuvent provoquer la rupture de la planche, tandis que des trous trop rapprochés peuvent entraîner une rupture.
            Pontage des trous de tampon
            Pontage des trous de tampon
            Pontage des trous de tampon imbriqués-1
            Pontage des trous de tampon imbriqués-1

            Trou de tampon + découpe en V

              Combinaison de V-CUT et d'imbrication de trous de tampon :

              • Pour les panneaux aux formes extérieures irrégulières, une combinaison de découpes en V et de trous d'estampage peut être utilisée pour l'imbrication. Cependant, les zones de fraisage excessives peuvent provoquer la rupture du panneau. Pour éviter cela, des trous d'estampage doivent être ajoutés aux points d'assemblage afin de fournir un soutien supplémentaire et d'éviter la rupture du panneau.

              (photo-Trou de tampon + découpe en V)

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