Printkort betragtes som en byggesten i elektroniske projekter og produktion, da de påvirker de samlede omkostninger ved elektronisk produktion og projekter. Der er mange faktorer inkluderet i printkortproduktion, der definerer værdien af printkort og komplet projektmontering. Størrelsen og materialerne til bestemte fremstillingsprocesser påvirker omkostningerne. Kendskab til forskellige faktorer for printkortproduktion kan hjælpe med at lave vores komplette printkortmontering og printkortproduktion. Her vil vi dække forskellige faktorer, du skal kende for at få printkortet i god kvalitet til rimelige omkostninger. Enhver elektronikingeniør skal kende disse faktorer for at fremstille printkort økonomisk med kvalitet. Du vil lære, hvad der påvirker beregningen af det tilbud, du får fra producenten. Lad os komme i gang.
Faktorer der påvirker PCB-priser og tilbud
PCB-dimensioner og -form
- Størrelsen og formen på printkortet påvirker den samlede pris, da bestemte dimensioner og former af printkortet bruger forskellige materialer til fremstilling af printkortet, hvilket påvirker prisen. Større printkort kræver flere materialer og en mere tidskrævende proces til den endelige samling, hvilket i sidste ende vil øge priserne. Printkortpriserne stiger i direkte forhold til printkortets overfladeareal, hvilket hjælper med at finde ud af, hvor mange ekstra gebyrer vi skal betale for ekstra størrelse.
Antal lag
- Antallet af lag i printkortet har en bestemt pris; enkeltlagsplader er billigere end flerlagsplader. Flerlagsplader involverer ikke kun flere lag, men bruger også flere materialer og komplekse processer, hvilket gør dem dyre.
- De mange lag i printkort øger også risikoen for printkortfejl under test, og derfor har producenterne også tilføjet disse priser til tilbud på printkortforespørgsler. Inspektionen af hvert lag øger printkortets samlede omkostninger.
- Normalt er plader med et til to lag billige, men plader med 2 til 4 eller flere lag vil opkræve yderligere 35 til 40 procent.
- Den anden grund til den høje pris på flerlagsplader er, at disse pladerne bruger avancerede fremstillingsteknikker og instrumenter til at lave korrekte forbindelser mellem lagene og præcis justering. Der er også behov for stabil signaloverførsel mellem lagene, hvilket gør omkostningerne højere.
Materialevalg
- Der findes forskellige typer substratmaterialer til printkortproduktion, som påvirker printkortomkostningerne. Normalt anvendte substratmaterialer til printkort er FR4, FR1, CEM1 og CEM3, og hver især har en vis pris.
- FR4 glasfiberkomposit er billigere sammenlignet med HF-materialer som PTFE. Så hvert materiale har sin egen effekt på pladens samlede pris.
- Der findes nogle særlige typer substrater, såsom RO4350B, som er almindelige højfrekvente substratmaterialer, der er dyre og gør printplader dyre. Ikke kun materialetyperne påvirker printpladens pris, men også materialernes tykkelse påvirker printpladen; printpladematerialer med høj tykkelse har en høj pris.
Sporbredde og afstand
- Små sporbredder og -afstande kræver en fin og præcis fremstillingsproces og avancerede instrumenter. Der er høje omkostninger forbundet med små sporbredder og -afstande, da der er behov for raffinerede litografiteknikker og meget præcise boreprocesser.
- Der er en vanskelig proces for små sporbredder og -afstande og en tidskrævende proces, der øger fremstillingsomkostningerne.
- De små spor forårsager også høje omkostninger på grund af store udbyttetab i fremstillingsprocessen. Da der opstår mere skrot eller fejl i produktionsprocessen, øges dette, da der er behov for flere funktioner til at kontrollere skrotrater, såsom inspektionshyppighed, hvilket øger omkostningerne.
Loddemaske og silketryk
- Loddemasker og silketryk påvirker også produktionsomkostningerne for printkort. Prisen på den anvendte blæk til loddemasker er defineret ud fra typer og mærker af blæk. Nogle producenter tilbyder disse tjenester gratis, men de fleste opkræver betaling for disse funktioner, hvilket vil øge printkortets samlede pris.
Størrelse borehul
- Små borehuller kræver mere præcise boreudstyr og fine bor, hvilket gør processen vanskelig og øger omkostningerne. Små borehuller er en tidskrævende proces og kræver flere trin, hvilket resulterer i dyre plader.
- Der findes en særlig proces til fremstilling af specialiserede pladefunktioner såsom nedgravede vias, blinde vias eller huller med kontrolleret dybde, og til disse funktioner anvendes en særlig type boring, der gør processen dyr, da den involverer komplicerede driftstrin.
- Under boreprocessen opstår der materialetab. Det større antal borehuller fjerner flere materialer og øger materialetabsraten. For printplader med høj densitet bruges flere borehuller til at lave komplicerede kredsløbsdesigns, og det øger også materialetabsraten.
Overfladebehandling
- Der findes forskellige typer overfladebehandling til printkort, og hver type har forskellige priser. HASL, eller varmluftlodningsudjævning, er billig, og ENIG er en dyr finishtype, der definerer printkortets pris. Brugen af forskellige overfladebehandlingsteknikker påvirker printkortets pris. Andre typer overfladebehandling er Imm Ag og Imm SN, som påvirker printkortets pris. Typen af finish med flere lag påvirker også printkortets pris.
Kredsløbs kompleksitet
- Det komplekse kredsløbsdesign påvirker også printkortets samlede omkostninger. Da komplicerede kredsløb kræver flere trin i fremstillingen og bruger flere komponenter, kan det medføre høje anskaffelsesomkostninger samt omkostninger til den endelige montering. Det komplicerede kredsløbsdesign dækker et større printkortområde til tilslutning af flere komponenter på kort og spor, hvilket vil øge omkostningerne.
PCB-leveringstid og levering
- Hvis brugerne har brug for hurtig levering af printkort på kort tid, arbejder printkortproducenter overtid og får ekstra vagter fra medarbejdere, der opkræver mere for kundernes leveringskrav på det givne tidspunkt. Så samlet set gør lønomkostninger og brugen af produktionsinstrumenter den endelige printkortproduktion dyr.
- For at imødekomme kundernes presserende ordrebehov anvendes særlige logistikmetoder til online levering, såsom ekspresleveringstjenester. Denne særlige logistik øger omkostningerne, tilføjer yderligere transportomkostninger og øger de samlede omkostninger til kassen.
- Den korte leveringstid påvirker også producenternes produktionsplaner og -processer for et givet tidspunkt for ordreafslutning. Det medfører også omlægning af produktionslinjer eller acceleration af arbejdshastigheden, hvilket også påvirker omkostningerne.
Kobbertykkelse
- Prisen på printplader er også baseret på kobberfolie, som er hovedkomponenten i printpladen; dens værdi er baseret på tykkelsen. Tyk kobberfolie bruger større kobber, og som følge heraf stiger materialeomkostningerne til printpladen.
- Forarbejdning af tykt kobber kræver flere forarbejdningstrin, og der bruges flere instrumenter til at fremstille plader af høj kvalitet. Sådanne holdbare borehoveder, der bruges til korrekt boring og ætsning, tager også tid. Så alle disse faktorer gør plader dyre.
PCB-mængde og ordrefaktorer
- Den anden vigtige faktor, der kan påvirke prisen på printkort, er mængden af printkort. Hvis du bestiller et større antal printkort, øger det også dine omkostninger, da det vil tage længere tid at færdiggøre, og der vil blive brugt flere materialer, hvilket gør det dyrt.
- Nogle producenter tilbyder dog rabatter for store ordrer på printkort, hvilket kan hjælpe med at reducere omkostningerne ved et større antal printkort. Da omkostningerne til værktøj, opsætningsgebyrer og designomkostninger anvendes på et større antal enheder på samme tid, hjælper det med at reducere omkostningerne ved store ordrer.
- Der er nogle printkortleverandører, der har en minimumsbestillingsgrænse, hvilket også øger prisen for lave ordrer, da små enhedsomkostninger stiger, så bulkbestillinger kan være økonomisk dyre baseret på begrænsede tjenester eller producenter. Du kan vælge. Wodreful PCB for at få dit printkort i god kvalitet.
Regionale og leverandørfaktorer
- Placeringen af din printkortleverandør påvirker også dine printkortproduktionsomkostninger, da det at få printkortproduktionstjenester fra leverandører, der er i dit områdes nærmeste placering, vil reducere forsendelsesomkostningerne og også reducere leveringstiden. Men hvis du vælger en anden regional leverandør, gør det dit printkort dyrt, og du får muligvis ikke en ordre til den givne tid.
Nogle andre omkostningsfaktorer for printkort
Prototype- og testomkostninger:
- Før det endelige printkort fremstilles, fremstilles en prototype, og forskellige tests udføres for at opfylde kravene til designfunktioner og efterspørgsel. Denne proces tager tid og bruger nogle kilder, der påvirker de endelige omkostninger til printkortets samling.
Monterings- og testudgifter
- Efter færdiggørelsen af fremstillingsprocessen udføres der forskellige tests for at kontrollere, at monteringen fungerer korrekt. Det er en tidskrævende proces, der bruger forskelligt udstyr, hvilket gør processen dyr, og omkostningerne til printkortmontering stiger.
Kvalitetskontrolomkostninger
- For at opfylde printkortkvalitetsstandarderne kræves der ekstra test og certificering, såsom elektrisk testning, miljøtestning og sikkerhedscertificering. Disse ekstra processer påvirker også printkortpriserne, hvis de kræver forskellige certificeringer.
Sådan beregner du brugerdefinerede PCB-omkostninger efter størrelse
For at finde prisen på et brugerdefineret printkort skal du bruge simple teknikker, der er områdebaserede prisberegningsmetoder, som normalt anvendes til små produktioner såvel som prototyper.
Med denne metode giver printkortproducenter omkostningsforslag baseret på printkortenes dimensioner, hvilket er en nem måde at finde priser på brugerdefinerede printkort.
- De områdebaserede prissætningsteknikker hjælper printkortproducenter med at beregne enhedsomkostningerne pr. kvadratcentimeter i henhold til antallet af lag og den produktionsproces, der anvendes til printkortet.
- I denne proces har producenterne brug for nøjagtige dimensioner fra kunderne, og de endelige omkostninger vil blive fundet gennem produktet af pladearealet med en allerede defineret pris på enheder.
- Lad os antage, at producenterne har sat en pris for 2 lag plader til $0.05 pr. kvadratcentimeter, og dine specialfremstillede plader har en mål på 15 cm x 20 cm.
- PCB-pladearealet vil være 15 cm x 20 cm = 300 cm².
- Prisen for en specialfremstillet plade vil være = 300 cm² x 0.05 cm² = 15 USD.
Hvordan reducerer man produktionsomkostningerne ved printkort?
Forskellige parametre skal følges for at reducere de samlede omkostninger til montering af printpladen.
Circuit Design
- Hvis dit kredsløbsdesign er simpelt og ikke har mange komplikationer, kan det hjælpe med at reducere de samlede printkortomkostninger. Det simple design bruger færre komponenter, og det påvirker reduktionen af indkøbs- og monteringsomkostninger. Det simple design bruger også et lavt antal lag og reducerer proces- såvel som materialeomkostninger til printkortet.
Lagnumre:
- Ovenfor diskuterede vi, hvor stor en effekt antallet af lag i pladen har på omkostningerne. Hvis du bruger færre lag til plader, vil det sænke materialeomkostningerne, reducere dine procesomkostninger og i sidste ende sænke pladepriserne.
Standardkomponenter
- Ved brug af specialfremstillede printkort påvirker brugen af standardkomponenter også printkortpriserne. Da standardkomponenter er lette at få adgang til og også har en lavere pris end specialkomponenter, gør brugen af standardkomponenter designet enkelt og minimerer antallet af lag til printkortet samt slutproduktomkostningerne.
Optimeret PCB-størrelse
- Vi kan også reducere printkortomkostningerne ved at optimere printkortets størrelse og form. Det lille printkort bruger få materialer og kræver færre processer for at kontrollere produktionsomkostningerne. Med et printkort, der har en simpel form, er der behov for færre trin og instrumenter til at fremstille printkortet og reducere omkostningerne.
Fremstillingsmuligheder (DFM) applikationer
- Hvis vi bruger DFM-principper, vil de også hjælpe med at styre printkortdesignet korrekt og gøre vores endelige produktion billigere. DFM til printkortdesign reducerer ikke kun produktionsomkostningerne, men øger også kvaliteten og skaber pålidelige printkort. For eksempel ved hjælp af DFM-funktioner bruger vi korrekte linjebredder og -afstande for at hjælpe med at bruge flere borehuller, og i sidste ende får vi printkort til lave priser.
Konklusion
Beregningen af priser på printkort er baseret på forskellige faktorer såsom printkortegenskaber, materialetyper, fremstillingsprocesser og produktionsvolumen. Vigtigheden af alle disse faktorer og deres rette kendskab hjælper os med at lave et godt fungerende printkort af høj kvalitet med et budgetvenligt færdigt printkortprojekt. Der findes forskellige teknikker til beregning af printkortpriser, såsom arealbaseret omkostningsberegning for prototyper, detaljeret omkostningsbestemmelse for bulkvolumener og brugen af visse værktøjer, men hver har sine egne krav.
I sidste ende er det meget vigtigt at vælge den bedste og mest pålidelige printkortproducent, når det kommer til design og montering af højspændings-printkort. Valget af præcise leverandører med korrekt viden om beregning af printkortomkostninger hjælper med at fremstille printkort af høj kvalitet til en god pris. Hvis du leder efter rimelige og omkostningseffektive printkortproducenter, så er WoderFulPCB den bedste mulighed for dig. De er førende printkortproducenter og leverer printkortprototyping, produktion og montering af høj kvalitet til gode priser. Risikoen for ulykker og dødsfald øges i systemer med dårlig kvalitet og utilstrækkelige hensyn til højspændings-printkort. Printkortdesignere bør nøje overveje krybe- og frigangsafstande for at reducere lysbuer og opretholde den nødvendige elektriske isolation.
