For at tilfredsstille vores kunders PCB med topkvalitet.
Vi har implementeret ISO9001 kvalitetssystemet.
Det perfekte kvalitetssikringssystem og diverse inspektionsudstyr hjælper os med at overvåge hele produktionsprocessen,
Sikre stabilitet i denne proces og høj produktkvalitet, samtidig med at avancerede instrumenter og teknologiske metoder er blevet anvendt
indført for at opnå vedvarende forbedringer.
Fem trin til at sikre printpladens kvalitet.
1. Kontrol af designregler
DRC er området inden for elektronisk designautomation, der bestemmer, om et bestemt chiplayout opfylder en række krav
anbefalede parametre kaldet designregler.
DRC er et meget vigtigt trin i fremstillingen af printkort (PCB). Ethvert design fra dig inkluderer altid DRC!
2. Automatisk optisk inspektion
AOI'en kontrollerer det producerede sporlayout for afvigelser i Gerber-dataene og finder fejl, som E-testen ikke er i stand til at finde.
Dit flerlags printkort (PCB) indeholder altid AOI!
3. RØNTGEN
Røntgen er meget vigtig for fremstillingsprocessen af flerlags-PCB'er. Kun gennem røntgensystemer,
Forskydningen af de indre lag kan identificeres og korrigeres.
Dit flerlags printkort (PCB) inkluderer altid røntgen!
4. TEST
Dit printkort (PCB) kontrolleres via en såkaldt Flying-Probe E-Test eller Fix Tooling E-Test.
Det producerede printkort kontrolleres af en netlist for kortslutninger og brud.
E-test er et meget vigtigt trin i fremstillingen af printkort (PCB).
Alle tavler inkluderer altid E-Test!
5. Endelig kvalitetskontrol
DRC er området inden for elektronisk designautomation, der bestemmer, om et bestemt chiplayout opfylder en række krav
anbefalede parametre kaldet designregler.
Vores professionelle team holder konstant øje med vores processer. Vi ved, at vores produkter er fremstillet med de bedst mulige processer, og at alt, hvad vi gør, overholder de ISO-standarder, vi tilslutter os.
