A Друкована плата (Друкована плата) – це важливий електронний компонент, який часто називають друкованою схемою або друкованою платою. Якість друкованої плати значною мірою визначає продуктивність електронних компонентів, що робить тестування критично важливою частиною процесу виробництва друкованих плат. Тестування зазвичай виявляє функціональні дефекти, такі як обриви, короткі замикання та інші проблеми, які нелегко побачити. Щоб забезпечити успіх будь-якого дизайну продукту, необхідно провести кілька раундів тестування. Тестування друкованих плат допомагає мінімізувати основні проблеми, виявити дрібні помилки, заощадити час і зменшити загальні витрати.
Тестування друкованих плат в основному використовується для вирішення потенційних проблем на етапах виробництва та остаточного виробництва. Ці тести також можна застосовувати до прототипів або дрібносерійних збірок для виявлення потенційних проблем із кінцевим продуктом.
Методи тестування друкованих плат без покриття
1. Тестування AOI (автоматичний оптичний контроль)
Обладнання для штучного інтелекту (AOI) широко використовується в різних галузях промисловості, включаючи виробництво друкованих плат, як ключовий інструмент забезпечення якості. У процесі виробництва друкованих плат AOI використовується для перевірки витравлених мідних доріжок на друкованій платі після створення шаблону. Обладнання сканує доріжки на платі та порівнює їх з файлами дизайну. Потім воно виявляє будь-які розбіжності між фактичними шаблонами плати та збереженими даними, виділяючи ділянки дефектів. Остаточне підтвердження та обробку цих дефектів виконує інспектор, завершуючи процес перевірки.
2. Тестування літаючого зонда
Випробування за допомогою літаючих зондів – це високо визнаний та ефективний метод випробувань, який може ефективно виявляти проблеми з якістю у виробництві. У галузі було доведено, що це економічно ефективний метод покращення стандартів друкованих плат. Випробування за допомогою літаючих зондів використовують два або більше незалежних зондів, які працюють без фіксованих точок випробування. Ці зонди керуються електромеханічно та рухаються на основі спеціальних інструкцій програмного забезпечення. Як результат, випробування за допомогою літаючих зондів має низьку початкову вартість, але ефективність випробування не така висока, як випробування на фіксованих точках, оскільки зонди випробовують по одній точці за раз. Цей метод ідеально підходить для невеликих партій замовлень.
3. Тестування приладів
Пристрій для випробування — це спеціалізований випробувальний пристрій, розроблений на основі схеми друкованої плати та використовується для перевірки цілісності електричних характеристик. Він може бути одностороннім або двостороннім.
Електричне тестування друкованих плат вимагає створення випробувального пристрою. Металеві зонди у пристрої підключаються до контактних майданчиків або тестових точок на друкованій платі. Коли друкована плата підключена до живлення, тестер вимірює типові значення, такі як напруга та струм, щоб визначити, чи правильно проводить струм тестоване коло. Перевагою електричного тестування є висока ефективність, але недоліком – висока вартість, оскільки для кожної конструкції друкованої плати потрібен окремий випробувальний пристрій. Тому тестування обладнання підходить для великих замовлень.
4. Ручний візуальний огляд
Візуальний огляд є найтрадиційнішим методом тестування, який має перевагу низької початкової вартості та відсутності потреби у випробувальних пристроях. Використовуючи збільшувальні стекла або калібровані мікроскопи, інспектори візуально перевіряють, чи відповідає друкована плата специфікаціям, і визначають, коли необхідні коригувальні дії.
Цей метод підходить лише для простих друкованих плат. Основними недоліками є можливість людської помилки, високі довгострокові витрати, непостійне виявлення дефектів та складність збору даних. Зі збільшенням масштабів виробництва друкованих плат та зменшенням відстані між доріжками та розмірів компонентів візуальний огляд стає дедалі непрактичнішим.
(PIC-Ручний візуальний огляд)
Конструкція випробувального обладнання для друкованих плат
Для тестування кріплень важливо спроектувати отвори для позиціонування на друкованій платі. Отвори всередині друкованої плати повинні мати діаметр щонайменше 1.5 мм, щоб служити отворами для тестування. Без отворів для позиціонування друкована плата може зміщуватися під час тестування, що призведе до неточних результатів.
Отвори для позиціонування служать опорними точками для виготовлення друкованих плат. Існують різні методи позиціонування отворів залежно від необхідної точності. Отвори для позиціонування на друкованій платі слід позначати за допомогою спеціальних графічних символів. У випадках, коли точність не є критичною, як заміну можна використовувати більші монтажні отвори всередині друкованої плати.
Для полегшення свердління друкованих плат та фрезерування зовнішньої форми, а також для спрощення внутрішньосхемного тестування, багато виробників друкованих плат віддають перевагу використанню чотирьох негальванічних отворів для позиціонування. Ці отвори для позиціонування зазвичай виконані негальванічними, діаметром 1.5 мм або 2.0 мм. Якщо місця на платі мало, слід розмістити щонайменше три отвори для позиціонування, зазвичай розташовані по діагоналі.
Для панельної друкованої плати всю панель можна розглядати як одну друковану плату, що вимагає лише трьох позиціонувальних отворів, і ці отвори можна розмістити вздовж технологічного краю панелі. Якщо розробник не врахує ці отвори, виробник друкованої плати автоматично додасть їх, де це можливо, не впливаючи на доріжки, або ж вони можуть використовувати існуючі неплаковані отвори для позиціонування.
