Схема процесу виробництва друкованих плат
Процес виробництва друкованих плат у Wonderful PCB включає відокремлення ламінату, зсув ламінату, зображення внутрішнього шару, травлення, перевірку AOI, укладання, ламінування, свердління, міднення, зображення зовнішнього шару, травлення, паяльну маску, обробку поверхні, фрезерування, V-подібний виріз, електронні випробування, контроль якості (FQC), упаковку тощо.
Схема процесу складання друкованої плати
Процес складання друкованої плати в Wonderful PCB включаючи закупівлю матеріалів для друкованих плат, контроль якості (IQC), склад матеріалів, DIP-плагіни, поверхневий монтаж (SMT), паяння оплавленням, перевірку якості, паяння хвилею, зворотне зварювання, очищення, тестування контролю якості, ремонт, упаковку тощо.
Блок-схема процесу виробництва жорстко-гнучких друкованих плат
Процес виробництва жорстко-гнучких друкованих плат у Wonderful PCB складається з трьох частин: гнучка частина друкованої плати, жорстка частина друкованої плати та жорстко-гнучка частина.
- Гнучка частина друкованої плати включає різання матеріалу, перенесення малюнка, травлення, нанесення смуг, очищення, ламінування та обробку поверхні.
- Жорстка частина друкованої плати включає різання матеріалу, перенесення візерунка, травлення, нанесення смуг, вирізання для гнучкої області, коричневий оксид.
- Жорстко-гнучка частина Включає жорстке гнучке ламінування, свердління, очищення від задирок, очищення свердління, нанесення наскрізних отворів на пластину, зовнішній шар, гальванічне покриття, нанесення смуг, травлення, запікання, термоплавлення, паяльну маску, контур тощо.
Блок-схема процесу виробництва багатошарових друкованих плат
Процес виробництва багатошарових друкованих плат включає перевірку матеріалів, різання, перенесення зображення внутрішнього шару, DES внутрішнього шару, AOI внутрішнього шару, коричневе оксидування, ламінування, рентгенівське свердління, свердління, знебарвлення, нанесення покриття наскрізних отворів, нанесення покриття на панель, перенесення зображення зовнішнього шару, нанесення малюнка, лужне травлення, паяльну маску, обробку поверхні, V-подібне вирізання, фрезерування, електротехнічне випробування, остаточну перевірку, пакування тощо.
