Перевірка DRC

Перевірка правил проектування (DRC) є вирішальним кроком у контролі якості друкованих плат. Коли ми отримуємо нове замовлення від клієнта, ми використовуємо автоматизований інструмент для перевірки відсутності в макеті будь-яких специфічних помилок розміщення, трасування або інших помилок, які можна виправити.

Ця перевірка DRC звірить список з’єднань та макет на відповідність обмеженням та правилам дизайну друкованої плати. Вона перевіряє розміщення компонентів плати та цілісність трасування доріжок на наявність перекриваючих компонентів, нетрасованих виводів, неправильного розміщення шарів та обмежень, які потрібно встановити для трасування ширини доріжок та зазорів. Ми також проводимо перевірку правил виробництва, щоб переконатися, що дизайн друкованої плати є технологічним. Якщо ми виявимо будь-які помилки, ми зв’яжемося із замовником.

Електричні випробування

Замовлення прототипівМи пропонуємо електронне тестування Flying-Probe для невеликих замовлень та прототипів. Ваша друкована плата (PCB) перевіряється за допомогою пристрою, який називається Flying-Probe E-Tester. Тестери Flying-Probe, які ми використовуємо, мають мало обмежень щодо доступу, не потребують випробувальних пристроїв і можуть тестувати плати практично з необмеженою кількістю мереж. Тестер перевірить наявність коротких замикань та розривів ланцюгів і переконається, що мережі друкованої плати, яку ми виготовили, збігаються з мережами у вашому проекті. Після завершення тестування рівень відмов ваших плат буде менше 1%.

Виробничі замовленняМи використовуємо випробувальні прилади для тестування виробничих замовлень. Тестер із цвяхами – це традиційний електронний випробувальний прилад, який має численні штифти, вставлені в отвори в епоксидно-фенольному склотканинному ламінованому листі (G-10), які вирівнюються за допомогою інструментальних штифтів для контакту з випробувальними точками на друкованій платі.

Пристрій містить масив маленьких пружинних контактів типу "го-гойдальник"; кожен контакт контактує з одним вузлом у схемі тестованого пристрою (випробуваного пристрою). Притискаючи тестований пристрій до основи, можна швидко та одночасно встановити надійний контакт із сотнями або навіть тисячами окремих тестових точок у схемі тестованого пристрою.

Тестер перевірить наявність коротких замикань, розімкнутих циліндрів та електричних роз'ємів, а також переконається, що мережі на виготовленій нами друкованій платі збігаються з мережами тар у вашому проекті. Після завершення тестування рівень відмов ваших плат буде менше 0.1%.

AOI (автоматизована оптична перевірка)

Ми використовуємо AOI для перевірки внутрішніх шарів багатошарової друкованої плати. AOI візуально сканує поверхню друкованої плати. Плата освітлюється кількома джерелами світла та спостерігається сканером або кількома високоякісними приладами високої чіткості. AOI забезпечує моніторинг усіх областей плати.

AOI для перевірки голої друкованої плати виявить такі особливості:

* Порушення ширини рядка

* Порушення інтервалів

* Надлишок міді

* Відсутні контактні площадки: відсутня функція, яка має бути на платі

* Короткі замикання

* Вирізати сліди або прокладки

* Пошкодження отвору (прорив): просвердлений отвір (перехід) знаходиться поза межами посадкової площадки?

Ця перевірка набагато надійніша та повторюваніша, ніж ручна візуальна перевірка.

ISO9001: 2008

Ми сертифіковані за стандартом ISO 9001:2008. І ми коротко опишемо нашу систему контролю якості наступним чином:?

* Наша політика якості – це офіційна заява нашого керівництва, тісно пов’язана з нашим бізнес-планом та маркетинговим планом, а також з потребами наших клієнтів. Наша політика якості зрозуміла та дотримується всіх рівнів і всіма співробітниками. Наші співробітники використовуватимуть вимірні цілі для досягнення цілей.

* Усі дані контролю якості записуються. Записи показуватимуть, як і де оброблялися сировина та продукти, що дозволяє відстежити джерело походження. Наша система контролю якості регулярно перевіряється та оцінюється на відповідність вимогам та ефективність.

*Наша система контролю якості фіксує вимоги клієнтів та створює систему для спілкування з клієнтами щодо інформації про продукцію, запитів, контрактів, замовлень, регулярно підтримуючи якістьМи перевіряємо ефективність нашої системи контролю якості за допомогою внутрішніх аудитів та зустрічей. Ми визначаємо, чи працює система якості та які покращення можна внести. Ми вирішуємо проблеми минулого та потенційні проблеми. Наша система веде облік цієї діяльності та прийнятих рішень, а також контролює їхню ефективність.

* Ми задокументували процедури вирішення фактичних та потенційних невідповідностей (проблем, пов'язаних з постачальниками, або внутрішніх проблем клієнтів). Наша система гарантує, що всі продукти, визнані «НЕПРАВИЛЬНИМИ», поміщаються в карантин, і ніхто не може використовувати неякісний продукт, доки ми не визначимо, що робити з цим неякісним продуктом. Ми будемо шукати та вирішувати першопричину проблеми(проблем) і вести записи, щоб використовувати їх як інструмент для вдосконалення нашої системи.

СЕРТИФІКАЦІЯ UL

Наша продукція відповідає сертифікату безпеки UL 94V-0. Усі наші друковані плати мають клас вогнестійкості 94V-0 та задовольняють усі вимоги UL. Клас вогнестійкості згідно з UL 94 визначає вогнестійкість полімерної деталі. Типові класи вогнестійкості матеріалу друкованих плат становлять 94V-1 або вище. Чим менше число, тим вищий клас вогнестійкості (наприклад, 94V-0 має вищий клас вогнестійкості, ніж 94V-1).

Ми сертифіковані UL, а логотип нашої компанії можна простежити до списку авторизованих UL виробників друкованих плат. Щоб отримати авторизацію в цій категорії, виробник друкованих плат повинен пройти незалежні перевірки UL щодо свого виробничого процесу та матеріалів.

RoHS

Директива про обмеження використання небезпечних речовин, або RoHS, була прийнята Європейським Союзом у лютому 2003 року. Директива RoHS набула чинності 1 липня 2006 року та має бути застосована до законодавства кожної держави-члена. Ця директива обмежує використання шести небезпечних матеріалів у виробництві різних типів електронного та електричного обладнання.

З 1 липня 2006 року електричне та електронне обладнання, що вводиться на європейський ринок, не повинно містити свинцю, ртуті, кадмію, шестивалентного хрому, а також вогнезахисних речовин полібромідбіфеніл або поліброміддифеніловий ефір.

Усі покриття без свинцю: безсвинцеве HAL, іммерсійне срібло, ENIG та OSP відповідають вимогам RoHS.