Por que as placas de circuito impresso (PCBs) precisam ser estêncil? As placas de circuito impresso (PCBs) são montadas para atender aos requisitos de produção. Algumas placas de circuito impresso (PCBs) são muito pequenas para atender aos requisitos de fixação, por isso precisam ser montadas juntas para produção. A fim de melhorar a eficiência da soldagem SMT, é necessário passar pela SMT apenas uma vez para concluir a soldagem de várias placas de circuito impresso (PCBs). A fim de melhorar a utilização de custos. Algumas placas de circuito impresso (PCBs) são moldadas, portanto, a montagem de placas de circuito impresso (PCBs) pode utilizar a área da placa de circuito impresso de forma mais eficiente, reduzir o desperdício e melhorar a utilização de custos.
Método de Imposição de PCB
- Imposição CNC+V-CUT
A placa gongo com corte em V é adequada para placas com dispositivos nas bordas, que não podem ser montadas sem espaçamento, e adota o formato de montagem com bordas de processo. Adicione o processamento de corte em V nas bordas de processo em ambas as extremidades, deixando um espaçamento no meio do gongo para facilitar a soldagem dos componentes, caso contrário, os dispositivos nas bordas da placa interferem uns nos outros e não podem ser montados e soldados.
- Colagem de ponte de furo de carimbo
Os furos de carimbo são um tipo de ponte de colagem, os furos de carimbo da ponte podem resolver o problema da ponte V-CUT, mas não resolvem, como placas redondas e irregulares, que não podem ser cortadas em V, podendo somente receber os furos de carimbo conectados à colagem.
- Remendos de ponte V-CUT
A colocação da ponte V-CUT em placas regulares, como a máquina V-CUT deve operar em linha reta, a faca V-CUT não pode girar apenas em linha reta. Portanto, a posição V-CUT deve ser uma linha reta para V-CUT. É importante observar que os componentes próximos à borda da placa não podem ser galvanizados por V-CUT, pois isso afetará a soldagem da montagem.
4. Sem processo de revestimento de bordas
Para economizar a taxa de utilização de placas pequenas, muitas vezes não adicionam bordas de processo, mas preste atenção à localização do V-CUT, não pode haver componentes na borda da placa, componentes próximos à borda da placa, é melhor adicionar bordas de processo para deixar o espaçamento da placa, caso contrário, isso afetará a montagem dos componentes e a soldabilidade.
Caso real de componentes saindo da placa e não conseguindo ser montados.
Interferência de componentes devido à falta de pitch
Descrição do problema: O design da serigrafia do pacote de componentes da placa PCB vai além da borda da placa, devido à falta de atenção na montagem da placa, o layout da placa sem inclinação leva à interferência do componente, afetando a montagem do SMT.
Impacto do problema: além da borda da placa do dispositivo sem espaçamento, a placa não pode ser montada, afetando o ciclo de desenvolvimento do produto, se você quiser encontrar uma maneira de montar, próximo ao espaçamento da montagem de uma metade da montagem não é montada, mas também leva a metade do produto será descartado.
Extensão do problema: dispositivos além da borda da placa sem colocação de espaçamento, no caso de mal plug-in, plug-in após a placa dividida também levará a danos aos componentes, resultando em maiores perdas de custo.
Após a conclusão do desenho do PCB, utilize a ferramenta de verificação de montabilidade para verificar, o que pode evitar o problema de os componentes nas bordas da placa não poderem ser montados. A ferramenta de montagem pode atender às necessidades de montagem personalizadas do usuário.
