Para iniciantes, existem muitas "camadas" em placas de circuito impresso (PCB), e muitos iniciantes se confundem facilmente com as várias camadas de PCB ao aprender a projetar PCBs. Abaixo, deixe o engenheiro resumir a definição das várias camadas no projeto de PCBs para ajudar os iniciantes a entender e dominar melhor. Existem muitas definições diferentes para a terminologia especializada de software EDA. A seguir, uma explicação dos possíveis significados das palavras.
Mecânico: Geralmente se refere à camada de marcação dimensional de uma máquina de chapa.
Manter camada: Define áreas onde fios, furos (vias) ou peças não podem ser roteados. Essas restrições podem ser definidas independentemente umas das outras.
Soutien sobreposição: define os caracteres da serigrafia na camada superior, que são os números das peças e alguns caracteres e quadros da serigrafia que normalmente vemos no PCB.
Sobreposição inferior: define a camada inferior de caracteres da serigrafia, que é o número do componente e alguns caracteres que normalmente vemos no PCB, e a moldura da serigrafia.
Pasta superior: A camada superior precisa expor a parte da pasta de solda na pele de cobre.
Pasta de fundo: A camada inferior deve ser exposta à pasta de solda no cobre.
Soutien solda: Isso deve se referir à camada superior da máscara de solda para evitar possíveis curtos-circuitos inadvertidos durante a fabricação ou manutenção futura.
Mecânico: Geralmente se refere à camada de marcação dimensional de uma máquina de chapa.
Manter camada: Define áreas onde fios, furos (vias) ou peças não podem ser roteados. Essas restrições podem ser definidas independentemente umas das outras.
Sobreposição superior: define os caracteres da serigrafia na camada superior, que são os números das peças e alguns caracteres e quadros da serigrafia que normalmente vemos no PCB.
Tanga sobreposição : define a camada inferior de caracteres da serigrafia, que é o número do componente e alguns caracteres que normalmente vemos no PCB, e a moldura da serigrafia.
Pasta superior: A camada superior precisa expor a parte da pasta de solda na pele de cobre.
Pasta de fundo: A camada inferior deve ser exposta à pasta de solda no cobre.
Soutien solda: Isso deve se referir à camada superior da máscara de solda para evitar possíveis curtos-circuitos inadvertidos durante a fabricação ou manutenção futura.
Pasta superior: Isto é o que é usado para abrir o estêncil para mapeamento da camada superior.
Pasta de fundo: é o que é usado para abrir o estêncil para a camada inferior.
Camada superior: Esta é a camada superior do roteamento dos fios.
Tanga Camada: Esta é a camada inferior.
Os nomes das camadas internas variam de acordo com os hábitos de cada um. Geralmente, a camada de fiação é S1, S2 e assim por diante, a camada de energia é Power e a camada de aterramento é Gnd.
Drl: Refere-se à camada de perfuração, e os furos de perfuração são categorizados em furos passantes, furos não metálicos e sobre furos. Os furos de perfuração são classificados como furos passantes, furos não metálicos e furos cegos. Geralmente, o nome da camada é drl para furos passantes, Npth para furos não metálicos, e os furos cegos são nomeados de acordo com a camada à qual estão conectados, por exemplo, placas de 6 camadas: drl 1-2, drl 5-6 são furos cegos, drl 2-5 são furos enterrados.
