Pułapki, o których należy wspomnieć w przypadku urządzeń DIP

Przegląd DIP

DIP to wtyczka. Układ wykorzystujący tę metodę pakowania ma dwa rzędy pinów, które można bezpośrednio przylutować do gniazda układu scalonego ze strukturą DIP lub w pozycji lutowniczej z taką samą liczbą otworów lutowniczych. Jego cechą charakterystyczną jest to, że może łatwo zrealizować lutowanie perforacyjne płytki PCB i ma dobrą kompatybilność z płytą główną. Jednak ze względu na dużą powierzchnię pakowania i grubość oraz łatwe uszkodzenie pinów podczas procesu podłączania i odłączania niezawodność jest słaba.

DIP jest najpopularniejszym pakietem typu plug-in, a jego zakres zastosowań obejmuje standardowe układy logiczne IC, pamięci LSI, obwody mikrokomputerów itp. Pakiet Small Outline (SOP). Pochodne SOJ (J-type pin small outline package), TSOP (thin small outline package), VSOP (very small outline package), SSOP (shrink SOP), TSSOP (thin shrink SOP) i SOT (small outline transistor), SOIC (small outline integrated circuit) itp.

Wady konstrukcyjne zespołu urządzeń DIP

1. Duży otwór w obudowie PCB

Otwór wtykowy i otwór na pin w obudowie PCB są rysowane zgodnie ze specyfikacją. Podczas procesu produkcji płytki otwór musi zostać pokryty miedzią, a ogólna tolerancja wynosi plus lub minus 0.075 mm. Jeśli otwór w obudowie PCB jest większy niż pin fizycznego urządzenia, spowoduje to poluzowanie urządzenia, niewystarczające cynowanie, puste lutowanie i inne problemy z jakością.
Zobacz poniższy rysunek: Pin urządzenia WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ma 1.3 mm, a otwór w obudowie PCB ma 1.6 mm. Duża średnica otworu powoduje puste lutowanie podczas lutowania falowego.

Kontynuując analizę powyższego rysunku, należy zakupić komponenty WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) zgodnie z wymaganiami projektowymi. Prawidłowy jest pin 1.3 mm.

2. Mały otwór w obudowie PCB

  1. Otwór na podkładce lutowniczej komponentu wtykowego na płytce PCB jest mały i komponentu nie można włożyć. Jedynym rozwiązaniem tego problemu jest powiększenie średnicy otworu, a następnie włożenie wtyczki, ale w otworze nie będzie miedzi. Tę metodę można zastosować, jeśli jest to płytka jednostronna lub dwustronna. Zewnętrzna warstwa płytki jednostronnej lub dwustronnej jest przewodząca elektrycznie i może być przewodząca po lutowaniu. Jeśli otwór wtykowy płytki wielowarstwowej jest mały, a warstwa wewnętrzna jest przewodząca elektrycznie, płytkę PCB można tylko przerobić, ponieważ przewodnictwa warstwy wewnętrznej nie można naprawić przez rozszerzenie otworu.
    Zobacz poniższy rysunek: Zgodnie z wymaganiami projektowymi, zakupiono komponenty A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT). Pin ma 1.0 mm, a otwór padu w obudowie PCB ma 0.7 mm, co uniemożliwia włożenie.

Kontynuując powyższy rysunek, zgodnie z wymaganiami projektowymi, zakupiono komponenty A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT). Pin 1.0 mm jest poprawny.

3. Odległość między pinami płytki PCB nie odpowiada odległości między elementami

Otwory w obudowie płytki drukowanej układu DIP mają nie tylko taką samą średnicę jak piny, ale również odstępy między pinami muszą być takie same.
Niezgodność pomiędzy odstępem między otworami a urządzeniem spowoduje, że włożenie urządzenia będzie niemożliwe, za wyjątkiem komponentów z regulowanym odstępem między pinami.
Zobacz poniższy rysunek: Rozstaw otworów pinowych w obudowie PCB wynosi 7.6 mm, a rozstaw otworów pinowych w zakupionym komponencie wynosi 5.0 mm. Różnica 2.6 mm sprawia, że ​​urządzenie jest bezużyteczne.

4. Odstęp między otworami w obudowie PCB jest zbyt mały, co powoduje zwarcie w obudowie.

Podczas projektowania i rysowania obudowy należy zwrócić uwagę na odległość między otworami pinowymi. Nawet jeśli gołą płytkę można wygenerować przy małej odległości między otworami pinowymi, łatwo jest spowodować zwarcie cyny podczas lutowania falowego podczas montażu.
Zobacz poniższy rysunek: Zwarcie cyny może być spowodowane małą odległością między pinami. Istnieje wiele przyczyn zwarcia cyny do lutowania falowego. Jeśli koniec projektu może zapobiec możliwości montażu z wyprzedzeniem, częstotliwość występowania problemu może zostać zmniejszona.

Prawdziwy przypadek niewystarczającej ilości cyny na pinie urządzenia DIP

Problem niedopasowania rozmiaru klucza materiału do rozmiaru otworu płytki PCB
Opis problemu:Po przeprowadzeniu lutowania falowego produktu DIP stwierdzono, że ilość cyny na stałej podstawie gniazda sieciowego była zdecydowanie niewystarczająca, co stanowiło puste lutowanie.
Wpływ problemu:Stabilność gniazda sieciowego i płytki PCB ulegnie pogorszeniu, a pin sygnałowy zostanie obciążony podczas użytkowania produktu, co ostatecznie spowoduje połączenie pinu sygnałowego i wpłynie na wydajność produktu. Istnieje ryzyko awarii podczas użytkowania przez użytkownika;
Rozszerzenie problemu:Stabilność gniazda sieciowego jest słaba, wydajność połączenia pinu sygnałowego jest słaba, a także występują problemy z jakością. Dlatego może to stwarzać zagrożenia dla bezpieczeństwa użytkowników, a ostateczna strata jest niewyobrażalna.

Wonderfulpcb Usługi DFM analiza montażu sprawdza piny urządzeń

Funkcja analizy montażu wonderfulpcb DFM Services obejmuje specjalną inspekcję pinów urządzeń DIP. Elementy inspekcji obejmują liczbę pinów otworów przelotowych, limit pinów THT, limit pinów THT i właściwości pinów THT. Elementy inspekcji pinów zasadniczo obejmują możliwe problemy w konstrukcji pinów urządzeń DIP.

Po zakończeniu projektowania skorzystaj z analizy montażu Wonderfulpcb DFM Services, aby odkryć wady projektu z wyprzedzeniem i rozwiązać anomalie projektu przed produkcją produktu. Może to zapobiec problemom projektowym podczas procesu montażu, opóźnić czas produkcji i zmarnować koszty badań i rozwoju.

Zostaw komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *