Nagrywanie w 4K. Szyfrowany streaming na żywo. Bateria wystarczająca na 12 godzin. Obudowa klasy wojskowej. Oto, ile to faktycznie zajęło.
Zlecenie zostało zrealizowane jak większość kontraktów rządowych: szczegółowo opisane rezultaty, niejasne ograniczenia. Dostawca sprzętu dla służb bezpieczeństwa publicznego potrzebował kamery nasobnej nowej generacji – kamery nasobnej 5G, podłączonej do sieci 5G, obsługującej 4K, gotowej do szyfrowania i wystarczająco wytrzymałej, by przetrwać wszelkie wyzwania stawiane sprzętowi przez organy ścigania. A, i gotowej do produkcji. Nie prototypu. Nie partii pilotażowej. Masowej. Ta noszona kamera monitorująca musiała działać jako urządzenie do strumieniowego przesyłania obrazu w czasie rzeczywistym.
Budowaliśmy już wcześniej wytrzymałe urządzenia – projekty OEM kamer nasobnych, przemysłowe urządzenia ubieralne, bezpieczny sprzęt IoT, w tym programy OEM/ODM kamer nasobnych. Ale to wiązało się z inną presją: danych dotyczących łańcucha dostaw, zgodności z CJIS. Funkcjonariusze w terenie polegają na nagraniach, które mogą trafić do sądu. Każda decyzja inżynieryjna miała znaczenie prawne, a nie tylko techniczne.
Tak wyglądał projekt w rzeczywistości: kompromisy, błędy, decyzje, które nie znalazły się w specyfikacji.
Przegląd projektu: Kamera nasobna funkcjonariusza organów ścigania
Tło klienta
Klientem był wykonawca kontraktu rządowego i dostawca sprzętu policyjnego, który budował kamerę nasobną nowej generacji 5G dla regionalnych organów ścigania – program kamer nasobnych dla organów ścigania. Głównym wymaganiem nie była tylko kamera; chodziło o łączność z centrum dowodzenia w czasie rzeczywistym, pełny przepływ dowodów oraz urządzenie zdolne do przetrwania w warunkach patrolu bez pojedynczego punktu awarii w architekturze bezpieczeństwa.
Cele projektu
Początkowy brief zakładał cztery niepodlegające negocjacjom wymagania: nagrywanie w rozdzielczości 4K z transmisją strumieniową 5G w czasie rzeczywistym, wytrzymałość na poziomie wojskowym, bezpieczne, szyfrowane przechowywanie i przesyłanie danych jako bezpieczne urządzenie do transmisji wideo oraz żywotność baterii co najmniej 10 godzin na zmianę. Piąty wymóg miał w praktyce równie duże znaczenie: gotowość do masowej produkcji. Działający prototyp, który nie mógł być skalowany do dużych ilości, nie był rozwiązaniem.
Wyzwania branżowe w rozwoju kamer nasobnych: bezpieczne urządzenie do transmisji wideo
Przepustowość sieci i transmisja o niskim opóźnieniu
Streaming 4K z wysoką przepływnością stwarza problem, który na papierze wygląda inaczej niż w praktyce. W laboratorium 5G radzi sobie z nim bez problemu. Podczas patrolu mamy do czynienia z lukami w zasięgu, przełączeniami między komórkami i sporadycznymi martwymi strefami. Kamera nie może buforować w nieskończoność; operatorzy centrów dowodzenia potrzebują obrazu na żywo, a nie powtórki. Musieliśmy zaprojektować urządzenie do strumieniowego przesyłania wideo w czasie rzeczywistym z myślą o niestabilnych środowiskach sieciowych jako domyślnym warunku, a nie skrajnym przypadku.
Naiwna migracja z 5G na LTE spowodowała 1.2-sekundową przerwę w transmisji strumieniowej pod obciążeniem. Nie do przyjęcia. Zrestrukturyzowaliśmy zarządzanie buforem i uzyskaliśmy czas poniżej 200 ms. To szczegół, który nigdy nie pojawia się w arkuszach danych, ale ma ogromne znaczenie podczas wdrażania.
Bezpieczeństwo danych i zgodność z przepisami prawa
Nagranie z kamery nasobnej funkcjonariusza organów ścigania stanowi dowód. Podlega ono przepisom CJIS w USA, RODO w Europie oraz wielu lokalnym przepisom dotyczącym łańcucha dowodowego w innych krajach. Szyfrowanie kompleksowe, zabezpieczenie przed manipulacją i możliwość audytu to nie funkcje – to podstawowe wymagania dla każdego bezpiecznego urządzenia do transmisji wideo. Pominięcie któregokolwiek z nich dyskwalifikuje urządzenie w procesie przetargowym. Błędne ich rozpoznanie naraża agencję na odpowiedzialność prawną.
Pobór mocy a wydajność
Ciągłe nagrywanie w rozdzielczości 4K i jednoczesna transmisja 5G na urządzeniu wielkości talii kart to problem termiczny i energetyczny, którego same specyfikacje techniczne nie rozwiązują. Ograniczeniem jest nie tylko pojemność baterii, ale także to, jak agresywnie można zarządzać szynami zasilania bez powodowania przerw w nagrywaniu oraz jak odprowadzać ciepło w szczelnej obudowie noszonej na ciele – typowej dla noszonej kamery monitorującej.
Ograniczenia wytrzymałości
Wodoodporność IP67/IP68, odporność na upadek z wysokości 1.5–2 m oraz praca w zakresie temperatur od -20°C do 60°C to wymagania stawiane wytrzymałym urządzeniom elektronicznym. Wytrzymałość kamer nasobnych wynika z połączenia: szczelności, lekkości, którą można nosić przez cały dzień (≤180 g), oraz wytrzymałości, która przetrwa rzucanie przez pokój – a wszystko to w jednej obudowie, która definiuje solidną konstrukcję kamer nasobnych.
Projekt architektury systemu: kamera samochodowa Edge AI
Wybór podstawowej platformy SoC
Oceniliśmy trzy ścieżki chipsetu. Platforma 5G firmy Qualcomm zwyciężyła. Zintegrowany dostawca usług internetowych (ISP) obsługiwał kodowanie 4K bez oddzielnego układu scalonego, co pozwalało na kontrolowanie poboru mocy i liczby układów scalonych. Jednostka NPU zapewniła nam zapas mocy AI, którego później potrzebowaliśmy do kamery nasobnej z AI.
Architektura modułu kamery
Wybraliśmy przetwornik CMOS Sony z serii IMX o dużym rozstawie pikseli, podświetlany od tyłu, z natywnym szerokim zakresem dynamiki. Procesor ISP obsługuje mapowanie tonów WDR w czasie rzeczywistym w rozdzielczości 4K z szybkością 30 kl./s, bez gubienia klatek i wprowadzania artefaktów ruchu, które są powszechne w tańszych implementacjach WDR. Przełączanie filtra odcinającego podczerwień (IR) zapewnia prawdziwą widoczność w nocy. Filtr jest mechaniczny, a nie elektroniczny; filtry odcinające podczerwień (IR) mają problemy ze spójnością w skrajnych temperaturach, co ma znaczenie w przypadku urządzenia o temperaturze pracy do -20°C.
Wybór obiektywu ograniczył się do 140° pola widzenia z zoomem cyfrowym zamiast optycznego, co zwiększyłoby złożoność mechaniczną i ryzyko awarii. Przy rozdzielczości matrycy 4K, dwukrotny cyfrowy kadr nadal zapewnia materiał filmowy o jakości dowodowej.
5G i podsystem komunikacyjny
Łańcuch awaryjny modemu był nie do negocjacji od samego początku: Sub-6 GHz 5G, LTE Cat-6, WiFi 6, z ciągłym działaniem GNSS dla metadanych GPS dla każdego nagrania. Funkcjonariusze nie mogą wybierać środowiska, w którym będą rejestrować sygnał. Kamera nawiązuje połączenie niewidocznie, bez gubienia klatek, bez wiedzy użytkownika o przełączeniu – tworząc kompletne rozwiązanie z kamerą nasobną LTE/5G.
Architektura pamięci masowej i bezpieczeństwa
Pierwszym pytaniem w każdym projekcie zarządzanym przez CJIS nie jest łączność. Chodzi o to, co dzieje się z nagraniem, kto może uzyskać do niego dostęp, jak jest ono chronione w stanie spoczynku i co się stanie, jeśli urządzenie zostanie skradzione, zanim dotrze do stacji dokującej. Sprzęt odpowiada na te pytania. Oprogramowanie ma nadzieję, że tak.
UFS 2.2 na eMMC zapewnia prędkość zapisu, co stanowi wąskie gardło w większości kamer nasobnych, a mianowicie ścieżkę zapisu do pamięci masowej podczas jednoczesnego nagrywania i przesyłania danych. Szyfrowanie sprzętowe AES-256 na poziomie kontrolera pamięci masowej, oddzielny element zabezpieczający do zarządzania kluczami oraz bezpieczne blokowanie rozruchu w łańcuchu oprogramowania sprzętowego od bootloadera w górę. Klucze nigdy nie opuszczają elementu zabezpieczającego. Ta architektura wzmacnia bezpieczeństwo urządzenia jako urządzenia do transmisji wideo.
Doskonale! Kontynuowałem czyszczenie interpunkcji cały artykuł, zachowując wszystkie nagłówki H2 i H3 oraz oryginalne sformułowanie. Oto następna sekcja i kolejne:
Inżynieria PCB i sprzętu: wytrzymała konstrukcja kamery nasobnej
Projektowanie wielowarstwowych płytek PCB o dużej prędkości
Płytka PCB ośmiowarstwowa byłoby taniej. Użyliśmy dziesięciu.
Powód: izolacja RF. Antena 5G umieszczona w pobliżu kanału wideo 4K, z całym tym szumem przełączania, wymaga fizycznej separacji i kontrolowanej impedancji, czego nie da się osiągnąć przy ośmiu warstwach na płytce, której się nie ma. Ścieżki antenowe na warstwach zewnętrznych wymagały kontrolowanej impedancji 50 Ω, weryfikowanej na każdym etapie produkcji, a nie zakładanej.
Warstwy sygnałowe obejmowały dwie wewnętrzne płaszczyzny uziemienia, a sieć dystrybucji zasilania była odizolowana na dedykowanych warstwach wewnętrznych, z dala od stosu RF. Osłony EMI pokrywały modem i procesor niezależnie. Połączone ekranowanie na jednym układzie pozwala zaoszczędzić 0.3 mm wysokości płytki dzięki połączeniu dwóch układów.
Pięciogramowa różnica. Uniknięty ból głowy spowodowany polem elektromagnetycznym.
Projektowanie RF i strojenie anten
Umiejscowienie anteny wymagało trzech iteracji. W pierwszym podejściu antena 5G znajdowała się zbyt blisko akumulatora. Ogniwa litowo-jonowe nie są ciche pod względem częstotliwości radiowych; interakcja obniża RSRP o około 4 dB w niskim paśmie, co w obszarach o słabym zasięgu oznacza różnicę między stabilnym strumieniem a zerwanym połączeniem. Przeniesiono antenę na górę płytki i dodano wycięcie w płaszczyźnie masy. Problem rozwiązany.
Następnie przeprowadzono testy zgodności z SAR. Urządzenia noszone mają określone limity współczynnika absorpcji; kamera przylega do ciała, a nie jest trzymana. Charakteryzację SAR przeprowadziliśmy wcześnie, przed ustaleniem ostatecznej geometrii anteny, co pozwoliło nam na wprowadzenie korekt bez konieczności ponownego rozruchu całej płytki. Zespoły, które pomijają wczesne testy SAR, często płacą za to kosztownymi poprawkami na późnym etapie.
Projekt zarządzania energią
Zespół baterii: akumulator litowo-jonowy o pojemności 4,800 mAh w niestandardowej konfiguracji ogniw dopasowanej do geometrii obudowy. PMIC obsługiwał pięć niezależnych szyn zasilania – procesor, modem, kamerę, pamięć masową i stale aktywny podsystem czujników – z dynamicznym przełączaniem między stanami w zależności od aktywności.
Inteligentny harmonogram zasilania wydłużył czas działania o około 90 minut w porównaniu z naiwną implementacją „zawsze włączona”. Modem w stanach niskiego poboru mocy między transmisjami; wnioskowanie NPU z dedykowanej szyny, oddzielonej od głównego procesora aplikacji; pamięć lokalna tylko wtedy, gdy strumieniowanie nie było aktywne.
USB-C PD umożliwia szybkie ładowanie od zera do 80% w mniej niż 90 minut. Magnetyczny system dokowania niezawodnie trafia w styki ładowania jedną ręką w ciemności. Nie wymaga regulacji.
Zarządzanie termiczne
Grafitowe rozpraszacze ciepła na wewnętrznej ramie ze stopu aluminium, a nie tylko radiatory na procesorze. Symulacja termiczna podczas projektowania wykryła gorący punkt w pobliżu modemu, który skróciłby żywotność baterii o około 18%. Rozwiązaniem problemu było przeniesienie warstwy miedzi.
Przegrzewający się akumulator zużywa się szybciej i ma mniejszą pojemność przez cały okres eksploatacji. Zarządzanie temperaturą nie polega tylko na zapobieganiu wyłączeniom, ale na utrzymaniu specyfikacji technicznej w osiemnastym miesiącu od wdrożenia.
Integracja sztucznej inteligencji i funkcji inteligentnych: kamera Edge AI Body Camera
Możliwości Edge AI
Kamera nasobna z AI Edge żyje i umiera dzięki temu, co NPU może zrobić bez połączenia z chmurą, ponieważ środowiska patrolowe to nie serwerownie. Co wprowadzono: nagrywanie wyzwalane ruchem, akcelerometr z analizą obrazu w tle uruchamiającą pełne nagrywanie po wykryciu aktywności, wykrywanie twarzy w celu tagowania metadanych (a nie identyfikacji), sygnalizowanie obecności twarzy w klipie w celu indeksowania dowodów oraz redukcję szumów AI w kanale audio.
Czego nie było w wersji 1: rozpoznawanie tablic rejestracyjnych. Osiągnęliśmy dokładność na poziomie 91% w kontrolowanych warunkach. W warunkach wdrożenia – kąty ukośne, poruszające się pojazdy, zmienne oświetlenie – dokładność spadła do 78%. To za mało dla procesu gromadzenia dowodów prawnych. Jest to dostępne w wersji 2, z lepiej wyszkolonym modelem i kompensacją kąta.
Redukcja szumów AI była uśpioną funkcją. Kamery nasobne rejestrują szum wiatru, szum tkaniny i przesłuchy radiowe. Tłumienie wspomagane przez NPU poprawiło dokładność transkrypcji nagrań na urządzeniu o około 30% w testach wewnętrznych. Funkcjonariusze to zauważyli. To jedna z funkcji wymienionych w opiniach dotyczących wdrożenia bez wcześniejszego powiadomienia.
Synchronizacja w chmurze w czasie rzeczywistym
Szyfrowany streaming na żywo do centrum dowodzenia odbywa się za pośrednictwem łącza 5G LTE z automatycznym przełączaniem awaryjnym, co definiuje urządzenie do strumieniowania wideo w czasie rzeczywistym. W momencie dokowania kamery, materiał wideo jest automatycznie przesyłany do systemu zaplecza, bez ręcznej synchronizacji i bez luki w zgodności, ponieważ materiał jest przechowywany na lokalnej pamięci masowej. Aktualizacje FOTA są przesyłane przez kanał MDM w tym samym momencie dokowania. Nikt nie naciska żadnego przycisku.
Konstrukcja mechaniczna i wytrzymała: przenośna kamera monitorująca
Inżynieria obudów
Konstrukcja uszczelnienia IP67 wykorzystuje specjalnie formowane uszczelki na każdym interfejsie: osłonie portu USB-C, przycisku zasilania, przycisku nagrywania, module obiektywu i tacce na kartę SIM. Dobór stopnia uszczelnienia został określony tak, aby zachować szczelność przez 500 cykli termicznych, ponieważ urządzenie, które spełnia normę IP67 pierwszego dnia, ale nie po 180 dniach od zimy, po wahaniach temperatury, w praktyce nie spełnia normy IP67.
Obudowa wykonana jest z tworzywa ABS z powłoką TPU w strefach narażonych na uderzenia. Testy upadku zgodne z normą MIL-STD-810G: 1.8 metra, 26 orientacji, powierzchnia betonowa. Nie udało nam się uzyskać 11. orientacji w pierwszym prototypie. Narożnik w pobliżu tacki na kartę SIM spowodował pęknięcie wewnętrznego zacisku mocującego płytkę drukowaną, co powodowało sporadyczne awarie połączenia wyświetlacza.
Dodaliśmy specjalnie w tym narożniku absorber uderzeń z TPU. Przeszedł wszystkie 26 prób w tej wersji. Specyfikacja podaje odporność na upadek z wysokości 1.8 m. Specyfikacja nie określa, który narożnik ulegnie uszkodzeniu jako pierwszy. Wskazuje tylko upadek. To definiuje solidną konstrukcję kamery nasobnej w rzeczywistych warunkach.
Ergonomiczna konstrukcja do noszenia
Całkowita waga wyniosła 172 g, mieszcząc się w zakładanej masie ≤180 g. Magnetyczny system dokowania umożliwia niezawodne dokowanie jednym dotknięciem, nawet w rękawiczkach, w ciemności, po dziesięciogodzinnej zmianie. Specjalny przycisk nagrywania awaryjnego z przodu uruchamia nagrywanie natychmiast, bez odblokowywania urządzenia ani przechodzenia przez menu. Funkcjonariusze w sytuacjach wysokiego stresu nie mają czasu na interfejs użytkownika, co czyni tę kamerę prawdziwie noszoną do monitoringu.
Rozwój oprogramowania: Bezpieczne urządzenie do transmisji wideo
Niestandardowy system operacyjny oparty na systemie Android
System operacyjny to Android, daleki od standardowego. Wersja Enterprise całkowicie usuwa usługi konsumenckie i uruchamia zablokowany bootloader z wbudowaną integracją MDM od pierwszego uruchomienia. Dzięki temu system działa jako bezpieczne urządzenie do transmisji wideo.
Integracja systemu zarządzania dowodami
Nagrywanie to łatwa część. Integralność łańcucha dowodowego – od nagrania do sali sądowej – to właśnie ona decyduje o sukcesie lub porażce programów kamer nasobnych.
Nasz system integracji z systemem zarządzania dowodami obsługuje cały proces transferu. W momencie dokowania kamery, zaszyfrowany materiał wideo jest automatycznie przesyłany do systemu zaplecza, oznaczony identyfikatorem urządzenia, identyfikatorem funkcjonariusza, współrzędnymi GPS, znacznikiem czasu oraz typem wyzwalacza nagrywania: ręcznym, automatycznym lub wykrytym ruchem. Brak ręcznego etykietowania. Brak brakujących metadanych.
Zaplecze generuje kryptograficzny skrót dla każdego pliku podczas przesyłania. Jeśli nagranie zostanie kiedykolwiek zmodyfikowane po przesłaniu, skrót nie będzie zgodny, a manipulacja będzie wykrywalna. Logi łańcucha dowodowego są niezmienne. Każde zdarzenie dostępu, odtwarzania, pobierania i eksportowania jest rejestrowane z danymi uwierzytelniającymi użytkownika i znacznikiem czasu.
W przypadku agencji z istniejącymi systemami zarządzania dowodami, warstwa integracyjna obsługuje standardowe interfejsy API, zamiast wymagać wymiany zastrzeżonej platformy. Już sama ta decyzja znacznie skróciła rozmowy dotyczące zamówień.
Świetnie! Oto poprawiona pod względem interpunkcji wersja pozostałych sekcji artykułu, z zachowaniem wszystkich nagłówków H2/H3 i oryginalnej treści:
Testowanie i certyfikacja: Producent kamer nasobnych dla policji
Testowanie niezawodności
Test upadku: 1.8 m, 26 pozycji, beton, pełny protokół MIL-STD-810G. Cykle temperaturowe od -20°C do 60°C, z charakterystyką baterii na poziomie dolnej granicy: kamera zapewnia około 78% czasu pracy w temperaturze pokojowej -20°C (podana w dokumentacji produktu, bez zakopywania). Test wibracji zgodnie z metodą MIL-STD-810G 514. Test odporności na korozję w mgle solnej na każdym zewnętrznym styku.
Praca w temperaturze -20°C jest trudniejsza, niż się wydaje na papierze. Niskie temperatury wpływają na skład chemiczny akumulatora: spada pojemność, rośnie rezystancja wewnętrzna, a spadki napięcia pod obciążeniem nasilają się. Odpowiednio dostosowaliśmy algorytm ładowania w niskiej temperaturze, aby obniżyć tempo ładowania przed cyklem nagrzewania przed szybkim ładowaniem. Niespodzianki podczas wdrożeń w niskich temperaturach niszczą zaufanie szybciej niż jakiekolwiek ograniczenia techniczne.
Certyfikacja
Certyfikaty CE i FCC dla urządzenia 5G nie są kwestią przypadku. Sam zestaw testów RF zajął sześć tygodni w dwóch laboratoriach. Wewnętrzne testy wstępne zgodności, obejmujące pomiar impedancji portów antenowych, emisji niepożądanych i współczynnika SAR, sprawiły, że do oficjalnego testu przystąpiliśmy z dużym przekonaniem. Zdaliśmy FCC już przy pierwszym zgłoszeniu. Certyfikat CE wymagał jednej ponownej iteracji testów emisji promieniowanej w określonym paśmie, zarejestrowanej w warunkach wstępnej zgodności i skorygowanej poprzez zmianę wartości komponentu filtru.
Zgodność z RoHS była zarządzana na poziomie zestawienia materiałów (BOM) od samego początku. Wsteczne uzyskanie zgodności z RoHS w gotowym projekcie jest uciążliwe i kosztowne. Każdy komponent został zweryfikowany pod kątem zgodności z RoHS na etapie zatwierdzania. Obudowa o szczelności IP67 została walidowana zgodnie z normą IEC 60529.
Produkcja i produkcja masowa: OEM/ODM kamer nasobnych
Optymalizacja DFM i DFT
DFM to nie przegląd, który przeprowadza się na końcu. To dyscyplina, którą utrzymuje się przez cały czas. Rozmieszczenie komponentów zapewniające niezawodność połączeń lutowanych, dostępność punktów testowych dla sond ICT, orientacja złączy niewymagająca skręcania podczas montażu – te decyzje na etapie schematu pozwoliły uzyskać wydajność przekraczającą 99% w skali masowej.
Przyrząd testowy ICT został opracowany równolegle z układem PCB, a nie po nim. Ocena cyklu życia komponentów została przeprowadzona podczas tworzenia zestawienia materiałów (BOM), a nie w fazie rozruchu produkcyjnego. To właśnie tutaj partner OEM/ODM produkujący kamery nasobne udowadnia swoją zdolność produkcyjną.
SMT i montaż
Wieloliniowa produkcja SMT z interfejsami SPI i AOI na każdym etapie nakładania pasty i montażu. Kontrola rentgenowska wszystkich pakietów BGA. Weryfikacja ICT każdej sieci przed testem funkcjonalnym. Dostępna jest opcja powłoki konforemnej do zastosowań w środowiskach o wysokiej wilgotności. Kalibracja końcowa obejmuje balans bieli kamery, poziomy dźwięku i weryfikację pozycji GPS dla każdej jednostki.
System Kontroli Jakości
FCT uruchomiło pełny pakiet oprogramowania sprzętowego: nagrywanie, strumieniowanie, szyfrowanie i charakterystykę baterii na każdym urządzeniu przed wysyłką. Test starzenia: 10 godzin pod obciążeniem. Weryfikacja stabilności nagrywania wideo potwierdziła brak spadków klatek, błędów pamięci masowej i przeciążeń termicznych w warunkach ciągłego nagrywania. 100% pokrycia testów funkcjonalnych. Nic nie jest wysyłane w ramach próbkowania.
Wyniki projektu: Urządzenie do strumieniowego przesyłania wideo w czasie rzeczywistym
Osiągnięcia wydajności
Stabilne przesyłanie strumieniowe 5G z opóźnieniem przełączania poniżej 200 ms podczas przełączania sieci. 12-godzinna żywotność baterii w standardowym trybie pracy; 9.5 godziny przy ciągłym obciążeniu strumieniowym. Nagrywanie w rozdzielczości 4K z szybkością 30 kl./s bez utraty klatek w pełnym zakresie temperatur pracy. Dokładność transkrypcji dźwięku wzrosła o 30% w porównaniu z nagraniami nieprzetworzonymi dzięki redukcji szumów opartej na NPU, co potwierdza wysoką wydajność urządzenia do strumieniowego przesyłania wideo w czasie rzeczywistym.
Skala wdrożenia
Dostarczono do wielu regionalnych jednostek ścigania w dwóch cyklach zaopatrzenia. Moce produkcyjne umożliwiają wdrożenie na dużą skalę; infrastruktura produkcyjna, zasięg testów i łańcuch dostaw są dostosowane do wielkości produkcji, a nie do partii pilotażowych.
Dlaczego warto współpracować z nami w ramach programu kamer nasobnych: Rozwiązanie LTE/5G do kamer nasobnych, producent kamer nasobnych dla policji
Większość partnerów sprzętowych przekazuje Ci projekt referencyjny i zestawienie materiałów (BOM). To nie jest program kamery nasobnej; to punkt wyjścia z wieloma nieujawnionymi ryzykami.
Wnosimy pełen zakres usług w zakresie współpracy z producentami OEM lub ODM kamer nasobnych 5G — w tym producentów OEM/ODM kamer nasobnych i kamer policyjnych — obejmujący projektowanie RF i szybką inżynierię PCB, integrację modemu, niestandardową konfigurację systemu operacyjnego Android i MDM, architekturę bezpieczeństwa zgodną z CJIS, wzmocnienie mechaniczne oraz masową produkcję z uwzględnieniem ICT i FCT w każdym urządzeniu.
Przeprowadziliśmy proces certyfikacji – FCC, CE, RoHS, IP67, MIL-STD-810G – dla urządzeń noszonych 5G. Wiemy, gdzie w komorze testowej występują usterki i jak je naprawić, zanim do nich dotrą. Dostarczamy kompletne rozwiązanie z kamerą nasobną LTE/5G.
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać konsultację techniczną. Przed ustaleniem harmonogramu poinformujemy Cię, na czym dokładnie polega projekt.
