Czasami Twoja płytka PCB może być zaprojektowana jako 8-warstwowa płytka PCB z otworami zakopanymi lub 10-warstwowa płytka PCB bez zakopanych, ale która jest lepsza? W naszym projekcie PCB jest wiele takich pytań.
Nasz inżynier może pomóc Ci sprawdzić DFM Twoich plików PCB, jest to bezpłatna usługa, więc nie wahaj się skontaktować się z nami w celu uzyskania pomocy. Możesz skontaktować się z nami w celu uzyskania pomocy przed rozpoczęciem projektowania PCB lub skontaktować się z nami w celu sprawdzenia, kiedy chcesz wyprodukować swoją PCB.
Jako opcję o wartości dodanej do naszych usług montażowych oferujemy bezpłatne sprawdzenie pliku PCB, znane również jako bezpłatne DFM, mianowicie pomagamy sprawdzić plik projektu niestandardowej płytki drukowanej pod kątem możliwych problemów, które mogą mieć wpływ na możliwość produkcji. Jeśli zostaną wykryte jakiekolwiek problemy, skontaktujemy się natychmiast, aby wspólnie rozwiązać problem, a następnie odpowiednio zaplanować produkcję PCB.
DFM będzie przeprowadzane z 5 aspektów: kontrole wiertnicze, kontrole sygnału i mieszanej warstwy, kontrole zasilania/uziemienia, kontrole maski lutowniczej, kontrole sitodruku. Przeczytaj poniższe akapity, aby uzyskać więcej szczegółów.
1. Kontrole wiertnicze
Działanie Drill Checks ma na celu znalezienie potencjalnych wad produkcyjnych w warstwach wiertniczych (warstwach przelotowych, zakopanych i ślepych) oraz wygenerowanie statystyk dotyczących warstw wiertniczych. Ma ono działać tylko na warstwach wiertniczych. Wykorzystuje warstwę wiertniczą, górne i dolne warstwy swojego stosu wiertniczego oraz dowolną warstwę zasilania lub uziemienia w stosie. Główna lista kontrolna jest wyświetlana w poniższej Tabeli 1.
2. Sprawdzanie sygnału i warstwy mieszanej
Ta funkcja ma na celu znalezienie potencjalnych defektów produkcyjnych w warstwach Signal i warstwach mieszanych oraz wygenerowanie statystyk. Działanie może działać na dowolnej warstwie, ale jest przeznaczone głównie dla warstw Signal. Używa samej warstwy i dowolnej warstwy NC (wiertła lub trasy), która ją przebija. Główna lista kontrolna jest wyświetlana w poniższej Tabeli 2.
3. Kontrole zasilania/uziemienia
Kontrole zasilania/uziemienia mają na celu znalezienie potencjalnych wad produkcyjnych w warstwach zasilania, uziemienia i mieszanych. Używają różnych algorytmów do diagnozowania ujemnych i dodatnich warstw zasilania i uziemienia. Główna lista kontrolna jest wyświetlana w poniższej Tabeli 3.
3. Kontrole zasilania/uziemienia
Kontrole zasilania/uziemienia mają na celu znalezienie potencjalnych wad produkcyjnych w warstwach zasilania, uziemienia i mieszanych. Używają różnych algorytmów do diagnozowania ujemnych i dodatnich warstw zasilania i uziemienia. Główna lista kontrolna jest wyświetlana w poniższej Tabeli 3.
5. Kontrole sitodrukowe
Ta funkcja ma na celu znalezienie potencjalnych wad produkcyjnych w warstwach sitodruku i wygenerowanie statystyk. Kontrola działa tylko na warstwach sitodruku, ponieważ opiera się na macierzy zadań, aby znaleźć powiązane zewnętrzne warstwy miedzi, maski lutowniczej i wiercenia, względem których należy przeprowadzić kontrolę. Główna lista kontrolna jest wyświetlana w poniższej Tabeli 5.
Chcesz skorzystać z naszej bezpłatnej opcji DFM? Zacznij od wysłania prośby o wycenę na swój niestandardowy projekt montażu PCB do [email chroniony] Upewnij się, że dołączasz plik projektu PCB, BOM i inne konkretne wymagania. Nasi agenci sprawdzą Twój plik i przedstawią spersonalizowaną wycenę w ciągu 1-2 dni roboczych.