Sprawdź Demokratyczną Republikę Konga

Kontrola zasad projektowania (DRC) jest kluczowym etapem kontroli jakości PCB. Gdy otrzymamy nowe zamówienie od klienta, użyjemy zautomatyzowanego narzędzia, aby sprawdzić, czy układ nie zawiera żadnych konkretnych błędów rozmieszczenia, trasowania ani innych adresowalnych błędów układu.

To sprawdzenie DRC sprawdzi listę połączeń i układ pod kątem ograniczeń i reguł projektu PCB. Sprawdza rozmieszczenie komponentów płytki i integralność trasowania ścieżek pod kątem nakładających się komponentów, nieśledzonych pinów, nieprawidłowego rozmieszczenia warstw i ograniczeń, które są GDZIE ustawić dla trasowania szerokości ścieżek i odstępów. Wykonujemy również sprawdzenie reguł produkcyjnych, aby upewnić się, że projekt PCB nadaje się do produkcji. Jeśli znajdziemy jakiekolwiek błędy, skontaktujemy się z klientem.

Testy elektryczne

Zamówienia prototypów: Oferujemy Flying-Probe E-Test dla zamówień małych serii i prototypów. Twoja płytka drukowana (PCB) jest sprawdzana za pomocą urządzenia zwanego Flying-Probe E-Tester. Testery Flying Probe, których używamy, mają niewiele ograniczeń dostępu, nie wymagają żadnych przyrządów testowych i mogą testować płytki z praktycznie nieograniczoną liczbą sieci. Tester sprawdzi zwarcia i przerwy w obwodach oraz upewni się, że sieci wykonanej przez nas płytki PCB są takie same jak sieci w Twoim projekcie. Po zakończeniu testowania wskaźnik awaryjności Twoich płytek będzie mniejszy niż 1%.

Zlecenia produkcyjne:Używamy przyrządów testowych do testowania zleceń produkcyjnych. Tester z łożem gwoździ to tradycyjny elektroniczny przyrząd testowy, który ma wiele pinów włożonych do otworów w arkuszu laminowanym tkaniną szklano-epoksydową (G-10), które są wyrównane za pomocą pinów narzędziowych, aby nawiązać kontakt z punktami testowymi na płytce drukowanej.

Osprzęt zawiera szereg małych, sprężynowych pinów pogo; każdy pin pogo styka się z jednym węzłem w obwodzie DUT (urządzenia poddawanego testowi). Dociskając DUT do podłoża z gwoździ, można szybko i jednocześnie nawiązać niezawodny kontakt z setkami, a nawet tysiącami indywidualnych punktów testowych w obwodzie DUT.

Tester sprawdzi, czy nie ma zwarć, otwartych połączeń cirand cuits i upewni się, że siatki wykonanej przez nas płytki PCB są takie same jak siatki tare w Twoim projekcie. Po zakończeniu testów wskaźnik awaryjności Twoich płytek będzie mniejszy niż 0.1%.

AOI (automatyczna inspekcja optyczna)

Używamy AOI do sprawdzania wewnętrznych warstw wielowarstwowej płytki PCB. AOI skanuje wizualnie powierzchnię płytki PCB. Płytka jest oświetlana kilkoma źródłami światła i obserwowana przez skaner lub przez kilka wysokiej rozdzielczości wysokiej rozdzielczości. Thigh-dees monitorowanie wszystkich obszarów płytki.

AOI do inspekcji gołych płytek PCB wykryje następujące cechy:

* Naruszenia szerokości linii

* Naruszenia odstępu

* Nadmiar miedzi

* Brakujące pady: funkcja, która powinna być na płycie, jest niedostępna

* Zwarcia

* Wytnij ślady lub pady

* Pęknięcie otworu (wyłom): czy wywiercony otwór (przez otwór) znajduje się poza miejscem lądowania?

Ta inspekcja jest znacznie bardziej niezawodna i powtarzalna niż ręczna inspekcja wizualna.

ISO9001: 2008

Posiadamy certyfikat ISO 9001:2008. I krótko opisujemy nasz system kontroli jakości:?

* Nasza polityka jakości jest formalnym oświadczeniem naszego kierownictwa, ściśle powiązanym z naszym planem biznesowym i marketingowym oraz z naszymi potrzebami klientów. Nasza polityka jakości jest rozumiana i przestrzegana na wszystkich szczeblach i przez wszystkich pracowników. Nasi pracownicy będą wykorzystywać mierzalne cele, aby do nich dążyć.

* Wszystkie dane kontroli jakości są rejestrowane. Rejestry pokażą, jak i gdzie przetworzono surowce i produkty, co pozwala na prześledzenie ich do źródła. Nasz system kontroli jakości jest regularnie audytowany i oceniany pod kątem zgodności i skuteczności.

*Nasz system kontroli jakości rejestruje wymagania klienta i tworzy system komunikacji z klientami w zakresie informacji o produktach, zapytań, umów, zamówień, aby regularnie utrzymywać jakość.ew wydajność naszego systemu kontroli jakości poprzez wewnętrzne audyty i spotkania. Określamy, czy system jakości działa i jakie ulepszenia można wprowadzić. Zajmiemy się problemami z przeszłości i potencjalnymi problemami. Nasz system prowadzi rejestry tych działań i wynikających z nich decyzji oraz monitoruje ich skuteczność.

* Udokumentowaliśmy procedury postępowania z rzeczywistymi i potencjalnymi niezgodnościami (problemy z dostawcami lub wewnętrznymi problemami klientów). Nasz system zapewnia, że ​​wszystkie produkty uznane za „ZŁE” są poddawane kwarantannie i nikt nie może używać wadliwego produktu, dopóki nie ustalimy, co z nim zrobić. Będziemy szukać i rozwiązywać przyczynę problemu/problemów i przechowywać zapisy, które wykorzystamy jako narzędzie do ulepszania naszego systemu.

CERTYFIKACJA UL

Nasze produkty są zgodne z certyfikatem bezpieczeństwa UL 94V-0. Wszystkie nasze PCB spełniają klasę palności 94V-0 i spełniają wszystkie wymagania UL. Klasyfikacja palności według UL 94 definiuje odporność części polimerowej na ogień. Typowe oceny dla materiałów PCB to 94V-1 lub lepsze. Im niższa liczba, tym wyższa klasyfikacja palności (np. 94V-0 ma wyższą klasyfikację niż 94V-1).

Posiadamy certyfikat UL, a logo naszej firmy można odnaleźć na liście autoryzowanych producentów PCB UL. Aby uzyskać autoryzację w tej kategorii, producent PCB musi przejść niezależne inspekcje UL dotyczące procesu produkcyjnego i materiałów.

RoHS

Dyrektywa w sprawie ograniczenia stosowania substancji niebezpiecznych lub RoHS została przyjęta w lutym 2003 r. przez Unię Europejską. Dyrektywa RoHS weszła w życie 1 lipca 2006 r. i musi zostać wdrożona i stać się prawem w każdym państwie członkowskim. Dyrektywa ta ogranicza stosowanie sześciu materiałów niebezpiecznych w produkcji różnych typów sprzętu elektronicznego i elektrycznego.

Od 1 lipca 2006 r. sprzęt elektryczny i elektroniczny wprowadzany na rynek europejski nie może zawierać ołowiu, rtęci, kadmu, sześciowartościowego chromu ani środków zmniejszających palność: polibromku bifenylu lub polibromku difenyloeteru.

Wszystkie wykończenia bezołowiowe: bezołowiowe HAL, srebro zanurzeniowe, ENIG i OSP są zgodne z wymaganiami RoHS.