PCB内层可制造性设计

PCB工程师进行产品布局时,不仅仅是元件的放置和布线。设计内层的电源层和接地层同样至关重要。管理内层需要考虑电源完整性、信号完整性、电磁兼容性以及可制造性设计。

内层和外层的区别

外层用于元件布线和焊接,而内层则专用于电源层和接地层。这些层仅存在于多层板中,它们为电源和接地提供通路。常见的电路板设计,例如双层板、四层板和六层板,指的是信号层和内部电源/接地层的数量。

内层设计

1. 关键信号下的地层

对于高速、时钟和高频信号,在这些信号正下方放置接地层可以最大限度地缩短环路路径长度并减少辐射。

PCB内层

2. 电源平面和接地平面区域

在高速电路设计中,必须最大限度地减少电源层辐射和系统干扰。通常,电源层面积应小于接地层面积,以便接地层能够屏蔽电源层。一个常见的做法是将电源层向内缩小。 介质厚度的两倍 与地面相比。

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3. 层叠方案

电源层应与其对应的接地层相邻,以形成耦合电容。这与去耦电容相结合,可以降低电源层的阻抗,并提供有效的滤波。

4. 参考平面选择

参考平面的选择至关重要。虽然电源平面和接地平面都可以作为参考平面,但接地平面通常具有更优的屏蔽性能,因为它通常是接地的。因此,接地平面是首选的参考平面。

5. 避免跨区域路由

相邻层中的关键信号不得跨越分割区域。跨越分割区域会形成较大的信号环路,导致显著的辐射和耦合。

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6. 电源和接地布线

保持接地层的完整性。避免信号线穿过接地层。如果信号密度较高,请考虑沿电源层边缘布线。

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内层制造

内层电路板的制造工艺只是复杂的PCB制造流程中的一部分。内层电路板的生产必须考虑流程中的其他步骤,例如层压和钻孔的公差,这些都会影响质量和良率。特别是多层PCB,与单层或双层电路板相比,需要更复杂的工艺。设计人员必须在设计阶段就考虑这些复杂性。

1. 移除失效的卫生巾(NFP)

非功能性焊盘(NFP)是指位于内层且未连接到任何网络的焊盘。在PCB制造过程中,NFP会被移除,因为它们虽然不影响产品的功能,但会影响质量和生产效率。

(PIC-PCB 内层-4)

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2. 处理BGA区域中密集的过孔

BGA器件通常尺寸小、引脚密集,导致过孔扇出密集。在制造过程中,过孔必须与走线和铜箔区域保持安全距离,以防止在层压和钻孔过程中发生短路。如果过孔之间的铜箔无法保留,则可能导致网络开路。CAM工程师必须通过在过孔之间添加铜桥来解决这个问题,以确保网络连接。

3. 解决内层设计异常

在使用负性薄膜的内层设计中,如果所有过孔都与铜完全隔离,则无法实现功能连接。这种设计会导致内层失效。制造商会与设计人员确认,以确定该设计是否出于有意为之,或者铜是否未被分配到某个网络。

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4. 负片瓶颈:内层

在内层划分电源层和地层时,密集的过孔可能会造成网络导电瓶颈。如果连接电源网络的铜桥过窄,则无法承载足够的电流,从而导致电路板故障。在严重情况下,瓶颈甚至可能导致开路,造成设计缺陷。

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通过解决这些问题,PCB工程师可以提高内层的可制造性和可靠性,同时避免制造过程中的设计缺陷。

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