PCB手动目视检查
PCB板的人工目视检查是一种非常基础且简单的检查方式。进行PCB板人工检查时，工程师会使用放大设备或直接用肉眼观察电路板。
本次检验中，将最终组装用的电路板与设计要求进行比较，检查电路板上的所有元件是否都连接在正确的位置。工程师会识别出各种缺陷，这些缺陷可能与电路板的类型及其连接的元件有关。
人工目视检查的主要好处是，如果我们在PCB制造的每个阶段（包括组装阶段）都进行检查，就可以获得结果。
WonderFulPCB 我们使用放大镜对每块电路板进行人工目视检查，作为专业和熟练的制造商，我们遵循最新的电路板检查技术。
我们的检验团队会检查电路板的几乎每一个点和每一个因素，以发现电路板上的任何细微缺陷。
目视检查的主要检查点
- 我们通过目视检查确认板材厚度符合设计要求，并确保板材表面具有合适的粗糙度。
- 最终的电路板组装尺寸符合要求，还要检查连接器相关的尺寸。
- 导电图案质量检查包括开路、短路、空隙以及任何焊锡桥接。
- 该测试还可以检测凹痕、针孔、凹坑、痕迹和焊盘故障。
- 通过此测试来确保过孔的准确位置，并确认过孔没有冲压在错误的位置，并且其直径符合设计要求。
- 本次检查还考察了其他一些因素。
- 缺少组件
- 错位组件
- 组件增值不符合要求。
- 部件损坏
- 开路
- 元件极性不准确
人工目视检查的优势
- 这是一个低成本的过程，而且不需要任何特殊的电路板检测仪器。
- 这是一个快速的过程，我们可以在任何生产步骤的最后阶段使用它。
- 确保执行此项检查的工作人员知道需要评估哪个点。
自动光学检测 (AOI)
对 PCB 板进行目视检查时，使用检测机，该过程称为自动光学检测 (AOI)。
AOI技术包括计算机、PCB板读取器、光源和摄像头。在此过程中，利用摄像头PCB板从不同位置拍摄照片，然后与原始设计进行比较，以查找任何故障和错误。
与人工目视检查相比，AOI 检测过程速度更快，因为它使用特定的仪器进行检测，人为错误的几率更小。
AOI检测可以进行2D和3D两种类型，但这使得电路板的自动化检测成本很高。
另一种替代方法是使用激光光源。这种基于激光功率的系统通过反射光束强度来检测PCB板。利用这些仪器，我们可以检测电路板上的焊料沉积、透明度、对准情况等。
使用激光系统是一个有益的过程，但这是一个耗时的过程，因为在使用该设备之前，我们需要用仪器校准每块电路板进行检测，以避免屏蔽效应。
AOI检测中发现的主要错误有：
- 它确定了各组分的极性。
- 焊料焊缝
- 上下翻转
- 标志
- 广告牌
- 缺少铅
- 组件尺寸
- 共面性
- 短路
- 线宽违规
- 架桥
X射线检查
随着SMT技术的进步，PCB板的设计变得越来越复杂。目前，大多数PCB板结构密集，元件尺寸小，采用芯片封装、BGA封装和芯片级封装等方式，使得焊点检测变得困难。对于隐藏或难以触及的焊点，采用人工或自动化检测方法并非理想之选。
为了解决这些问题，对这种复杂设计进行检测时会采用 X 射线检测技术。
X射线检测的工作原理是什么？
要了解X射线检测，必须知道每种材料吸收X射线的能力都因其原子量不同而有所差异。较重的部件比轻的部件吸收更多的射线，这有助于区分故障部件。
银、铅和锡是用于制造焊料的重元素，而电路板上的连接元件则使用铜、碳等较轻的元素制成。因此，致密的焊料很容易通过 X 射线检测发现，而引脚和集成电路等不同的元件则不容易被发现。
在X射线检测中，射线不会被反射，而是穿过元件并形成物体的图像。通过这种方式，我们可以轻松观察芯片封装和连接的元件，从而检查下方连接元件的连接情况。
借助 X 射线检测，我们还可以看到自动检测难以发现的焊点气泡。
对于高密度电路板 X 射线检测，它是最佳选择，因为它还有助于看到 AOI 看不到的焊点。
可以根据要求对电路板进行人工 X 射线检测和自动 X 射线检测 (AXI)。
对于芯片级封装和复杂电路板，在其他方法效果不佳的情况下，X射线检测是最佳选择。它是复杂设计的最佳技术，但由于新技术的出现，目前成本较高。
对于需要专业且最新检测技术的PCB板，WonderfulPCB提供配备先进仪器的优质X射线检测服务。我们将以专业的方式，运用先进的仪器设备，为您提供高质量的服务。
飞针测试
飞针测试是一种电路测试技术，它使用探针与PCB组装测试点进行电气连接。在此过程中，探针在电路板表面移动并与测试点建立连接，以验证测试结果是否与预设值相符。这种测试方法适用于大批量生产。
飞行探针测试的工作原理是什么？
对于某些电路测试，飞针测试是最佳选择，因为它快速且成本低廉。这种测试方法也用于在最终组装前测试原型。该测试的具体流程如下。
- 首先，编写一个用于执行飞针测试的测试程序。该程序将包含电路板测试探针的详细说明，例如测试类型、所用电压以及在电路板上的测试位置。
- 程序完成后，将测试探针移至机载设备内。探针的特性使其能够在机载设备上向任意方向移动以进行测试。
- 当探针到达预设的精确位置时，程序将启动。探针与电路板上的测试点接触，并施加设定的电压。程序将测量不同的电气参数，例如电流电阻、电感和电容值。
- 测试完成后，我们会检查结果，以确定电路板是否符合要求。如果电路板存在任何故障，我们的工程师将进行修复。
使用飞针测试的主要目的是发现各种因素，例如PCB板上的因素。
- 电容量
- 二极管检测
- 电感
- 针脚开路
- 抵抗力
- 短路
FPT 是 PCB 制造测试和 PCBA 测试中非常重要的技术，能够提供高性能和可靠的电子项目。
在线测试 (ICT)
在线测试（简称ICT测试）是一种测试方法，用于测试连接到PCB板上的不同元件及其与电路板的连接情况。该测试有助于确定元件是否正确连接到电路板上。
该测试在生产开始时进行，有助于发现并解决电路板上的任何错误，从而避免最终电子产品出现缺陷。
在此测试中，电路板与测试设备连接，测试设备带有探针，探针连接到电路板上，并查找电感、电阻、短路和电容等不同因素，以确保连接到电路板的组件处于准确位置。
通过这个过程，我们可以发现制造缺陷和组装错误，并使电路板的最终组装准确无误地工作。
为了进行 ICT 测试，IC 测试仪配备了不同的探针，这些探针具有测试电路板上多个点的功能，并且可以对这些探针进行编程以实现不同的测试功能。
功能测试（FCT）
此测试作为最后一道检验工序和最终组装验证工序。其主要目的是检查电路板的功能和完整性。该测试通常在组装过程之后或电路板制造过程中进行。功能测试的另一个名称是功能验证测试。
通过执行此操作，我们可以确保电路板上所有连接的组件都能正常工作，并符合设计要求。
该测试的主要功能是通过获取元件的响应来刺激电路板的输入和输出信号值，例如电流、电压和功率。
为了进行这项测试，我们使用了专用的FCT测试平台，以确保电路板运行良好。测试期间施加的高电流有助于发现错误，并提供有关电路板正常工作的详细信息。FCT测试还有助于发现目视检查时未能发现的错误。
老化测试
老化测试通过对电路板施加高应力来发现错误并评估其负载能力。这种高压测试可以检验电路板的强度和负载处理能力，使其在实际应用中达到要求。该测试通常用于检查电路板是否能够可靠地用于最终的电子设备组装。
- 测试中有两种类型的老化测试：第一种是静态老化测试，第二种是动态老化测试。
- 静态老化测试是指在PCB板未处于工作状态的情况下，施加高电压和高温进行测试。而动态测试则是在PCB板处于工作状态的情况下，施加高电压和高温进行测试。动态测试通常用于设计复杂的电路板。
可焊性测试
该测试用于检测通过不同焊接工艺加工的引脚和端子的可焊性特征。
可焊性是衡量金属湿焊料（通过熔融焊料）连接性能完美程度的参数。
通过对PCB板进行可焊性测试，我们可以确定引脚和端子等连接元件是否具备耐高温性能。高温是焊接过程的必然结果；通过测试，我们还发现元件的存储方式会严重影响其在电路板上的焊接性能。
可焊性是指熔融焊料在焊接过程中保持液态状态不受影响的特性。
夹具测试
PCB测试夹具，也称为测试架或测试台，是一种用于在制造过程中检查PCB板功能和工作性能的特定工具。这种测试方法会对板上的节点、连接的元件以及流经板载的信号进行测试。
PCB测试夹具是一种特殊的工具，在测试时通过钻孔与电路板连接。它提供被测设备（UUT）与外部测试设备之间的电气连接。
它有助于向 UUT 传递信号流，从而测量值并处理 UUT 进出夹具的情况。
PCB测试夹具包含预先安装在电路板上的测试点和用于连接这些测试点的测试探针。该夹具可根据设计要求和生产规模进行手动或自动操作。
这项测试有助于在初期发现缺陷，我们可以及时纠正这些缺陷，从而帮助电子产品在短时间内快速开发。
这些测试技术提供了重复测试功能，有助于我们制造出功能齐全、可靠的电路板。
WonderFulPCB 的 PCB 测试
WonderfulPCB是PCB服务的最佳供应商，我们也提供各种PCB测试服务。我们的主要目标是为客户提供高质量、零缺陷的PCB和PCBA服务。对于高质量的电路板制造而言，PCB测试至关重要。在生产开始前，我们的工程师会仔细检查Gerber文件，以确保设计正确，并及时解决任何潜在错误。
WonderFulPCB 提供多种 PCB 测试及测试流程，例如目视检查、自动光学检测 (AOI) 和飞针测试。我们始终致力于为客户提供高质量、高可靠性的产品。
自1995年以来，我们一直致力于PCB行业，始终以提供优质服务为核心。因此，我们的每一款产品和电路板都经过严格的测试流程，以满足客户对最佳性能和功能的要求，这也是我们PCB制造工艺的重要组成部分。