以最高品质满足客户对PCB的需求。
我们已实施ISO9001质量体系。
完善的质量保证体系和各种检测设备帮助我们监控整个生产过程。
A为了确保该工艺的稳定性和产品的高质量，同时，先进的仪器和技术方法也发挥了重要作用。
引入这些措施是为了实现持续改进。
确保PCB质量的五个步骤。
1. 设计规则检查
DRC（设计规则检查）是电子设计自动化领域的一个分支，它用于确定特定的芯片布局是否满足一系列规则要求。
推荐参数称为设计规则。
DRC（设计规则检查）是印刷电路板（PCB）制造过程中非常重要的一步。您提供的任何设计都必须包含DRC！
2. 自动光学检测
AOI 检查生成的轨道布局是否存在 Gerber 数据的偏差，并找出 E-Test 无法发现的错误。
您的多层印刷电路板 (PCB) 始终包含 AOI！
3. X射线
X射线对于多层PCB的制造过程至关重要。只有通过X射线系统，
可以识别并纠正内部层的错位。
您的多层电路板 (PCB) 始终包含 X 射线！
4. 测试
您的电路板 (PCB) 将通过所谓的飞针电测或修复工具电测进行检查。
使用网络表检查生产的PCB是否存在短路和断路。
电子测试是印刷电路板（PCB）制造过程中非常重要的一个步骤。
所有考试委员会都始终包含电子测试！
5. 最终质量控制
DRC（设计规则检查）是电子设计自动化领域的一个分支，它用于确定特定的芯片布局是否满足一系列规则要求。
推荐参数称为设计规则。
我们的专业团队对我们的流程保持持续的监督，我们知道我们的产品是采用最佳流程生产的，并且我们所做的一切都符合我们所加入的 ISO 机构的规定。