Як уникнути виїмок для отворів та пазів малого розміру в контактах пристрою?
Для встановлення контактів друкованої плати для підключення пристроїв потрібно просвердлити виводи. Свердління друкованої плати – це процес виготовлення друкованої плати, який також є дуже важливим кроком. Головним чином для отворів на платі потрібно вирівнювати отвори, пробивати конструкцію для позиціонування, пробивати отвори для контактів пристроїв, що підключаються, тощо; свердління багатошарової плати не є одноразовим процесом, деякі отвори закопані в платі, деякі пробиті зверху плати, тому буде потрібно два свердла.
1. Овальний слот для контактів USB-пристрою та контакти корпусу USB-пристрою зазвичай мають овальну форму, деякі контакти USB-пристрою відносно малі, тому конструкція отвору для слота менша, ніж виробнича потужність.
Оскільки найменший у галузі пазовий ніж свердлильного верстата має розмір лише 0.6 мм, його неможливо виготовити, якщо отвір для штифта конструкції менше 0.45 мм. Наприклад: якщо отвір для штифта конструкції пристрою має розмір лише 0.3 мм, то для виробництва використовується пазовий ніж діаметром 0.6 мм, отвір просвердлюється, а потім покривається міддю після того, як готовий виріб має отвір 0.45 мм. Якщо діаметр отвору готового виробу перевищує діаметр отвору штифта 0.15 мм, паяння пристрою з перевищенням допустимих відхилень не є надійним. Тому рекомендується проектувати отвір для штифта діаметром більше 0.45 мм.
2. Отвори для контактів компонентів проводки та контакти деяких вставних компонентів дуже малі. Якщо розроблений отвір для вставного контакту менше 0.5 мм, його можна помилково сприйняти як перехідний отвір на етапі виробництва. Особливо для файлів, розроблених програмним забезпеченням Altium Designer, усі перехідні отвори мають вікна під час виведення Gerber, тому легко сплутати малі отвори для контактів пристрою з перехідними отворами.
Коли отвір для вставки штифта помилково сприймається як перехідний отвір, проблема полягає в тому, що пристрій не може бути підключений без компенсації отвору, або вікно скасовано разом з перехідним отвором. Контактна площадка виготовлена з масляного покриття і не може бути зварена.
3. Високовольтна ізоляція для запобігання витоку струму через фрезерування пазу друкованої плати. Плати живлення, як правило, розроблені для ізоляції пазу. Виробничий кінець фрези з найменшим діаметром 0.8 мм. Фрезерування пазу менше 0.8 мм незручне у виробництві, а вартість дуже висока.
Рекомендується, щоб усі неметалеві пази на платі були розміром більше 0.8 мм. Неметалеві пази не потребують мідного покриття, тому вибір фрезерування канавок зменшує вартість багатьох, вартість свердління канавок висока, а ефективність низька. Тому рекомендується використовувати неметалеві пази на кінці конструкції розміром більше 0.8 мм.
Інженери-конструктори часто запитують на заводі-виробнику плати, наскільки велика компенсація свердління друкованої плати, відповідно до якої компенсації допуску, особливо монтажних отворів (отворів для позиціонування) та отворів для підключення, якщо компенсація не на місці або конструкція не на місці, це вплине на все виробництво та встановлення використовуваної друкованої плати.
Загальні отвори на друкованих платах поділяються на два типи отворів: мідні та немідні. Мідь в основному використовується для паяння, а отвори для трубопроводів без міді в основному використовуються для монтажу та позиціонування.
Якщо це металізаційне свердління, нам спочатку потрібно просвердлити отвори без міді на друкованій платі, а потім нанести шар мідної фольги на стінку отвору. Якщо процес напилення олова повинен становити 0.1-0.15 мм, тобто свердлильний інструмент повинен використовуватися для товщини 0.2-0.25 мм, то конкретний розмір кожного заводу залежить від виробничого процесу та обладнання; якщо це OSP, то процес золочення повинен становити приблизно 0.05-0.1 мм; якщо це OSP, то процес золочення повинен становити приблизно 0.05-0.1 мм; якщо це OSP, то процес золочення повинен становити приблизно 0.05-0.1 мм. Конкретний розмір залежить від виробничого процесу та механічного обладнання кожного заводу.
Якщо це неметалізований отвір, тобто отвір без міді, то значення компенсації становить приблизно 0.05 мм, наприклад, для отвору 0.1 мм потрібен свердлильний інструмент 0.15 мм, звичайно, отвір без міді зазвичай є відносно великим отвором, і фактичний розмір для корекції компенсації залежить від нього.
Інженерам-конструкторам, як правило, не потрібно враховувати розмір компенсації заводу-виробника плати в процесі проектування. Генеральний виробник у процесі виробництва за замовчуванням використовує інформацію про проект отвору для кінцевого розміру отвору, а виробник друкованої плати автоматично розробляє цю інформацію для компенсації допуску. Виготовляється отвір потрібного інженеру-конструктору розміру.
