Формати файлів для виготовлення друкованих плат
Інженерні файли, що використовуються у виробництві друкованих плат, включають файли друкованих плат, ODB++, Gerber та EXCELLON. Серед них файли Gerber використовуються для фотодруку, створення плівки для експонування та трафаретного друку. Файли формату EXCELLON служать файлами програм для свердління та фрезерування, що полегшує свердління та формування отворів. Файли друкованих плат необхідно конвертувати у формати Gerber та EXCELLON для використання у виробництві. З іншого боку, програмне забезпечення CAM для виробництва друкованих плат може безпосередньо зчитувати дані файлів ODB++. Файли даних друкованих плат Що таке файл друкованої плати? Файли друкованих плат – це файли проектування, збережені з програмного забезпечення EDA (автоматизація електронного проектування). Ці файли не можуть безпосередньо служити файлами виробничих інструментів, оскільки виробниче обладнання не може розпізнати формати файлів друкованих плат. Усі файли даних друкованих плат, збережені з програмного забезпечення EDA, необхідно конвертувати у формат Gerber для виробництва. Файли Gerber є основним форматом файлів, що використовується у виробничому обладнанні, хоча деякі інструменти контролю можуть підтримувати...
Серйозність недостатнього розташування зібраних електронних компонентів
Обробка мікросхем SMT-складання пов'язана з розробкою електронних продуктів для розробки високоточних, дрібних кроків, а компоненти SMT-обробки мікросхем з мінімальним кроком повинні гарантувати, що контактні площадки друкованої плати не будуть легко замикатися, а також враховувати ремонтопридатність компонентів. Наслідки недостатньої відстані між компонентами: один з контактів нижнього роз'єму на друкованій платі знаходиться занадто близько до наступного отвору, що призводить до короткого замикання між контактом і отвором, і друкована плата згорає. Відстань між отвором для кріплення компонента та контактною площадкою занадто мала. Сам наскрізний отвір безпосередньо з'єднаний з контактною площадкою, і між отвором і контактною площадкою немає припою, і відстань не підходить для процесу паяння хвилею паяння або параметрів зварювання, таких як швидкість та...
Важливість глобальної обізнаності про DFM для проектування друкованих плат
Аналогія про те, що «Інтегральні схеми – це просто зменшені версії багатошарових друкованих плат», не зовсім позбавлена слушності. Оскільки процеси між виробниками та складальниками друкованих плат стають більш диференційованими, проектування друкованих плат може почати використовувати деякі з тих самих філософій, що використовуються індустрією проектування ІС для вирішення зростаючої складності. Аналіз технологічності за допомогою DFM (DFM) особливо важливий у складних процесах проектування та виробництва друкованих плат. 1. Концепція проектування, орієнтована на ціль. Ключем до проектування без DFM є відповідність правил та обмежень проектування можливостям постачальника виробництва та складання друкованих плат. Після встановлення правил та обмежень проектування вони стають умовами перевірки, яких необхідно дотримуватися постійно, щоб забезпечити технологічність проекту. Проблеми, що виникають під час проектування, найлегше виявити та виправити на етапі проектування. Усвідомлення DFM на етапі проектування може принести величезні дивіденди. Виявлення виробничих проблем під час початкового проектування.
Вирішіть проблему перехідних отворів паяльної маски друкованої плати
Чорнило для паяльної маски для друкованих плат залежно від методу затвердіння: чорнило для паяльної маски має фоточутливе проявне чорнило, існують термореактивні чорнила, що затвердівають під дією тепла, також є УФ-чорнила, що затвердівають під дією ультрафіолетового випромінювання, чорнило для паяльної маски для твердих плат друкованих плат, чорнило для паяльної маски FPC з м'якою поверхнею та чорнило для паяльної маски з алюмінієвою підкладкою. Чорнило для алюмінієвої підкладки також можна використовувати на керамічних платах. Перехідні отвори зазвичай поділяються на три категорії: сліпі перехідні отвори, приховані перехідні отвори та наскрізні отвори. «Сліпі перехідні отвори» розташовані на верхній та нижній поверхнях друкованих плат. Вони мають певну глибину та використовуються для з'єднання поверхневої схеми та внутрішньої схеми. «Наскрізний отвір» проходить через всю друковану плату, від верхнього шару до внутрішнього шару, а потім до нижнього шару. Перехідні отвори в обробці паяльної маски для друкованих плат. Поширені процеси обробки перехідних отворів включають: оливкове покриття перехідного отвору, оливкове покриття перехідного отвору, отвір для вікна, заглушення смолою, гальванічне заповнення тощо, кожен із п'яти процесів має свої особливості.
Ступінь невідповідності відстані між компонентами та краями друкованої плати
Наслідки недостатньої відстані між компонентом і краєм плати; Пристрої, розташовані занадто близько до краю, можуть перешкоджати роботі автоматизованого складального обладнання, такого як машини для паяння хвилею паяння або паяння оплавленням. Пристрої, розташовані занадто близько до краю, можуть бути пошкоджені під час обшивки плати панелями в кінці виробничого процесу. Це пошкодження може бути періодичним і його важко виявити та налагодити. Чим вищий пристрій, тим більша ймовірність перешкод для складального обладнання. Такі пристрої, як, наприклад, великі електролітичні конденсатори, слід розміщувати далі від краю плати, ніж інші пристрої. Щоб уникнути цих проблем, ось деякі загальні рекомендації щодо зазору між пристроєм і краєм. Загальна рекомендація щодо зазору між пристроєм і краєм навколо краю друкованої плати становить 2.5 мм, що забезпечить достатньо місця для випробувальних пристосувань та більшості складальних операцій. V-подібні канавки панелі: Для друкованих плат, які будуть мати V-подібні канавки для пробивання, пристрій...
Основні моменти дизайну друкованих плат
Підготовка проекту друкованої плати 1. Інформація, яка має бути надана разом з апаратним забезпеченням C ● Точні принципові схеми, включаючи паперові та електронні файли та безпомилкові мережеві таблиці. ● Офіційний перелік матеріалів (BOM) з кодами компонентів. Інженер з апаратного забезпечення повинен надати ТАБЛИЦЮ ТЕХНІКИ або фізичний об'єкт для компонентів, яких немає в бібліотеці корпусів, та вказати порядок, у якому визначені контакти. ● Надати загальне розташування друкованої плати або розташування важливих блоків та основних схем. Надати структурні схеми друкованої плати, які повинні вказувати форму друкованої плати, монтажні отвори, розташування компонентів, заборонені зони та іншу відповідну інформацію. 2. Основні вимоги до проектування ● Сильнострумові компоненти та мережі 1 А або більше. ● Важливі тактові сигнали, диференціальні сигнали та високошвидкісні цифрові сигнали. ● Аналогові сигнали малого струму та інші сигнали, що легко спотворюються. ● Інші спеціально необхідні сигнали. 3. Примітки щодо спеціальних запитів ● Диференціальні розподільчі лінії, мережі, що потребують екранування, характеристичний імпеданс
Визначення різних шарів друкованої плати в дизайні друкованих плат
Для початківців на друкованих платах існує багато «шарів», і багато новачків легко заплутатися в різних шарах друкованої плати під час вивчення проектування друкованих плат. Нижче інженер підсумує визначення різних шарів у проектуванні друкованих плат, щоб допомогти початківцям краще зрозуміти та опанувати їх. Існує багато різних визначень спеціалізованої термінології програмного забезпечення EDA. Далі наведено пояснення можливих значень цих слів. Механічний: Загалом стосується шару розмірного маркування друкарського верстата. Збережений шар: Визначає області, де дроти, отвори (переходи) або деталі не можуть бути прокладені. Ці обмеження можна визначити незалежно одне від одного. Верхнє перекриття: визначає символи шовкографії на верхньому шарі, які є номерами деталей, деякими символами та рамками шовкографії, які ми зазвичай бачимо на друкованій платі. Нижнє перекриття: визначає нижній шар символів шовкографії, який є номером компонента та деякими символами, які ми зазвичай бачимо.
Збірка друкованих плат впливає на поверхневе збірку!
Чому друковані плати потрібно наносити за трафаретом? Друковані плати збираються відповідно до виробничих вимог. Деякі друковані плати занадто малі, щоб відповідати вимогам до кріплення, тому їх потрібно збирати разом для виробництва. Для підвищення ефективності поверхневого паяння (SMT) достатньо лише один раз пройти через SMT, щоб завершити паяння кількох друкованих плат. Для покращення використання витрат. Деякі друковані плати мають форму, тому складання друкованих плат може ефективніше використовувати площу друкованої плати, зменшити відходи та покращити використання витрат. Метод накладання друкованих плат. Плата "гонг" з V-подібним вирізом підходить для плат з пристроями на краях плати, які неможливо зібрати без проміжків, та використовує форму складання з обробленими краями. Додайте обробку оброблених країв V-подібним вирізом на обох кінцях, залишаючи проміжки посередині "гонгу" для полегшення зварювання компонентів, інакше пристрої на краю...
Одна з причин паяння компонентів: технологічні конструктивні особливості отвору в диску.
Що таке отвір у контактній площадкі? Отвір у диску стосується отвору в контактній площадкі, контактна площадка для SMD-диска, зазвичай стосується контактних площадок SMD та BGA 0603 і вище, зазвичай називається VIP (через контактну площадку). Отвори для вставлення в контактну площадку не можна назвати отвором у диску, оскільки отвори для вставлення в контактну площадку потребують вставки компонентів, які потрібно паяти, всі контактні площадки зі вставними контактами мають отвори. З розвитком електронних виробів у напрямку легкості, тонкості та компактності, друкована плата також стає високощільною, що ускладнює розробку, тому розмір компонентів поступово зменшується. Наприклад: компоненти BGA мають невеликий корпус, тому відстань між контактами стає меншою. Відстань між контактами невелика, тому важко вийти з корпусу всередині контактів, тому потрібно змінити шар перфорації поза лінійкою.
Ніколи не недооцінюйте плати з половинним отвором для друкованих плат
Ніколи не недооцінюйте плати з половинним отвором на друкованій платі. Що таке половинний отвір на друкованій платі? Напіввідверстия - це ряди отворів, просвердлених уздовж меж друкованої плати для виробничих цілей. Коли отвори покриваються міддю, краї обрізаються так, що отвори вздовж межі зменшуються вдвічі. Краї друкованої плати виглядають як гальванічна поверхня з міддю всередині отворів. Яке призначення половинних отворів? Модульні друковані плати в основному розробляються з половинними отворами, головним чином для зручності паяння, малого розміру модуля та функціональних вимог. Зазвичай, половинний отвір розробляється в друкованій платі з одного краю отвору, у формі гонга, залишаючи лише половину отвору в друкованій платі, що зазвичай називається половинним отвором. Конструкція для технологічності пластин з половинним отвором. 1. Мінімальний половинний отвір. Мінімальна виробнича потужність процесу половинного отвору становить 0.5 мм, передумова полягає в тому, що отвір повинен знаходитися в центрі лінії профілю.
Провідне нове мислення в промисловості – як розвиватиметься значення DFM
Передмова: У складному процесі проектування та виробництва друкованих плат особливо важливим є аналіз виробництва DFM (проектування для життєвого циклу). DFM Проектування для виробництва, проектування для технологічності (DFM) Роль DFM полягає у вдосконаленні виробничого процесу продукту. Сучасний DFM є основною технологією паралельної інженерії, оскільки проектування та виробництво є двома найважливішими ланками життєвого циклу продукту, паралельна інженерія є початком проектування, який слід враховувати при оцінці технологічності та складання продукту, а також інших факторів. Тому DFM є найважливішим допоміжним інструментом у паралельній інженерії. Ключем до DFM є аналіз оброблюваності проектної інформації, оцінка раціональності виробництва та пропонування покращення проекту. DFM поєднується з CAX, PDM, DFX тощо для формування технології проектування для життєвого циклу (DFLC). DFX означає DFA (проектування для складання), DFD (проектування для розбирання), DFQ (проектування для якості), DFI (проектування для контролю) та DFE (проектування для...).
Як вирішити проблему невідповідності між матеріалом Bom та прокладкою
Що таке BOM? Просте розуміння полягає в наступному: перелік електронних компонентів, продукт складається з багатьох частин, включаючи: друковані плати, конденсатори, резистори, діоди, кристали, індуктори, мікросхеми драйверів, мікроконтролери, мікросхеми живлення, підвищувальні та знижувальні мікросхеми, мікросхеми LDO, мікросхеми пам'яті, роз'єми, контакти, ряди материнських плат тощо. Інженери, базуючись на дизайні продукту, складають список деталей продукту, який називається таблицею BOM. Що таке контактна площадка? Контактні площадки для друкованих плат поділяються на контактні площадки для вставних отворів, SMD-патч-площі, призначені для припаювання компонентів до друкованої плати. Компоненти кріпляться на друкованій платі за допомогою припою. Провід всередині друкованої плати з'єднує контактні площадки, здійснюючи електричне з'єднання компонентів у ланцюзі. Причини помилок BOM 1. Неправильна модель BOM. Файли BOM генеруються та виводяться програмним забезпеченням EDA. Існує багато ситуацій, які можуть призвести до помилок даних у файлах BOM протягом усього процесу проектування. Наприклад: модифікація.
Як забезпечити надійність конструкції електронних виробів?
Як забезпечити надійність проектування електронних виробів? Що таке проектування для технологічності? Проектування для виробничої стійкості. Прямо зараз, від налаштування до початку, відлік відкритого тестування продукту. Чи може система зробити секс, покращити коефіцієнт проходження тесту та надійність продукту, полегшити виробництво продукту, одночасно знижуючи виробничі витрати. Проектування для технологічності базується на ідеї одночасного проектування, виробничий процес всебічно враховується на етапі проектування продукту. Вимоги до процесу, вимоги до випробувань та раціональність складання, контроль продукту через вартість проектування, продуктивність та якість. Загалом кажучи, проектування для технологічності включає в себе три аспекти: проектування технологічності друкованих плат, можливість встановлення друкованої плати, проектування з низькою виробничою вартістю. Проектування технологічності друкованих плат в основному базується на перспективі виробництва друкованих плат, враховуючи параметри виробничого процесу, тим самим покращуючи коефіцієнт проходження тесту виробництва плат та зменшуючи витрати на комунікацію в процесі. Наприклад, чи...
Wonderful PCB Бажаю вам щасливого Різдва | 2024
Wonderful PCB вітає вас з Різдвом Христовим та радісним Новим роком! Нехай цей святковий сезон принесе щастя, процвітання та успіх вам та вашим близьким. Дякуємо за вашу незмінну довіру та партнерство у 2024 році. З нетерпінням чекаємо на подальшу співпрацю у наступному році!
Як уникнути виїмок для отворів та пазів малого розміру в контактах пристрою?
Як уникнути ямок для невеликих отворів та пазів у контактах пристрою? Для встановлення пристрою на друковану плату потрібно просвердлити контакти підключаємих пристроїв. Свердління друкованої плати – це процес виготовлення пластини друкованої плати, який також є дуже важливим кроком. Головним чином для отворів на платі потрібно вирівнювати отвори, пробивати конструкцію для позиціонування, підключаємі пристрої повинні проходити отвори для контактів тощо; свердління багатошарової плати не є одноразовим процесом, деякі отвори закопані в платі, деякі пробиті зверху плати, тому буде потрібно два свердління. 1. Овальний слот контакту USB-пристрою та контакти корпусу USB-пристрою зазвичай мають овальну форму, деякі контакти USB-пристрою відносно малі, тому конструкція отвору для пазу менша, ніж виробнича потужність. Оскільки найменший у галузі свердлильний ніж має паз.
Як уникнути пасток під час купівлі електронних компонентів
Як уникнути пасток під час купівлі електронних компонентів. Нещодавно я бачив багато історій про купівлю електронних компонентів в Інтернеті, обговорення стосується процесу купівлі електронних компонентів. Була низка нещасних випадків. Серед них є проблеми з контрафактними товарами, брак професійних знань, недостатній досвід роботи, придбання неправильної моделі тощо, тому розміщення замовлення схоже на ставки, кожне замовлення робилося з трепетом. З цією метою ось деякі з найпоширеніших помилок під час купівлі електронних компонентів та методи вирішення, щоб уникнути потрапляння в пастки в майбутньому під час купівлі електронних компонентів. 1. Модель має більше одного корпусу, замовляйте корпус у неправильному порядку. Літери повного суфікса номера моделі електронного компонента вже охоплюють параметри компонента, включаючи розмір пам'яті, напругу, форму інкапсуляції, форму упаковки та...
Як уникнути розриву лінії, що виникло у випадку питання щодо DFM (проектування для виробництва)?
Проектування повноцінної друкованої плати вимагає багатьох виснажливих та складних процесів. Як правило, це включає в себе уточнення вимог до продукту, проектування апаратної системи, вибір пристрою, креслення друкованої плати, перевірку виробництва друкованої плати, налагодження зварювання та інші кроки. Як правило, дизайнери мають власні контрольні списки якості проектування, деякі з яких надходять від компанії або відділу. Інша частина базується на специфікаціях проекту, а інша частина — на узагальненні нашого власного досвіду. Спеціальні перевірки включають перевірку DRC та перевірку DFM проекту. Ці дві частини зосереджені на виході проекту друкованої плати та файлах фотолітографії на зворотному боці. Початківці, які проектують друковані плати, часто стикаються з деякими поширеними проблемами низького рівня через брак досвіду та неточне проектування. Розроблений продукт не може бути успішним за один раз, для успіху може знадобитися кілька переглядів, і під час процесу перегляду можуть бути пропуски. Деякі поширені проблеми, наприклад: Розривна лінія. Що таке розривна лінія? Як випливає з назви.
Різниця між електронним дизайном та дизайном друкованих плат
У галузі електронного проектування та виробництва, а також у сфері електронних виробів ми часто чуємо про електронне проектування та проектування друкованих плат, іноді ми будемо ототожнювати ці два поняття, але насправді вони різні, давайте розглянемо їхні основні відмінності. Електронне проектування: Проектування друкованих плат: Основні відмінності: Аспекти Електронне проектування Сфера проектування друкованих плат Зосереджується на тому, як схема та система працюють як єдине ціле. Зосереджується на фізичному розміщенні та з'єднанні схеми на платі. Що проектується Електричні схеми та як вони взаємодіють. Фізична друкована плата, яка містить компоненти та з'єднує їх. Основні види діяльності Проектування схеми, вибір компонентів, тестування функціональності. Розміщення компонентів, маршрутизація доріжок, забезпечення технологічності плати. Використовувані інструменти Симулятори схем, інструменти проектування систем (наприклад, SPICE, MATLAB). Програмне забезпечення для проектування друкованих плат (наприклад, Altium, Eagle, KiCad). Кінцевий результат Схема, що показує проектування. Макет друкованої плати, готовий до виробництва. Електроніка
Поширений матеріал для виготовлення гнучких друкованих плат
Гнучкі друковані плати (ДПК) використовують різні матеріали для своїх підкладок, провідних шарів, клею та покривного шару. Ось поширені матеріали, що використовуються, а також деякі бренди та номери продуктів: 1. Гнучкі матеріали для підкладок ДПК (ПІ, ПЕТ) 2. Гнучкі провідні матеріали ДПК 3. Гнучкі клейові матеріали ДПК 4. Гнучкий покривний шар ДПК Вибір матеріалів залежить від необхідних характеристик ДПК, умов навколишнього середовища та вартісних міркувань. Наприклад, підкладки Kapton® PI зазвичай використовуються у високотемпературних, суворих умовах, тоді як підкладки PET є більш економічно ефективними для низькопродуктивних застосувань. Не соромтеся звертатися до нас, якщо у вас є якісь запитання щодо гнучких схем. Нижче наведено параметри продуктивності та технічні характеристики деяких матеріалів для гнучких ДПК. Натисніть на назву матеріалу, щоб переглянути технічний опис у форматі PDF. Матеріал для гнучких ДПК Рекомендована максимальна робоча температура Тип міді Tg Ԑr, Dk - діелектрична проникність CTE-z (T