Збірка друкованих плат впливає на поверхневе збірку!

Чому друковані плати потрібно наносити за трафаретом? Друковані плати збираються відповідно до виробничих вимог. Деякі друковані плати занадто малі, щоб відповідати вимогам до кріплення, тому їх потрібно збирати разом для виробництва. Для підвищення ефективності паяння поверхневим монтажем (SMT) достатньо лише один раз пройти через SMT, щоб завершити паяння кількох друкованих плат. Для покращення використання витрат. Деякі друковані плати мають певну форму, тому складання друкованих плат може ефективніше використовувати площу друкованої плати, зменшити відходи та покращити використання витрат.

Метод нанесення друкованих плат

  1. CNC+V-CUT накладання

Плата гонг з V-подібним вирізом підходить для плат з пристроями на краях, які неможливо зібрати без проміжків, та використовує форму складання з обробленими краями. Додайте обробку оброблених країв V-подібним вирізом на обох кінцях, залишаючи проміжок посередині гонгу для полегшення зварювання компонентів, інакше пристрої на краю плати заважатимуть один одному та не зможуть бути зібрані та зварені.

  • Зіставлення отворів для штампа

Отвори для штампів – це свого роду спосіб сортування, міст для отворів для штампів може вирішити цю проблему, але міст V-CUT не може вирішити цю проблему, наприклад, для круглих пластин та нерівних пластин. V-CUT може взяти лише отвори для штампів, підключені до сортування.

  • V-подібне з'єднання мостів

V-CUT місткове розташування для звичайних дощок, оскільки верстат для V-CUT має рухатися по прямій лінії, ніж для V-CUT не може обертати лише V-CUT прямо. Тому положення V-CUT має бути прямим до V-CUT. Слід зазначити, що компоненти поблизу краю дошки не можуть бути обрізані V-CUT, це вплине на зварювання складання.

4. Без технологічного покриття країв

Щоб зберегти коефіцієнт використання невеликих дощок, часто не додавайте оброблені краї, але звертайте увагу на розташування V-подібного вирізу. Не можна розміщувати компоненти на краю дошки, компоненти поблизу краю дошки. Найкраще додавати оброблені краї, щоб залишити відстань між дошками, інакше це вплине на складання компонентів та зварюваність.

Реальний випадок, коли компоненти стирчать з плати та їх неможливо зібрати.

Інтерференція компонентів через порушення кроку

Опис проблеми: Шовкографія корпусу компонентів друкованої плати виходить за край плати. Через недостатню увагу під час складання плати, нерівне розташування елементів на плати призводить до перешкод між компонентами, що впливає на поверхневий монтаж.

Вплив проблеми: за межами краю плати пристрій без інтервалу не може бути зібраний, що впливає на цикл розробки продукту. Якщо ви хочете знайти спосіб зібрати, поруч з інтервалом між складанням однієї половини складання не зібрано, але також призведе до того, що половина продукту буде утилізована.

Розширення проблеми: пристрої за межами краю плати без розміщення інтервалів, у випадку ледь підключеного підключення, підключення після розділення плати також призведе до пошкодження компонентів, що призведе до більших втрат коштів.

Після завершення проектування креслення друкованої плати, скористайтеся інструментом перевірки збірності, щоб уникнути проблеми неможливості зібрати компоненти на краях плати. Інструмент складання може задовольнити індивідуальні потреби користувача щодо складання.

Залишити коментар

Ваша адреса електронної пошти не буде опублікована. Обов'язкові поля позначені *