Обробка мікросхем SMT-складання пов'язана з розробкою електронних продуктів для розробки високоточних, дрібних напрямків кроку, а компоненти SMT-обробки мікросхем з мінімальним кроком конструкції повинні гарантувати, що контактні площадки PCBA не легко закоротити, а також враховувати ремонтопридатність компонентів.
Наслідки недостатньої відстані між компонентами;
Один з контактів нижнього роз'єму на друкованій платі розташований занадто близько до наступного отвору, що призводить до короткого замикання між контактом та отвором, і друкована плата згорає. Відстань між отвором для кріплення компонента та контактною площадкою занадто мала. Сам наскрізний отвір безпосередньо з'єднаний з контактною площадкою, і між отвором і контактною площадкою немає припою, а відстань не підходить для процесу паяння хвилею, або параметри зварювання, такі як швидкість та час зварювання, не налаштовані належним чином, що призводить до безперервного зварювання.
Відстань між наскрізними отворами та монтажними майданчиками занадто мала. Відстань між наскрізними отворами та монтажними майданчиками занадто мала, що призводить до паяних з'єднань з меншою кількістю олова, холодного зварювання, незварювання, монументальних та інших дефектів.
Сусідні контактні площадки з'єднані занадто близько до отвору, що перекриває контакт, і існує ризик утворення перемички в таких процесах, як ручне оплавлення. Якщо отвір спроектовано на контактній площадкі або контактна площадка розташована близько до отвору, припій витікатиме з отвору під час оплавлення, що призведе до недостатньої кількості припою. Недоліком встановлення отвору безпосередньо на контактну площадку є те, що паяльна паста плавиться та стікає в отвір під час оплавлення, що призводить до нестачі олова на контактних площадках компонентів, утворюючи таким чином віртуальний припій та, можливо, спричиняючи коротке замикання.
Якщо між дротами, що з'єднують наскрізний отвір монтажних площадок, немає паяльної маски, можуть виникнути дефекти паяння, такі як паяні з'єднання з невеликою кількістю припою, холодне паяння, коротке замикання, непаяні місця та монументальне паяння. Відстань між паяльним кільцем наскрізного отвору та BGA-колодкою близька, і хоча паяльна маска є, паяльне кільце не покрите паяльною маскою, в результаті чого паяне з'єднання з'єднане з наскрізним отвором. Конденсаторні площадки на наскрізному металевому отворі без паяльної маски призводять до меншої кількості дефектів олова на контактах компонентів, що впливає на надійність компонентів. Конструкція паяльної площадки після отвору, герметизована чорнилом-резистентним до припою, паяні з'єднання віртуально припоюються та не можуть бути замінені.
Тому вкрай важливо забезпечити розумний крок монтажних площадок під час процесу поверхневого монтажу (SMT). Неправильний крок монтажних площадок може призвести до дефектів паяння, таких як низькі паяні з'єднання, холодне паяння, короткі замикання тощо, що впливає на надійність компонентів та нормальну роботу друкованої плати. Правильне розташування кроку монтажних площадок не тільки зменшує ці дефекти, але й покращує якість припою та забезпечує ремонтопридатність компонентів. Крім того, правильна відстань між зовнішнім отвором та контактною площадкою допомагає оптимізувати параметри процесу паяння хвилею та паяння оплавленням, щоб уникнути таких проблем, як втрата припою або помилкове паяння, і таким чином підвищити продуктивність та якість продукції. Коротше кажучи, виробники електроніки повинні суворо контролювати відстань між контактними площадками та отворами, а також оптимізувати процес під час проектування друкованих плат, щоб гарантувати стабільність та безпеку своєї продукції.
