Projektowanie płytek PCB wymaga uwzględnienia licznych odległości bezpieczeństwa, w tym odstępów między ścieżkami, tekstem i padami. Zagadnienia te można ogólnie podzielić na dwa rodzaje: odległości bezpieczeństwa elektryczne i odległości bezpieczeństwa nieelektryczne.
01 Odległości bezpieczeństwa elektrycznego
Odstępy między śladami
W przypadku producentów PCB głównego nurtu minimalny odstęp między ścieżkami nie może być mniejszy niż 0.075 mm . Minimalny odstęp między ścieżkami odnosi się do najmniejszej odległości między ścieżkami lub między ścieżką a polem lutowniczym. Z punktu widzenia produkcji, większy odstęp jest korzystniejszy, a powszechnym standardem jest 0.127 mm .
Średnica otworu podkładki i szerokość podkładki
Jeśli podkładka jest wiercona mechanicznie, minimalna średnica otworu nie powinna być mniejsza niż 0.2 mm ; w przypadku wiercenia laserowego minimalna średnica otworu wynosi 0.1 mm . Tolerancja średnicy otworu różni się nieznacznie w zależności od materiału, zazwyczaj w granicach 0.05 mm , a minimalna szerokość podkładki nie powinna być mniejsza niż 0.2 mm.
Odstęp między padami
Minimalny odstęp między padami nie może być mniejszy niż 0.2 mm w przypadku większości popularnych producentów płytek PCB.
Odległość między krawędziami miedzi i płyty
Odstęp między żyłami miedzianymi a krawędzią płytki PCB powinien wynosić co najmniej 0.3 mm . Można to skonfigurować w ustawieniach Projekt > Zasady > Obrys płytki.
W przypadku dużych obszarów miedzianych zazwyczaj wymagane jest odsunięcie od krawędzi płytki, zazwyczaj ustawione na 0.2 mm . Aby uniknąć problemów, takich jak odsłonięcie miedzi na krawędzi płytki, co może prowadzić do odkształceń lub zwarć elektrycznych, inżynierowie często umieszczają obszary miedziane w odległości 8 mil (~0.2 mm) od krawędzi zamiast rozciągać miedź do samej krawędzi.
Uproszczona metoda odsunięcia miedzi : Ustaw ogólną odległość bezpieczeństwa dla płytki na 0.25 mm , a odległość bezpieczeństwa dla miedzi na 0.5 mm . Zapewnia to odsunięcie miedzi od krawędzi o 0.5 mm i eliminuje martwą miedź w komponentach.
02 Bezpieczne odległości bez użycia prądu
Szerokość, wysokość i odstępy tekstu
Folii tekstowej nie można modyfikować podczas przetwarzania, ale linie znaków o szerokości mniejszej niż 0.22 mm (8.66 mil) są pogrubiane do 0.22 mm . Standardowe wymiary znaków to:
- Szerokość linii (L): 0.22 mm (8.66 mil)
- Szerokość znaku (szer.): 1.0 mm
- Wysokość znaku (H): 1.2 mm
- Odstęp między znakami (D): 0.2 mm
Tekst o wymiarach mniejszych od podanych po przetworzeniu będzie wyglądał na rozmazany.
Odstępy między przelotkami
Odstępy między przelotkami (od krawędzi do krawędzi) powinny być większe niż 8 mil.
Odstęp między sitodrukiem a podkładką
Oznaczenia sitodrukowe nie mogą nachodzić na pola lutownicze. Nakładanie się sitodruku na siebie uniemożliwi prawidłowe przyleganie lutu podczas lutowania, co wpłynie na rozmieszczenie elementów. Zaleca się odstęp 8 mil ; w projektach o ograniczonej przestrzeni akceptowalny jest odstęp 4 mil . Jeśli sitodruk przypadkowo zakryje pole lutownicze, producent automatycznie usunie nachodzący na nie fragment, aby zapewnić jakość lutowania.
W niektórych przypadkach sitodruk może być celowo umieszczony w pobliżu padów, aby zapobiec tworzeniu się zwarć lutowniczych między blisko siebie położonymi padami.
Mechaniczna wysokość 3D i prześwit poziomy
Podczas umieszczania komponentów na PCB upewnij się, że nie ma konfliktów z innymi strukturami mechanicznymi w kierunku poziomym i pionowym. Weź pod uwagę odstępy między komponentami, PCB i obudową produktu. Zarezerwuj wystarczającą ilość miejsca, aby zapobiec zakłóceniom przestrzennym.
Przestrzegając tych odległości bezpieczeństwa, możesz zagwarantować wykonalność, niezawodność i funkcjonalność projektu płytki PCB.
