ສິ່ງມະຫັດ PCb DFM Visual BOM ເຄື່ອງມືເຊື່ອມໂລຫະແບບໂຕ້ຕອບເປັນພອນສໍາລັບໂຮງງານ SMT ແລະວິສະວະກອນ PCB!
ໃນປັດຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ເຂົ້າໄປໃນທຸກມຸມຂອງຊີວິດຂອງພວກເຮົາ, ແລະຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາກວມເອົາການສື່ສານ, ການແພດ, ຜະລິດຕະພັນສຽງສາຍຕາຂອງຄອມພິວເຕີ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຜະລິດຕະພັນທາງທະຫານ, ແລະອື່ນໆ. ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ PCBA ຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄູ່ມືແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນຂັ້ນຕອນຕົວຢ່າງ. ປະໂຫຍດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືແມ່ນລາຄາຖືກແລະສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍທາດເຫຼັກ soldering. ຖ້າກະດານຕົວຢ່າງຈໍານວນຫນ້ອຍຖືກເຊື່ອມໂດຍເຄື່ອງຈັກ, ມູນຄ່າຂອງຕົວຢ່າງບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະກວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ, ສິ່ງມະຫັດpcb DFM ໄດ້ເປີດຕົວເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສາຍຕາທີ່ພົວພັນກັບບັນຊີລາຍຊື່ BOM ແລະແຜນວາດ PCB. ເຄື່ອງມືນີ້ຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານ SMT ກວດສອບແລະນັບວັດສະດຸອົງປະກອບແລະຊອກຫາຈຸດສ້ອມແປງ. Visual BOM ເຄື່ອງມືເຊື່ອມໂລຫະແບບໂຕ້ຕອບແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະປະຕິບັດໄດ້, ເຊິ່ງເປັນພອນແທ້ໆສໍາລັບ SMT.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງໂຄງສ້າງອົງປະກອບສໍາລັບ PCBA
1. ການປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ Tin-Connected ໄລຍະຫ່າງດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຂະຫຍາຍຕາຫນ່າງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ SMT patch. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂະຫນາດເປີດຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະການຜິດປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກຂອງການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະກົ່ວ. 2. ການອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ພຽງພໍຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລືອກ, ເຄື່ອງມື, rework, ການກວດສອບ, ການທົດສອບ, ແລະການປະກອບ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມ ຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ. 3. ການຫຼີກລ່ຽງການເຊື່ອມຈອດໃນອົງປະກອບຂອງຊິບ ໄລຍະຫ່າງຂອງອົງປະກອບສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການປະກອບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າອົງປະກອບຂອງຊິບແມ່ນໃກ້ຊິດເກີນໄປ, ແຜ່ນ solder ສາມາດປີນຂຶ້ນດ້ານ soldering ໄດ້, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນຂົວແລະວົງຈອນສັ້ນ, ໂດຍສະເພາະກັບອົງປະກອບບາງໆ. 4. Safety Spacing as a VariableComponent spacing requirements ຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນ ແລະມາດຕະຖານການຜະລິດປະກອບ. ຊອບແວ DFM ໃຊ້ລະດັບຄວາມຮຸນແຮງ - ສີແດງ, ສີເຫຼືອງ, ແລະສີຂຽວ - ເພື່ອຊີ້ບອກລະດັບຄວາມປອດໄພຂອງຕົວກໍານົດການກວດພົບສໍາລັບໄລຍະຫ່າງຂອງອົງປະກອບ. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນກໍລະນີສຶກສາ: ວົງຈອນສັ້ນຈາກຄວາມບໍ່ພຽງພໍ
ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ໄດ້ກາຍເປັນທັກສະທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ອອກແບບ PCB
ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ປະສົມປະສານ CAE (Computer Aided Engineering), CAD (Computer Aided Design), CAPP (Computer Aided Process Planning), ແລະ CAM (Computer Aided Manufacturing) ກັບການວິເຄາະການຜະລິດ, ການຮັບປະກັນປັດໄຈການຜະລິດແມ່ນພິຈາລະນາຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ. ຈາກລັກສະນະຈຸດສຸມ: ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ, ນີ້ປະກອບມີ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການວິເຄາະໂຄງສ້າງແມ່ນເຮັດ, ແລະຕາຕະລາງການໄຫຼແມ່ນເຮັດ; ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບພະແນກການໂດຍສະເພາະທີ່ຈະກວດກາແຕ່ຍັງ crosswise ໃນບັນດາພະແນກຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ, ໃນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະການດໍາເນີນງານການທົບທວນຄືນ. ວິເຄາະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະຂໍ້ຈໍາກັດ: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງການວິເຄາະໂຄງສ້າງແລະແຜນວາດການໄຫລຂອງຂໍ້ມູນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ການທົບທວນຄືນໂດຍທີມງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຈະຖືກລົບລ້າງແລະຂະບວນການຕ່າງໆໄດ້ຖືກທົບທວນຄືນ. ຮັບປະກັນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ: ນີ້ປະກອບມີການອອກແບບການທົດສອບສໍາລັບການປະກອບ, ການທົດສອບ, ການຮັກສາໄວ້, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງອົງປະກອບໃຫມ່ແລະການພົວພັນການປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ DFM 1. ການສ້າງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ DFM ການສ້າງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ DFM ທີ່ສົມບູນແບບປະກອບມີ·ການສອດຄ່ອງກັບ
ພາບລວມການຫຸ້ມຫໍ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ
ການຫຸ້ມຫໍ່ອົງປະກອບຂອງຊິບແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດອຸປະກອນ semiconductor. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະໃນ SMT (Surface-Mount Technology), ມີຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຈໍານວນຫລາຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ. ບາງປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊັ່ນ capacitors chip ແລະ resistors, ມີຂະຫນາດມາດຕະຖານ, ໃນຂະນະທີ່ອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາກສ່ວນ IC, ມີການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ pin ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຄ່ອຍໆຖືກແທນທີ່ດ້ວຍຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຮຸ່ນໃຫມ່ເຊັ່ນ BGA (Ball Grid Array) ແລະ Flip Chip. ປະເພດບັນຈຸພັນ Chip Resistor ທົ່ວໄປ ມີ 9 ຂະຫນາດບັນຈຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຕົວຕ້ານທານຊິບ, ເປັນຕົວແທນໂດຍສອງປະເພດຂອງລະຫັດຂະຫນາດ: imperial (ນິ້ວ) ແລະ metric (ມີລີແມັດ). ລະຫັດປະກອບດ້ວຍ 4 ຕົວເລກ, ເຊິ່ງສອງຕົວທໍາອິດສະແດງເຖິງຄວາມຍາວ, ແລະສອງຕົວສຸດທ້າຍສະແດງເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງອົງປະກອບ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຊຸດຕົວຕ້ານທານຊິບທົ່ວໄປ: Imperial Code Metric Code Length (L) Width (W) Height (t) a (mm) b (mm) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05
ວິທີການໃຊ້ DFM ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ PCB?
ມີຫຼາຍດ້ານຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດ PCBA. ອົງປະກອບຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີວັດສະດຸສໍາລັບກະດານເປົ່າ PCB, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ SMT, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອົງປະກອບ. ນອກເຫນືອໄປຈາກອົງປະກອບຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ຂະບວນການອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ PCBA. ບາງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ, ລວມທັງວັດສະດຸອື່ນໆ, ການທົດສອບ, ແຮງງານ, ການປະກອບ, ການອອກແບບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ PCB, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ SMT patch. ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງກະດານ Bare Board (PCB) Part Board Cost ປະເພດກະດານທີ່ແຕກຕ່າງກັນມາພ້ອມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະການອອກແບບສະເພາະ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂຸດເຈາະຈໍານວນຂອງຂຸມແລະຂະຫນາດຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມແມ່ນຜົນກະທົບໂດຍກົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຂຸດເຈາະ. ຮູຫຼາຍຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການຄວາມຕ້ອງການຂອງຄະນະກໍາມະການ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບພິເສດຫຼືການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາແຕກຕ່າງກັນ. ຄ່າແຮງງານ, ນ້ຳ, ໄຟຟ້າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງ
DFM (ການຜະລິດ) ການອອກແບບຂອງ PCB Silkscreen
PCB Silkscreen ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ" ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ PCB ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນກະດານ PCB ທົ່ວໄປ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າທີ່ຂອງ PCB silk screen ແມ່ນຫຍັງ? 1. ການກໍານົດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ມີອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກນັບບໍ່ຖ້ວນ. ແຜ່ນ Silkscreens ເທິງກະດານ PCB ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດວ່າອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃດຖືກວາງໄວ້ໃນແຕ່ລະແຜ່ນ. 2. SMT Assembly SMT ປະກອບແຜ່ນແພຜ່ານ Silkscreens. ຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ PCB Silkscreens ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານກໍານົດຕົວເລກຕໍາແຫນ່ງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ patching. 3. Product Repair PCB silk screens Silkscreens ຍັງມີປະໂຫຍດສໍາລັບການສ້ອມແປງຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາພາພະນັກງານສ້ອມແປງໃນການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ. 4. ການກໍານົດຜະລິດຕະພັນນອກຈາກການກໍານົດອົງປະກອບ, PCB silkscreens Silkscreens ສາມາດປະກອບມີຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ຊື່ຜະລິດຕະພັນ, ໂລໂກ້ຜູ້ຜະລິດ, ເຄື່ອງຫມາຍ UL, ລະຫັດວົງຈອນການຜະລິດ, ແລະລະຫັດປະຈໍາຕົວອື່ນໆ. ການອອກແບບ DFM
ຮູບແບບເອກະສານການຜະລິດ PCB
ໄຟລ໌ວິສະວະກໍາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ PCB ປະກອບມີໄຟລ໌ PCB, ໄຟລ໌ ODB++, ໄຟລ໌ Gerber, ແລະໄຟລ໌ EXCELLON. ໃນບັນດາເຫຼົ່ານີ້, ໄຟລ໌ Gerber ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ photoplotting ການຜະລິດຮູບເງົາສໍາລັບການເປີດເຜີຍແລະການພິມຫນ້າຈໍ. ໄຟລ໌ຮູບແບບ EXCELLON ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໄຟລ໌ໂຄງການເຈາະແລະໂມ້, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຈາະຮູແລະຮູບຮ່າງ. ໄຟລ໌ PCB ຕ້ອງຖືກປ່ຽນເປັນຮູບແບບ Gerber ແລະ EXCELLON ເພື່ອນຳໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊອບແວ CAM ສໍາລັບການຜະລິດ PCB ສາມາດອ່ານຂໍ້ມູນໄຟລ໌ ODB++ ໂດຍກົງ. ໄຟລ໌ຂໍ້ມູນ PCB ໄຟລ໌ PCB ແມ່ນຫຍັງ? ໄຟລ໌ PCB ແມ່ນໄຟລ໌ການອອກແບບທີ່ບັນທຶກໄວ້ຈາກຊອບແວ EDA (Electronic Design Automation). ໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຮັບໃຊ້ເປັນໄຟລ໌ເຄື່ອງມືການຜະລິດໄດ້ໂດຍກົງເນື່ອງຈາກອຸປະກອນການຜະລິດບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ຮູບແບບໄຟລ໌ PCB. ໄຟລ໌ຂໍ້ມູນ PCB ທັງໝົດທີ່ບັນທຶກໄວ້ຈາກຊອບແວ EDA ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນເປັນຮູບແບບ Gerber ສໍາລັບການຜະລິດ. ໄຟລ໌ Gerber ແມ່ນຮູບແບບເອກະສານຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຜະລິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງມືກວດກາບາງຢ່າງອາດຈະສະຫນັບສະຫນູນ
ຄວາມຮຸນແຮງຂອງຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ປະກອບ
ການປະມວນຜົນຊິບປະກອບ SMT ແມ່ນກັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກກັບການພັດທະນາຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ທິດທາງ pitch ປັບໄຫມ, ແລະອົງປະກອບການປະມວນຜົນຊິບ SMT ຂອງການອອກແບບ pitch ຕໍາ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະສາມາດຮັບປະກັນວ່າ pads PCBA ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສັ້ນແລະຍັງຄໍານຶງເຖິງການຮັກສາອົງປະກອບ. ຜົນສະທ້ອນຂອງຊ່ອງຫວ່າງອົງປະກອບຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ; ຫນຶ່ງຂອງ pins ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າງລຸ່ມສຸດ PCB ແມ່ນເກີນໄປໃກ້ກັບຕໍ່ໄປໂດຍຜ່ານຮູ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນລະຫວ່າງ pin ແລະຜ່ານຮູ, ແລະ PCB ໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂຸມຕິດອົງປະກອບ ແລະ pad ແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ. ຮູຜ່ານຕົວມັນເອງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ pad, ແລະບໍ່ມີການຕໍ່ຕ້ານ solder ລະຫວ່າງຂຸມແລະ pad ແລະໄລຍະຫ່າງແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ soldering ຄື້ນ, ຫຼືຕົວກໍານົດການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ຄວາມໄວແລະ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮັບຮູ້ DFM ທົ່ວໂລກສໍາລັບການອອກແບບ PCB
ການປຽບທຽບທີ່ວ່າ "ICs ແມ່ນພຽງແຕ່ສະບັບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂອງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນ" ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ເມື່ອຂະບວນການຕ່າງໆມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດ PCB ແລະເຄື່ອງປະກອບ, ການອອກແບບ PCB ອາດຈະເລີ່ມຮັບເອົາບາງປັດຊະຍາດຽວກັນທີ່ໃຊ້ໂດຍອຸດສາຫະກໍາການອອກແບບ IC ເພື່ອຈັດການກັບຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການວິເຄາະການຜະລິດ DFM ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການອອກແບບ PCB ທີ່ສັບສົນແລະຂະບວນການຜະລິດ. 1. ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບທີ່ເນັ້ນໃສ່ຈຸດປະສົງ ກຸນແຈຂອງການອອກແບບທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ DFM ແມ່ນການຈັບຄູ່ກົດລະບຽບການອອກແບບ ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ແລະການປະກອບອຸປະກອນ. ເມື່ອກົດລະບຽບການອອກແບບແລະຂໍ້ຈໍາກັດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພວກມັນກາຍເປັນເງື່ອນໄຂການທົບທວນຄືນທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຕະຫຼອດເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບແມ່ນການຜະລິດ. ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບແມ່ນງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະກໍານົດແລະແກ້ໄຂໃນໄລຍະການອອກແບບ. ມີຄວາມຮັບຮູ້ DFM ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບສາມາດຈ່າຍເງິນປັນຜົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການກໍານົດບັນຫາການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ
ແກ້ໄຂບັນຫາຂອງ PCB SolderMask Vias
ຫມຶກຫນ້າກາກ solder PCB ຕາມວິທີການປິ່ນປົວ, ຫມຶກຫນ້າກາກ solder ມີຫມຶກທີ່ກໍາລັງພັດທະນາດ້ວຍແສງ, ມີຫມຶກທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຍັງມີຫມຶກ UV ທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍແສງ UV. , ແລະຫມຶກແຜ່ນປິດແຜ່ນແຂງ PCB, FPC soft board solder mask Ink , ແລະຫມຶກຜ້າອັດດັງອາລູມິນຽມ solder, ຫມຶກ substrate ອາລູມິນຽມຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນກະດານ ceramic. Vias ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ໂດຍຜ່ານທາງຕາບອດ, ຜ່ານທາງຝັງ, ແລະຜ່ານຮູ. "ທາງຜ່ານທາງຕາບອດ" ຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ. ມັນມີຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນຫນ້າດິນແລະວົງຈອນພາຍໃນ. , ວົງຈອນ "ຜ່ານຮູ" ຜ່ານກະດານວົງຈອນທັງຫມົດ. , ຈາກຊັ້ນເທິງໄປຫາຊັ້ນໃນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄປຫາຊັ້ນລຸ່ມ. Vias in PCB solder mask processing , ທົ່ວໄປໂດຍຜ່ານຂະບວນການປະກອບມີ: ຜ່ານນ້ໍາມັນປົກຫຸ້ມ, ຜ່ານນ້ໍາມັນສຽບ, ຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມເປີດ, ສຽບຢາງ, ການຕື່ມ electroplating, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ລະຫ້າຂະບວນການມີຂອງຕົນ.
ຄວາມຮຸນແຮງຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ພຽງພໍກັບ PCB Board Edge Spacing
ຜົນສະທ້ອນຂອງຊ່ອງຫວ່າງຂອບຂອງອົງປະກອບຕໍ່ກະດານທີ່ບໍ່ພຽງພໍ; ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບແຂບເກີນໄປອາດຈະຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄື້ນຫຼື reflow. ອຸປະກອນທີ່ໃກ້ຊິດກັບແຂບເກີນໄປອາດຈະໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການວາງກະດານຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມເສຍຫາຍນີ້ອາດເປັນໄລຍະໆ ແລະຍາກທີ່ຈະກວດພົບ ແລະດີບັກ. ອຸປະກອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ທ່າແຮງສໍາລັບການແຊກແຊງອຸປະກອນການປະກອບຫຼາຍຂື້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນເຊັ່ນ capacitors electrolytic ຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ຫ່າງຈາກຂອບກະດານຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນອື່ນໆ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບການລ້າງອຸປະກອນ ຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບການລ້າງອຸປະກອນຮອບຂອບຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມແມ່ນ 2.5 ມມ, ເຊິ່ງຈະສະຫນອງຫ້ອງພຽງພໍສໍາລັບອຸປະກອນທົດສອບແລະການດໍາເນີນງານການປະກອບຫຼາຍທີ່ສຸດ. Panel V-grooves: ສໍາລັບ PCBs ທີ່ຈະເປັນ v-grooved ສໍາລັບ punching, ອຸປະກອນ
ຈຸດເດັ່ນການອອກແບບກະດານພິມພິມ
ການກະກຽມການອອກແບບ PCB 1. ຂໍ້ມູນທີ່ຈະໃຫ້ກັບຮາດແວ C ●ແຜນວາດແຜນວາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງເຈ້ຍແລະເອກະສານເອເລັກໂຕຣນິກແລະຕາຕະລາງເຄືອຂ່າຍທີ່ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດ. ● BOM ຢ່າງເປັນທາງການທີ່ມີລະຫັດອົງປະກອບ. ວິສະວະກອນຮາດແວຄວນໃຫ້ DATASHEET ຫຼືວັດຖຸທາງກາຍະພາບສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນຫ້ອງສະຫມຸດຊຸດແລະລະບຸຄໍາສັ່ງທີ່ pins ຖືກກໍານົດ. ● ໃຫ້ຮູບແບບທົ່ວໄປຂອງ PCB ຫຼືສະຖານທີ່ຂອງຫນ່ວຍງານທີ່ສໍາຄັນແລະວົງຈອນຫຼັກ. ສະຫນອງແຜນຜັງໂຄງສ້າງ PCB, ເຊິ່ງຄວນຊີ້ບອກຮູບຮ່າງຂອງ PCB, ຂຸມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ອົງປະກອບຕໍາແຫນ່ງ, ພື້ນທີ່ຫ້າມ, ແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ. 2. ຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານຂອງການອອກແບບກ່ອນການອອກແບບ ● ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະເຄືອຂ່າຍຂອງ 1A ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ●ສັນຍານໂມງທີ່ສໍາຄັນ, ສັນຍານຄວາມແຕກຕ່າງ, ແລະສັນຍານດິຈິຕອນຄວາມໄວສູງ. ● ສັນຍານຂະຫນາດນ້ອຍແບບອະນາລັອກ ແລະສັນຍານລົບກວນໄດ້ງ່າຍອື່ນໆ. ● ສັນຍານພິເສດອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ. 3. ບັນທຶກການຮ້ອງຂໍພິເສດ ● ສາຍການແຜ່ກະຈາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄືອຂ່າຍທີ່ຕ້ອງການໄສ້, impedance ລັກສະນະ.
ຄໍານິຍາມ PCB ຂອງຊັ້ນຕ່າງໆໃນການອອກແບບກະດານວົງຈອນ
ສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ມີຫຼາຍ "ຊັ້ນ" ໃນກະດານວົງຈອນ PCB, ແລະຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍຄົນສັບສົນໄດ້ງ່າຍໂດຍຊັ້ນ PCB ຕ່າງໆໃນເວລາທີ່ຮຽນຮູ້ການອອກແບບ PCB. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ໃຫ້ວິສະວະກອນສະຫຼຸບຄໍານິຍາມຂອງຊັ້ນຕ່າງໆໃນການອອກແບບ PCB ສໍາລັບທ່ານເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນເຂົ້າໃຈແລະເປັນແມ່ບົດໄດ້ດີຂຶ້ນ. ມີຫຼາຍຄໍານິຍາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄໍາສັບສະເພາະຂອງຊອບແວ EDA. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍກ່ຽວກັບຄວາມຫມາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງຄໍາສັບຕ່າງໆ. ກົນຈັກ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໝາຍເຖິງຊັ້ນເຄື່ອງໝາຍຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຈັກແຜ່ນ. Keep layer: ກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ສາຍໄຟ, ຮູ (ຜ່ານ) ຫຼືພາກສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ສາມາດສົ່ງຜ່ານ. ຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກກໍານົດເປັນເອກະລາດຂອງກັນແລະກັນ. ການວາງຊ້ອນເທິງ: ກໍານົດຕົວອັກສອນ silkscreen ໃນຊັ້ນເທິງ, ເຊິ່ງເປັນຕົວເລກສ່ວນຫນຶ່ງແລະບາງຕົວອັກສອນແລະກອບ silkscreen ທີ່ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຢູ່ໃນ PCB. ການວາງຊ້ອນລຸ່ມ: ກຳນົດຊັ້ນລຸ່ມສຸດຂອງຕົວໜັງສື silkscreen, ເຊິ່ງເປັນຕົວເລກອົງປະກອບ ແລະບາງຕົວອັກສອນທີ່ພວກເຮົາເຫັນປົກກະຕິ.
ສະພາແຫ່ງ PCB ມີຜົນກະທົບກ່ຽວກັບສະພາແຫ່ງ SMT!
ເປັນຫຍັງ PCBs ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ stencilled? PCBs ຖືກປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ບາງແຜ່ນ PCB ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ fixture, ສະນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະກອບຮ່ວມກັນສໍາລັບການຜະລິດ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ soldering ຂອງ SMT. ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຜ່ານ SMT ຫນຶ່ງຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ PCBs ຫຼາຍ. ເພື່ອປັບປຸງການໃຊ້ຕົ້ນທຶນ. ບາງແຜ່ນ PCB ແມ່ນມີຮູບຮ່າງ, ດັ່ງນັ້ນການປະກອບກະດານ PCB ສາມາດນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຂອງກະດານ PCB ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງການໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວິທີການຈັດວາງ PCB ກະດານ gong ທີ່ມີ V-cut ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບກະດານທີ່ມີອຸປະກອນຢູ່ໃນຂອບກະດານ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດປະກອບໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະຮັບຮອງເອົາຮູບແບບຂອງການປະກອບດ້ວຍຂອບຂະບວນການ. ຕື່ມການປະມວນຜົນ V-CUT ຂອບທັງສອງສົ້ນ, ປ່ອຍຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ gong ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນຢູ່ແຂບຂອງ.
ຫນຶ່ງໃນສາເຫດຂອງ Soldering ອົງປະກອບ: ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການອອກແບບທີ່ຜະລິດໄດ້ສໍາລັບຮູໃນແຜ່ນ.
hole-in-pad ແມ່ນຫຍັງ? ຮູໃນແຜ່ນຫມາຍເຖິງຮູຢູ່ໃນແຜ່ນ, pad ສໍາລັບແຜ່ນ SMD, ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງ 0603 ແລະຂ້າງເທິງ pads SMD ແລະ BGA, ປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າ VIP (ຜ່ານໃນ pad). ຮູສຽບໃນແຜ່ນຮອງບໍ່ສາມາດເອີ້ນວ່າຮູໃນແຜ່ນໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າຮູສຽບໃນ pad ຈໍາເປັນຕ້ອງໃສ່ອົງປະກອບທີ່ຈະ soldered, pads plug-in ທັງຫມົດມີຮູ. ດ້ວຍການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກໄປສູ່ທິດທາງແສງສະຫວ່າງ, ບາງໆ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ກະດານ PCB ຍັງຖືກຍູ້ໄປສູ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຍາກທີ່ຈະພັດທະນາ, ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບແມ່ນຄ່ອຍໆກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ. ຕົວຢ່າງ: ອົງປະກອບ BGA ຂອງຊຸດມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ໄລຍະຫ່າງຂອງ pin ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ໄລຍະຫ່າງຂອງ pin ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຊຸດພາຍໃນ pin ແມ່ນຍາກທີ່ຈະອອກຈາກເສັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນຊັ້ນຂອງ perforation ອອກຈາກເສັ້ນ. ໃນ
ຢ່າປະເມີນຄ່າກະດານເຄິ່ງຂຸມ PCB
ບໍ່ເຄີຍປະເມີນຄ່າ PCB ເຄິ່ງຂຸມ PCB ແມ່ນຫຍັງ? Half vias ແມ່ນແຖວຂອງຮູເຈາະຕາມຂອບເຂດຂອງ PCB ສໍາລັບຈຸດປະສົງການຜະລິດ. ເມື່ອຮູຂຸມຂົນຖືກໃສ່ດ້ວຍທອງແດງ, ຂອບຈະຖືກຕັດອອກເພື່ອໃຫ້ຮູຕາມຊາຍແດນຖືກຫຼຸດລົງເຄິ່ງຫນຶ່ງ. ຂອບຂອງ PCB ມີລັກສະນະເປັນແຜ່ນທີ່ມີທອງແດງຢູ່ໃນຮູ. ຈຸດປະສົງຂອງເຄິ່ງຂຸມແມ່ນຫຍັງ? Modular PCBs ຖືກອອກແບບໂດຍພື້ນຖານແລ້ວດ້ວຍ half vias, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການ soldering, ຂະຫນາດໂມດູນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ຂຸມເຄິ່ງໄດ້ຖືກອອກແບບຢູ່ໃນ PCB ແຂບດຽວຂອງຂຸມ, ໃນ gong ຮູບຮ່າງ gong ເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຮູໃນ PCB, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນຮູເຄິ່ງ. ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດຂອງແຜ່ນເຄິ່ງຂຸມ 1. ເຄິ່ງຂຸມຂັ້ນຕ່ໍາ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງຂະບວນການເຄິ່ງຫນຶ່ງຂຸມຂັ້ນຕ່ໍາແມ່ນ 0.5 ມມ, ຫຼັກຖານແມ່ນວ່າຂຸມຕ້ອງຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງເສັ້ນ profile,
ການຄິດໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ - ຄວາມຫມາຍຂອງ DFM ຈະພັດທະນາແນວໃດ
ຄໍານໍາ: ໃນການອອກແບບ PCB ສະລັບສັບຊ້ອນແລະຂະບວນການຜະລິດການວິເຄາະການຜະລິດ DFM ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ການອອກແບບ DFM ສໍາລັບການຜະລິດ, ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ບົດບາດ DFM ແມ່ນການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. DFM ໃນມື້ນີ້ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງວິສະວະກໍາຂະຫນານ, ເພາະວ່າການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ນສອງເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວິສະວະກໍາຂະຫນານແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອອກແບບທີ່ຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແລະການປະກອບແລະປັດໃຈອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, DFM ແມ່ນເຄື່ອງມືສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນວິສະວະກໍາຂະຫນານ. ສິ່ງສໍາຄັນຂອງ DFM ແມ່ນການວິເຄາະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຂໍ້ມູນການອອກແບບ, ປະເມີນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການຜະລິດແລະແນະນໍາການປັບປຸງການອອກແບບ. DFM ສົມທົບກັບ CAX, PDM, DFX, ແລະອື່ນໆເພື່ອສ້າງເປັນເຕັກໂນໂລຊີການອອກແບບສໍາລັບວົງຈອນຊີວິດ (DFLC). DFX ຫມາຍເຖິງ DFA (ການອອກແບບສໍາລັບການປະກອບ), DFD (ການອອກແບບສໍາລັບການ disassembly), DFQ (ການອອກແບບສໍາລັບຄຸນນະພາບ), DFI (ການອອກແບບສໍາລັບການກວດກາ), ແລະ DFE (ການອອກແບບສໍາລັບ
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງວັດສະດຸ Bom ແລະ Pad
BOM ແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມເຂົ້າໃຈງ່າຍໆແມ່ນ: ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ຜະລິດຕະພັນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນ, ລວມທັງ: ກະດານວົງຈອນ, capacitors, resistors, diodes, ໄປເຊຍກັນ, inductors, chip driver, microcontrollers, chip ການສະຫນອງພະລັງງານ, chip ຂັ້ນຕອນແລະຂັ້ນຕອນລົງ, chip LDO, chip ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ, connectors, connectors, pins, ແຖວຂອງແມ່, ແລະອື່ນໆ. ວິສະວະກອນຈະອີງໃສ່ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດບັນຊີລາຍຊື່ຂອງຊິ້ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນທີ່ເອີ້ນວ່າຕາຕະລາງ BOM. pad ແມ່ນຫຍັງ? pads PCB ແບ່ງອອກເປັນ pads ຮູສຽບ, SMD patch pads, ແມ່ນເພື່ອ solder ອົງປະກອບຂອງ PCB ອົງປະກອບໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມໃນ PCB ກັບ solder. , ສາຍໄຟພາຍໃນແຜ່ນວົງຈອນພິມເຊື່ອມຕໍ່ pads, ສໍາເລັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຂອງອົງປະກອບໃນວົງຈອນ. ເຫດຜົນຂອງຄວາມຜິດພາດ BOM 1. ໄຟລ໌ BOM Model BOM ຜິດພາດແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນແລະຜົນຜະລິດຈາກຊອບແວ EDA. ມີຫຼາຍສະຖານະການທີ່ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຂອງຂໍ້ມູນໃນໄຟລ໌ BOM ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບທັງຫມົດ. ຕົວຢ່າງ: ການປັບປຸງ
ວິທີການຮັບປະກັນການອອກແບບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ?
ວິທີການຮັບປະກັນການອອກແບບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ? ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ? ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ urability , ໃນປັດຈຸບັນຈາກການຕິດຕັ້ງນັບເປີດເລີ່ມຕົ້ນການທົດສອບພິຈາລະນາຜະລິດຕະພັນຂອງລະບົບ Can make sex, ປັບປຸງອັດຕາການຜ່ານຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຄິດຂອງການອອກແບບພ້ອມກັນ, ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ, ຂໍ້ກໍານົດການທົດສອບແລະສົມເຫດສົມຜົນຂອງການປະກອບ, ຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການອອກແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສາມດ້ານ: ການອອກແບບ PCB board manufacturability, PCBA ສາມາດຕິດຕັ້ງການອອກແບບ, ການອອກແບບຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາ. ການອອກແບບການຜະລິດຂອງກະດານ PCB ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ທັດສະນະຂອງການຜະລິດກະດານ PCB. , ພິຈາລະນາຕົວກໍານົດການຂະບວນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງອັດຕາການຜ່ານການຜະລິດ Board ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສື່ສານຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງ, ບໍ່ວ່າຈະ
Wonderful PCB ຂໍອວຍພອນໃຫ້ເຈົ້າມີສຸກສັນວັນຄຣິສມາດ | 2024
Wonderful PCB ຂໍອວຍພອນໃຫ້ທ່ານເປັນ Merry Christmas ແລະປີໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມສຸກ! ຂໍໃຫ້ໂອກາດບຸນກຸດຈີນນີ້ນຳມາເຊິ່ງຄວາມຜາສຸກ, ຄວາມຜາສຸກ, ປະສົບຜົນສຳເລັດມາໃຫ້ທ່ານແລະຄົນທີ່ທ່ານຮັກ. ຂໍຂອບໃຈສຳລັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະການຮ່ວມມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນປີ 2024. ຫວັງວ່າຈະມີການຮ່ວມມືຫຼາຍຂຶ້ນໃນປີໜ້າ!