ວິທີການຮັບປະກັນການອອກແບບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ?
ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?
ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ urability , ໃນປັດຈຸບັນຈາກການຕິດຕັ້ງນັບເປີດເລີ່ມຕົ້ນການທົດສອບພິຈາລະນາຜະລິດຕະພັນຂອງລະບົບ Can make sex, ປັບປຸງອັດຕາການຜ່ານຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຄິດຂອງການອອກແບບພ້ອມກັນ, ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ, ຂໍ້ກໍານົດການທົດສອບແລະສົມເຫດສົມຜົນຂອງການປະກອບ, ຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການອອກແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສາມດ້ານ: ການອອກແບບ PCB board manufacturability, PCBA ສາມາດຕິດຕັ້ງການອອກແບບ, ການອອກແບບຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາ.
ການອອກແບບການຜະລິດຂອງກະດານ PCB ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ທັດສະນະຂອງການຜະລິດກະດານ PCB. , ພິຈາລະນາຕົວກໍານົດການຂະບວນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງອັດຕາການຜ່ານການຜະລິດ Board ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສື່ສານຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແລະໄລຍະຫ່າງຂອງເສັ້ນຖືກອອກແບບໃຫ້ພຽງພໍ, ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານໄດ້ບໍ? ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂຸມແລະເສັ້ນແລະລະຫວ່າງຂຸມແລະຂຸມແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຈຸດເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງຈະແຈ້ງໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ.
ການອອກແບບປະກອບ PCBA ແມ່ນເພື່ອພິຈາລະນາວິທີການມາດຕະຖານການຈັດວາງຈາກທັດສະນະຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA ປະກອບວິທີການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ PCB ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆ. ຮູບແບບມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປຖືວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງອຸປະກອນບໍ່ຄວນໃກ້ຊິດເກີນໄປ, ບໍ່ມີການແຊກແຊງທາງພື້ນທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ການຫຸ້ມຫໍ່ PCB ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການພິຈາລະນາການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ອົງປະກອບ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ PCB. ແຜ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັບຄູ່ແລະພິຈາລະນາ pins ອຸປະກອນແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການອະນຸຍາດ solder creepage ຂອງຕົນພຽງພໍ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດຕ່ໍາ ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂອງຕົນຕົ້ນທຶນແມ່ນອີງໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກສອງດ້ານທີ່ຈະພິຈາລະນາ. ທໍາອິດແມ່ນໃນເວລາທີ່ເລືອກຂະບວນການຜະລິດ, ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງພະຍາຍາມເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ຮັກສາມັນງ່າຍດາຍ; ອັນທີສອງ, ແມ່ນການເຂົ້າໃຈກົດລະບຽບວົງຢືມຂອງໂຮງງານຜະລິດກະດານ. ແຕ່ລະໂຮງງານຜະລິດກະດານມີເຫດຜົນວົງຢືມຂອງຕົນເອງ. ຈະມີການບິດເບືອນໃນກົດລະບຽບວົງຢືມ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຍາກທີ່ຈະຊອກຫາ ມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ນັກອອກແບບຕ້ອງພິຈາລະນາ. , ເປັນບໍລິສັດເຂັ້ມງວດເລັກນ້ອຍ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະມີອາຍແກັສຫຼືແມ່ນແຕ່ຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຂອງກົດລະບຽບການອອກແບບ. ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມື, ທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍຕົນເອງ. , ໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດແມ່ນສູງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ມີຊອບແວເຄື່ອງມືການກວດສອບຂະບວນການຈໍານວນຫຼາຍຢູ່ໃນຕະຫຼາດ, ແລະຊອບແວການຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ມີລາຄາແພງແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການນໍາໃຊ້. ວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດຈ່າຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ບໍລິສັດໂດຍທົ່ວໄປເຮັດການວິເຄາະການຜະລິດໃນປັດຈຸບັນແນວໃດ? — ພວກເຂົາເຈົ້າມີລາຍການກວດກາແລະຄູ່ມືການກວດສອບການກວດສອບຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ແມ່ນບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດ. ຫຼາຍດັ່ງນັ້ນບາງບໍລິສັດພຽງແຕ່ຂ້າມນີ້, ບໍ່ມີການກວດສອບຂະບວນການ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກແລະຂະບວນການຜະລິດ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບການຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການຜະລິດຂອງການອອກແບບ, ບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍໄດ້ເລີ່ມນໍາສະເຫນີເຄື່ອງມືດິຈິຕອນແລະເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊ່ວຍໃນຂະບວນການອອກແບບແລະການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການນໍາໃຊ້ຊອບແວທີ່ຊ່ວຍໃນການອອກແບບຄອມພິວເຕີ (CAD) ສໍາລັບການອອກແບບ PCB ແລະການຈໍາລອງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນລ່ວງຫນ້າໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ. ໂດຍການເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທີມງານການຜະລິດ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຮັບປະກັນການລວມຕົວຂອງການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າການຜະລິດຫຼື rework ທີ່ເກີດຈາກການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທົ່ວໂລກ, ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະການຈັດຊື້ອົງປະກອບກໍ່ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການອອກແບບການຜະລິດ. ທີມງານອອກແບບຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ເລືອກບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຄໍານຶງເຖິງປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນວົງຈອນການຈັດສົ່ງຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ. ການຄັດເລືອກອົງປະກອບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະແຜນການຈັດຊື້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເວລາການຈັດສົ່ງ.
ໃນຂະບວນການປະຕິບັດການອອກແບບການຜະລິດ, ວິສາຫະກິດຄວນສຸມໃສ່ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານແລະການປັບປຸງຂະບວນການ. ຜູ້ອອກແບບ, ວິສະວະກອນແລະບຸກຄະລາກອນການຜະລິດຄວນຮັກສາການສື່ສານແລະການຮ່ວມມືທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງການອອກແບບສາມາດຖືກຖ່າຍທອດຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບທີມງານການຜະລິດແລະການປະກອບ. ການທົບທວນຄືນການອອກແບບປົກກະຕິແລະການທົບທວນຂະບວນການສາມາດຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນໄວອັນຄວນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ມັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນຊີວິດໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບໃນການຜະລິດ, ການປະກອບແລະປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະການອອກແບບ, ບໍລິສັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.
