ເປັນຫຍັງ PCBs ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ stencilled? PCBs ຖືກປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ບາງແຜ່ນ PCB ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ fixture, ສະນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະກອບຮ່ວມກັນສໍາລັບການຜະລິດ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ soldering ຂອງ SMT. ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຜ່ານ SMT ຄັ້ງດຽວເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ PCBs ຫຼາຍ. ເພື່ອປັບປຸງການໃຊ້ຕົ້ນທຶນ. ບາງແຜ່ນ PCB ແມ່ນມີຮູບຮ່າງ, ດັ່ງນັ້ນການປະກອບກະດານ PCB ສາມາດນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ກະດານ PCB ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງການໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ວິທີການຈັດວາງ PCB
- ການຈັດວາງ CNC+V-CUT
ກະດານ gong ທີ່ມີ V-cut ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບກະດານທີ່ມີອຸປະກອນຢູ່ໃນຂອບກະດານ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດປະກອບໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະຮັບຮອງເອົາຮູບແບບຂອງການປະກອບກັບແຄມຂະບວນການ. ເພີ່ມການປຸງແຕ່ງຂອບ V-CUT ທັງສອງສົ້ນ, ປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ gong ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນທີ່ແຂບຂອງກະດານແຊກແຊງເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະບໍ່ສາມາດປະກອບແລະເຊື່ອມ.
- ການເຊື່ອມປະສານສະແຕມຂຸມ
ຮູສະແຕມແມ່ນປະເພດຂອງວິທີການຂົວຂອງ collation, stamp holes ຂົວສາມາດແກ້ໄຂ V-CUT ຂົວບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນມົນ, ແຜ່ນສະຫມໍ່າສະເຫມີບໍ່ສາມາດ V-CUT ສາມາດພຽງແຕ່ເອົາຮູສະແຕມເຊື່ອມຕໍ່ກັບ collation.
- ການຕັດຂົວ V-CUT
ການຈັດວາງຂົວ V-CUT ສໍາລັບກະດານປົກກະຕິ, ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງ V-CUT ແມ່ນການຍ່າງເສັ້ນຊື່, ດັ່ງນັ້ນມີດ V-CUT ບໍ່ສາມາດຫັນພຽງແຕ່ V-CUT ຊື່. ດັ່ງນັ້ນຕໍາແຫນ່ງ V-CUT ຕ້ອງເປັນເສັ້ນກົງກັບ V-CUT, ມີຈຸດທີ່ສັງເກດວ່າອົງປະກອບທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງຕໍາແຫນ່ງກະດານບໍ່ສາມາດຖືກ platen V-CUT, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບ.
4. No Process Edge Plating
ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດອັດຕາການນໍາໃຊ້ກະດານຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັກຈະບໍ່ເພີ່ມຂອບຂະບວນການ, ແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບສະຖານທີ່ຂອງ V-CUT ບໍ່ສາມາດມີອົງປະກອບຢູ່ໃນຂອບກະດານ, ອົງປະກອບທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງກະດານ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມຂອບຂະບວນການເພື່ອອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງກະດານ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຂອງອົງປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.
ກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງຂອງອົງປະກອບທີ່ຕິດອອກຈາກຄະນະກໍາມະແລະບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປະກອບ.
ການລົບກວນອົງປະກອບເນື່ອງຈາກ unpitching
ລາຍລະອຽດຂອງບັນຫາ: ຊຸດອົງປະກອບຂອງກະດານ PCB ການອອກແບບ silkscreen ເກີນຂອບກະດານ, ເນື່ອງຈາກການຂາດການເອົາໃຈໃສ່ໃນການປະກອບຄະນະກໍາມະ, ການຈັດວາງກະດານ unpitched ນໍາໄປສູ່ການແຊກແຊງອົງປະກອບ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ SMT.
ຜົນກະທົບຂອງບັນຫາ: ເກີນຂອບກະດານຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີກະດານຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ສາມາດປະກອບໄດ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຊອກຫາວິທີການປະກອບ, ຖັດຈາກໄລຍະຫ່າງຂອງການປະກອບຫນຶ່ງເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງສະພາແຫ່ງບໍ່ໄດ້ປະກອບ, ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ການເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນຈະໄດ້ຮັບການຂູດ.
ການຂະຫຍາຍບັນຫາ: ອຸປະກອນທີ່ເກີນຂອບຂອງຄະນະກໍາມະໂດຍບໍ່ມີການ collocation ຊ່ອງຫວ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງເປົ່າສຽບ, plug-in ຫຼັງຈາກກະດານແບ່ງປັນຍັງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ຫຼັງຈາກການອອກແບບແຕ້ມ PCB ສໍາເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືກວດສອບການປະກອບເພື່ອກວດສອບ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ອົງປະກອບຂອງຂອບກະດານບໍ່ສາມາດປະກອບໄດ້. ເຄື່ອງມືປະກອບສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະກອບສ່ວນບຸກຄົນຂອງຜູ້ໃຊ້.
