ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ

ເພື່ອຕອບສະຫນອງ PCB ຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດລະບົບຄຸນນະພາບ ISO9001.
ລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບແລະອຸປະກອນການກວດກາຕ່າງໆຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ,

Assure ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການນີ້ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງ, ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະວິທີການເຕັກໂນໂລຊີມີ

ໄດ້ຮັບການແນະນໍາເພື່ອບັນລຸການປັບປຸງແບບຍືນຍົງ.
ຫ້າຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ PCB.

1. ກວດສອບກົດລະບຽບການອອກແບບ

DRC ແມ່ນພື້ນທີ່ຂອງການອອກແບບອັດຕະໂນມັດແບບອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກໍານົດວ່າຮູບແບບຊິບສະເພາະໃດນຶ່ງທີ່ພໍໃຈກັບຊຸດຂອງ.

ຕົວກໍານົດການແນະນໍາທີ່ເອີ້ນວ່າກົດລະບຽບການອອກແບບ.

DRC ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB). ການອອກແບບໃດຫນຶ່ງຈາກທ່ານສະເຫມີມີ DRC!

2. ການກວດກາ Optical ອັດຕະໂນມັດ

AOI ກວດເບິ່ງຮູບແບບການຕິດຕາມທີ່ຜະລິດສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຂໍ້ມູນ Gerber ແລະພົບວ່າ E-Test ບໍ່ສາມາດຊອກຫາຂໍ້ຜິດພາດ.

ແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ (PCB) ຂອງທ່ານປະກອບມີ AOI ສະເໝີ!

3. X-RAY

X-RAY ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂອງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນ. ພຽງແຕ່ຜ່ານລະບົບ X-RAY,

misalignment ຂອງຊັ້ນໃນສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດແລະແກ້ໄຂ.

ແຜງວົງຈອນຫຼາຍຊັ້ນ (PCB) ຂອງທ່ານປະກອບມີ X-RAY ສະເໝີ!

4. ການທົດສອບ

ແຜງວົງຈອນຂອງທ່ານ (PCB) ຖືກກວດສອບຜ່ານອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ Flying-Probe E-Test ຫຼື Fix Tooling E-Test.

PCB ທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກກວດສອບໂດຍ netlist ສໍາລັບວົງຈອນສັ້ນແລະການແຕກຫັກ.

E-Test ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB).
ກະດານທັງຫມົດແມ່ນສະເຫມີລວມທັງ E-Test!

5. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ

ຕົວກໍານົດການແນະນໍາທີ່ເອີ້ນວ່າກົດລະບຽບການອອກແບບ.

ທີມງານມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຮັກສາຄວາມລະມັດລະວັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກສ້າງຂື້ນດ້ວຍຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ພວກເຮົາເຮັດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບອົງການຈັດຕັ້ງ ISO ທີ່ພວກເຮົາສະຫມັກ.