Preface:
ໃນການອອກແບບ PCB ສະລັບສັບຊ້ອນແລະຂະບວນການຜະລິດການວິເຄາະການຜະລິດ DFM ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ການອອກແບບ DFM ສໍາລັບການຜະລິດ, ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ບົດບາດ DFM ແມ່ນການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. DFM ໃນມື້ນີ້ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງວິສະວະກໍາຂະຫນານ, ເພາະວ່າການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ນສອງເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວິສະວະກໍາຂະຫນານແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອອກແບບທີ່ຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແລະການປະກອບແລະປັດໃຈອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, DFM ແມ່ນເຄື່ອງມືສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນວິສະວະກໍາຂະຫນານ. ສິ່ງສໍາຄັນຂອງ DFM ແມ່ນການວິເຄາະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຂໍ້ມູນການອອກແບບ, ປະເມີນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການຜະລິດແລະແນະນໍາການປັບປຸງການອອກແບບ. DFM ສົມທົບກັບ CAX, PDM, DFX, ແລະອື່ນໆເພື່ອສ້າງເປັນເຕັກໂນໂລຊີການອອກແບບສໍາລັບວົງຈອນຊີວິດ (DFLC). DFX ຫມາຍເຖິງ DFA (ການອອກແບບສໍາລັບການປະກອບ), DFD (ການອອກແບບສໍາລັບການ disassembly), DFQ (ການອອກແບບສໍາລັບຄຸນນະພາບ), DFI (ການອອກແບບສໍາລັບການກວດກາ), ແລະ DFE (ການອອກແບບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ).
1 .ເລີ່ມຕົ້ນຮູບແບບ DFM
●ໃນຮູບແບບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນວິສະວະກໍາ serial ແບບດັ້ງເດີມ, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະການອອກແບບຂະບວນການແມ່ນສອງຂະບວນການເອກະລາດແລະລໍາດັບ. ໃນຮູບແບບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນວິສະວະກໍາ serial ແບບດັ້ງເດີມ, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະການອອກແບບຂະບວນການແມ່ນສອງຂະບວນການເອກະລາດແລະລໍາດັບ. ຮູບແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ການຂັດຂວາງລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ, ການປະກອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ດີ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແກ້ໄຂການອອກແບບ, ວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຍາວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບຈໍານວນຫລາຍກໍ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດໄດ້.
ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປ່ຽນແປງການອອກແບບ, ວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແມ່ນຍາວນານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ, ຄຸນນະພາບແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບຈໍານວນຫລາຍກໍ່ບໍ່ສາມາດໃສ່ເຂົ້າໃນການຜະລິດໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍແຮງງານແລະຊັບພະຍາກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
●ແນວຄວາມຄິດຂອງ DFM ໄດ້ທ້າທາຍຮູບແບບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງທໍາລາຍລໍາດັບຂອງວິທີການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມແລະພັດທະນາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະການອອກແບບຂະບວນການຂະຫນານ. DFM ພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການຜະລິດຕ່າງໆ, ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ການແກ້ໄຂການຍຶດ, ການອອກແບບເຄື່ອງມືແລະມາດຕະຖານຊິ້ນສ່ວນ, ແລະອື່ນໆ, ທົບທວນແລະຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂການອອກແບບ, ແລະຄໍາຕິຊົມທີ່ທັນເວລາຂອງຜົນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນກັບຜູ້ອອກແບບ, ສະເຫນີການດັດແກ້ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ງ່າຍດາຍແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ
2 . ການຊ່ວຍເຫຼືອການອອກແບບ DFM
● DFM ຊ່ວຍໃນການອອກແບບຫຼັກການ:
ຫຼັກການຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອການອອກແບບ DFM ແມ່ນ:
1. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຜະລິດຕະພັນ
2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
3. ການຖ່າຍທອດເຕັກໂນໂລຊີ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຮ່ວມມືຂອງບໍລິສັດ
4. ພື້ນຖານສໍາລັບການພັດທະນາແລະການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່
5. ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່
●ເນື່ອງຈາກວ່າເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການທີ່ສອດຄ້ອງກັນກໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງມີຫຼັກການການອອກແບບສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. PCB bare board DFM design and PCB assembly DFM design ຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼັກການຂອງການອອກແບບການຜະລິດ, ແລະຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຊື້ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວແລະປະຫຍັດ, ປັບປຸງອັດຕາຄວາມສໍາເລັດຂອງການອອກແບບແລະການຜະລິດຫນຶ່ງຄັ້ງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສັ້ນ.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ DFM
ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເຕີບໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ, ການເຊື່ອມໂຍງຂອງການອອກແບບແລະການຜະລິດແລະເວທີໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນພື້ນຖານຂອງຊອບແວແລະກົດລະບຽບແລະມີລາຍລະອຽດພຽງພໍແລະບັງຄັບໃຊ້.
ການເຊື່ອມໂຍງແລະເວທີການອອກແບບແລະການຜະລິດໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນພື້ນຖານຂອງຊອບແວແລະກົດລະບຽບ, ແລະມີລາຍລະອຽດພຽງພໍແລະປະຕິບັດໄດ້. ວິສາຫະກິດທີ່ມີຊື່ສຽງລະດັບສາກົນຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືເຕັກໂນໂລຊີ DFM ໃນການພັດທະນາ ແລະ ການອອກແບບຢ່າງເປັນຜູ້ໃຫຍ່ ແລະ ໄດ້ “ໄດ້ຊີມຄວາມຫວານ” ຈາກພວກມັນ, ເຊັ່ນ: Dell ແລະ Intel ໃນອຸດສາຫະກໍາຄອມພິວເຕີ, Ford ແລະ BMW ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ແລະ Boeing ໃນຂົງເຂດການຜະລິດເຮືອບິນ.
●ເອົາການອອກແບບ PCB ເປັນຕົວຢ່າງ, ໃນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກໄປສູ່ miniaturization, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ PCB ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ວິທີການປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງການອອກແບບ PCB ສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ກາຍເປັນບັນຫາທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນດ້ານນີ້.
● DFM ສາມາດຮັບຮູ້ຂະບວນການຜະລິດແລະການອອກແບບໃນຂະຫນານ, ການຈໍາລອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດຈາກການອອກແບບ, ແລະການຜະລິດເພື່ອການປະກອບຜະລິດຕະພັນ PCB ທີ່ເລືອກ, ອົງການຈັດຕັ້ງຕາຕະລາງ BOM, ການຈັບຄູ່ອົງປະກອບ, ການວິເຄາະກະດານເປົ່າແລະການວິເຄາະການປະກອບຂອງສີ່ຕັນ.
ການຈັດຮຽງລາຍຊື່ BOM, ການຈັບຄູ່ອົງປະກອບ, ການວິເຄາະກະດານເປົ່າແລະການວິເຄາະການປະກອບຂອງສີ່ບລັອກແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນແລະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເຮັດການວິເຄາະ DFM. ຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງຊອບແວທັງຫມົດ: DFM parses ໄຟລ໌ PCB, ໄຟລ໌ ODB ຫຼືໄຟລ໌ Gerber, ນໍາເຂົ້າຕາຕະລາງ BOM ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈັບຄູ່ຫ້ອງສະຫມຸດອົງປະກອບ, ຈັບຄູ່ອົງປະກອບໂດຍຜ່ານຫ້ອງສະຫມຸດອົງປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ແລະສຸດທ້າຍດໍາເນີນການກວດສອບຊຸດຂອງໄຟລ໌ໂດຍການເອີ້ນກົດລະບຽບໃນ DFM. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນເທົ່າກັບການລວມເອົາກົດລະບຽບການຜະລິດເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ການສ້າງຂະບວນການອອກແບບ PCB ໃຫມ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫຍາຍເວລາວົງຈອນທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງການອອກແບບແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບ. ອັນຕະລາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເປັນໄປໄດ້ທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຫຼືຄົ້ນພົບໃນໄລຍະການຜະລິດກ່ອນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຜະລິດຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການປັບປຸງການແຂ່ງຂັນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຕະຫຼາດ.
4 , DFM ຄວາມສົດໃສດ້ານໃນອະນາຄົດ
ຢູ່ຈີນ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ DFM ໃນວິສາຫະກິດການຜະລິດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນມາຊ້າ, ແລະຂະຫນາດຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງ. ປີ 2001, ຊອບແວການວິເຄາະ DFMA ຂອງ BDI ໄດ້ເຂົ້າມາໃນປະເທດຈີນ. Huawei Technology Co., Ltd. ຕ້ອງການ DFMA ເປັນແນວຄວາມຄິດການອອກແບບ ແລະເຄື່ອງມືທີ່ນັກວິສະວະກອນໂຄງສ້າງທຸກຄົນຕ້ອງເປັນນາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ມີວິສາຫະກິດພາຍໃນປະເທດຫຼາຍແຫ່ງພວມນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີກ່ຽວກັບ DFM ເພື່ອພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ມີວິສາຫະກິດພາຍໃນປະເທດຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ DFM ສໍາລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ແລະຈໍານວນຫຼາຍຂອງພວກເຂົາຍັງໃຊ້ວິທີການ serial ແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ. ເປັນທີ່ຈະແຈ້ງວ່າວິສາຫະກິດພາຍໃນປະເທດຍັງມີວິທີທາງທີ່ຍາວໄກໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະວິທີການພັດທະນາແບບພິເສດ, ແລະການອອກແບບຜະລິດຕະພັນເປັນຕົ້ນມາ, ອຸດສາຫະກຳການຜະລິດຂອງຈີນຄວນນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະວິທີການອອກແບບທີ່ກ້າວໜ້າຂອງຈີນໃຫ້ດີກວ່າເກົ່າເພື່ອເພີ່ມທະວີການແຂ່ງຂັນສາກົນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນ.
