Точки позначення, також відомі як оптичні мітки або опорні точки, є критично важливими для складання компонентів на друкованих платах, особливо в контексті друкованих плат (PCBA).Збірка друкованої плати) для машин автоматичного розміщення. Вибір та розміщення точок Mark безпосередньо впливають на ефективність автоматичної машини для вибору та розміщення, тому важливо ретельно проектувати ці точки та їх положення на дошці.
Дизайн Марк Пойнт
Точки маркування односторонньої друкованої плати
Коли проектування На друкованій платі точки позначок слід додавати на тій стороні, яка буде заповнена компонентами. Для двостороннього складання точки позначок слід додавати з обох боків. Зазвичай точки позначок розміщуються на чотирьох кутах друкованої плати, забезпечуючи асиметричність розташування, щоб запобігти неправильному використанню. Якщо простір обмежений, слід додати щонайменше три точки позначок, а якщо конструкція дуже щільна, щонайменше дві точки позначок слід розмістити по діагоналі одна від одної.
Точки вкладеності
Для панелізації друкованої плати потрібні мітки. Якщо на панелі є технологічні краї, мітки слід розмістити на чотирьох кутах технологічного краю, забезпечуючи асиметрію та зміщення їхнього положення, щоб запобігти неправильному використанню. Якщо на панелі немає технологічного краю, мітки слід додати всередині друкованої плати. Якщо конструкція з однією друкованою платою не містить міток, на порожню область панелі слід додати щонайменше три мітки.
Точки позначення, специфічні для компонента
Щоб покращити точність розміщення певних компонентів, таких як QFP, BGA та інші складні корпуси, додаткові точки міток слід розміщувати на діагональних кутах посадкового місця компонента.
Специфікації проектування для точок маркування
Форма та Розмір
Точки міток зазвичай мають круглу або квадратну форму, а їхній діаметр, як правило, становить 1.0 мм. Отвір паяльної маски для точок міток повинен становити 2.0 мм. Оскільки чорнило паяльної маски може відбивати світло та перешкоджати розпізнаванню точок міток, отвір паяльної маски повинен бути щонайменше на 0.5 мм більшим за контактну площадку. Якщо місця мало, можна використовувати отвір паяльної маски 1.5 мм, але розмір контактної площадки повинен бути щонайменше 1.0 мм.
Краєва відстань
Мінімальна безпечна відстань від точки позначки до краю плати зазвичай становить 3.5 мм. Це гарантує, що рейки машини для захвату та розміщення не заважатимуть точці позначки під час процесу. Якщо точка позначки знаходиться поблизу краю процесу, її можна трохи змістити всередину. Однак відстань від точки позначки до краю плати зазвичай повинна перевищувати 3.5 мм.
Очистіть територію навколо позначок
В ідеалі, точки міток слід розміщувати в областях, вільних від слідів або компонентів, оскільки сусідні сліди або контактні площадки можуть перешкоджати процесу розпізнавання точки мітки. Область навколо точки мітки повинна бути вільною, а мінімальний зазор 3 мм від навколишніх контактних площадок або областей фрезерування має становити XNUMX мм.
Застосування позначок у SMT
Принцип використання позначок
Під час процесу розміщення компонентів може виникнути перекіс. Для вирішення цієї проблеми використовуються мітки, які забезпечують орієнтир для точного розташування компонентів. Машини для вибору та розміщення з можливістю розпізнавання міток можуть краще визначати положення компонентів, тим самим підвищуючи точність розміщення та забезпечуючи правильне розміщення компонентів на друкованій платі.
Розміщення без балів
За відсутності точок позначення єдиним рішенням є вибір спеціальної площадки для розміщення, яка слугуватиме точкою позначення. Це передбачає використання клейкої стрічки для кріплення трафарету та ручне маркування точки. У випадках, коли це неможливо, можна використовувати кріплення, а точку позначення додають до кріплення. Хоча розміщення компонентів можливо і без точок позначення, точність розміщення часто низька.
Тематичне дослідження: Відсутність балів у виробництві
опис проблеми
Відсутність точок маркування призводила до неправильної ідентифікації точок маркування під час виробництва, що спричиняло неправильне розміщення компонентів.
Вплив проблеми
Неправильне розміщення компонентів призвело до втрати багатьох деталей, що затримало процес розробки продукту. Крім того, це призвело до марнування як витрат на дослідження та розробки, так і на виробництво, пов'язане зі складанням.
Розширення проблеми
Без точок маркування неправильне розташування компонентів може призвести до їх неправильного кріплення до друкованої плати. Це може призвести до нефункціонального продукту, який потребуватиме повторного виготовлення плати з придбанням та повторним складанням нових компонентів, що може призвести до значних затримок та витрат на проект.
