Sitodruk PCB jest również znany w branży jako „sitodruk”. Sitodruk PCB można zobaczyć na ogólnych płytkach PCB, więc jakie są funkcje sitodruku PCB?
1. Identyfikacja podzespołów elektronicznych
Jak wszyscy wiemy, istnieje niezliczona ilość elementów elektronicznych. Sitodruk Sitodruk na płytce PCB służy do identyfikacji, które elementy elektroniczne są umieszczone na każdej podkładce.
2. Montaż SMT
SMT montuje łatki za pomocą sitodruku Sitodruk. Sitodruk PCB Sitodruk pomaga fabryce identyfikować numery pozycji każdego komponentu podczas procesu łatania.
3. Naprawa produktu
Sitodruk PCB Sitodruki są również pomocne przy naprawach produktów. Pomagają personelowi naprawczemu w zlokalizowaniu odpowiedniej pozycji każdego komponentu.
4. Identyfikacja produktu
Oprócz identyfikacji komponentów, sitodruk PCB Sitodruk może zawierać inne istotne informacje, takie jak nazwa produktu, logo producenta, znaki UL, kody cyklu produkcyjnego i inne kody identyfikacyjne.
Projekt DFM Sitodruk PCB
Inżynierowie skupiają się przede wszystkim na integralności zasilania i integralności sygnału podczas procesu rozmieszczania. Jednak często pomija się kwestię możliwości produkcji sitodruku. Na przykład sitodruk może nachodzić na pola lutownicze, co może komplikować testy ciągłości PCB i lutowanie komponentów. Jeśli projekt sitodruku jest zbyt mały, może to prowadzić do trudności w drukowaniu sitowym; jeśli jest zbyt duży, sitodruk może nachodzić na siebie i stać się trudny do odróżnienia.
1. Odległość między sitodrukiem a podkładką
Sitodruk Sitodruki muszą być oddalone od podkładki okna maski lutowniczej o 3-6 mil, ponieważ w procesie drukowania sitodrukiem zawsze występują odchylenia. Jeśli sitodruki są drukowane na podkładce, należy je przesunąć, aby nie wpływały na jakość spawania i nie powodowały, że podkładka stanie się nielutowalna.
2. Szerokość linii sitodruku
Szerokość linii odnosi się tylko do grubości poszczególnych linii sitodruku, a nie do całkowitej szerokości całego sitodruku. Jeśli szerokość linii jest zbyt mała, tusz nie może zostać prawidłowo nałożony, co prowadzi do niekompletnego lub brakującego sitodruku.
3. Blok tuszu liniowego białego
Jeśli sitodruk Sitodruk składa się z linii, niewystarczająca szerokość linii może spowodować, że Sitodruk będzie wyglądał jak duży blok. Podczas procesu rysowania zdjęć szerokość linii będzie zbyt mała, aby utworzyć właściwy obraz, co spowoduje pominięcie całego sitodruku.
4. Sitodruk Sitodruk Rozstaw zębów
Rozmycie sitodruku może wystąpić z dwóch powodów: szerokość linii sitodruku jest zbyt gruba lub odstępy między sitodrukami są zbyt małe. W obu przypadkach sitodruki połączą się w bryłę, przez co będą wyglądać na rozmyte i niewyraźne.
5. Sitodruk Sitodruk Wysokość
Wysokość sitodruku odnosi się do całkowitej wysokości sitodruku. Minimalny limit wysokości wynosi 25 mil. Jeśli wysokość sitodruku jest mniejsza niż 25 mil, sitodruk nie będzie przejrzysty, a sitodruki mogą wyglądać jak jednolity blok tuszu.
6. Niewyraźne oznaczenia sitodrukowe
Podczas projektowania kodów QR lub kodów kreskowych na PCB należy zachować szczególną ostrożność, aby wziąć pod uwagę możliwości produkcyjne. Jeśli odstęp między elementami jest zbyt mały, sitodruk może się rozmazać, co spowoduje, że kody QR lub kody kreskowe będą nieczytelne i uniemożliwi skanowanie.
Sitodruk PCB Proces produkcji
Sitodruk PCB jest zazwyczaj biały, czarny lub żółty. Wybór koloru zależy od koloru maski lutowniczej. Na przykład, jeśli maska lutownicza jest czarna, zielona lub niebieska, do sitodruku używany jest biały tusz. Jeśli maska lutownicza jest czarnym olejem, do sitodruku używany jest również czarny tusz, ponieważ użycie tego samego koloru utrudniłoby rozpoznanie sitodruku.
1. Sitodruk Zdolność produkcyjna
Możliwość produkcji sitodruku Sitodruk jest również związany z grubością miedzi. Grubsza miedź wymaga wyższych wymagań sitodruku, ponieważ folia miedziana może mieć różnice wysokości w miejscach przecięcia z podłożem. Te nierówne obszary mogą powodować rozmycie sitodruku.
- Jeśli grubość miedzi bazowej wynosi 12–18 µm, minimalna szerokość linii wynosi 4.5 mil, a minimalna wysokość sitodruku wynosi 25 mil.
- Jeśli grubość miedzi bazowej wynosi 35 µm, minimalna szerokość linii wynosi 5 mil, a minimalna wysokość sitodruku wynosi 30 mil.
- Jeśli grubość miedzi bazowej wynosi 70 µm, minimalna szerokość linii wynosi 6 mil, a minimalna wysokość sitodruku wynosi 45 mil.
- W przypadku sitodruku negatywowego (efekt odwrotny) minimalna szerokość linii wynosi ≥8 mil, a minimalna szerokość farby jest >5 mil.
2. Sitodruk Przetwarzanie na padzie
Sitodruk należy przenieść z podkładki, aby zapewnić lutowalność płytki. Podczas regulacji lub przenoszenia sitodruków ważne jest, aby nie zmieniać polaryzacji ramki sitodruku, ponieważ może to odwrócić polaryzację komponentów.
3. Unikanie niekompletności Sitodruks
W przypadku dużych podkładek z cyny (lub złota) spróbuj przesuwać sita zamiast je ciąć, aby zachować wyraźną identyfikację. Alternatywnie, pozwól sitom pozostać na powierzchni cyny lub złota i upewnij się, że proces najpierw nakłada cynę lub złoto zanurzeniowe, a następnie sitodruk sit.
4. Sitodruk Przetwarzanie pozytywne i negatywne
Sitodruk górnej warstwy powinien być wyświetlany jako pozytywny, natomiast sitodruk dolnej warstwy powinien być wyświetlany jako odwrócony (negatywny). Jeśli te warunki nie są spełnione, wymagane jest przetwarzanie lustrzane. Na przykład, jeśli sitodruk dolnej warstwy jest pozytywny, powinien zostać poddany przetwarzaniu lustrzanemu, aby uniknąć odwróconych sitodruków w ostatecznej płytce drukowanej.
5. Film negatywowy (Negatyw) Sitodruk) Przetwarzanie
Podczas projektowania negatywowych sitodruków tusz nie może być umieszczany na podkładkach ani w otworach. Blok białego oleju maski lutowniczej powinien mieć 10 mil lub więcej po jednej stronie. W przypadku przelotek olej pokrywający powinien mieć 4 mile lub więcej po jednej stronie. Odstęp między sitodrukami powinien być większy niż 5 mil, a szerokość linii powinna przekraczać 8 mil.
6. Dodanie logo i kodu identyfikacyjnego
Zamawiając produkcję płytek PCB i mając potrzebę dodania kodów identyfikacyjnych (takich jak cykl, logo, kod UL, klasa ognioodporności, znak antystatyczny i ochrony środowiska), użytkownicy muszą jasno określić, gdzie i jakie znaki dodać, aby uniknąć konfliktów z układem płytki w fabryce.
