Zaprojektuj kompletną płytkę drukowaną PCB, co wymaga wielu żmudnych i skomplikowanych procesów. Zazwyczaj obejmuje to głównie wyjaśnienie wymagań dotyczących produktu, zaprojektowanie systemu sprzętowego, wybór urządzenia, rysunek PCB, sprawdzenie produkcji PCB, debugowanie spawania i inne kroki.
Zazwyczaj projektanci mają własne listy kontrolne jakości projektu, z których część pochodzi z firmy lub działu. Druga część pochodzi ze specyfikacji projektu, a druga część z podsumowania naszego własnego doświadczenia. Specjalne inspekcje obejmują inspekcję DRC i inspekcję DFM projektu. Te dwie części koncentrują się na wynikach projektu PCB i plikach fotolitografii przetwarzania back-end.
Początkujący projektanci PCB często napotykają na pewne typowe problemy niskiego poziomu z powodu braku doświadczenia i niedokładnego projektu. Zaprojektowany produkt nie może odnieść sukcesu za jednym razem, może wymagać kilku rewizji, aby odnieść sukces, a w trakcie procesu rewizji mogą wystąpić pominięcia. Niektóre typowe problemy, na przykład: linia przerywana.
Czym jest linia przerywana? Jak sama nazwa wskazuje, jest to linia bez początku i końca lub linia odłączona od sieci.
Poniżej wyjaśniono, w jaki sposób oprogramowanie Huaqiu DFM może sprawdzić uszkodzone linie w plikach malowanych na zdjęciach, aby uniknąć szeregu problemów powodowanych przez uszkodzone linie i problemy z jakością produkcji.
Jak powstaje linia przerywana?
1. Otwory wylotowe są zbyt długie, co powoduje zerwanie przewodów: Po zmodyfikowaniu pliku projektu bez użycia kontroli DFM, trasowanie tkaniny nie jest dziurkowane przez długi czas, ani nie jest połączone z żadnym innym miejscem, co powoduje zerwanie przewodów. Jeśli DFM jest używane do sprawdzenia tego Przerwana linia W rzeczywistości ta przerwana linia może zostać usunięta i anulowana.
2. Złamane końce drutu miedzianego: Po zakończeniu projektowania nie wykonano żadnej optymalizacji miedzi, usunięto pozostałą miedź, co spowodowało zerwanie przewodów. Projekt ukończono. Po zakończeniu należy użyć kontroli DFM, aby uniknąć tej zerwanej linii. Oprogramowanie wykrywa ten typ zerwanego przewodu. Można usunąć ten rodzaj zerwanej linii.
3. Zerwane przewody w otwartej sieci: Ten rodzaj problemu jest zdecydowanie spowodowany brakiem kontroli DRC i nieużywaniem kontroli DFM po lekkim rysowaniu. Pojawienie się takich problemów to nie tylko problem z wytwarzalnością spowodowany zerwanymi przewodami, ale co poważniejsze, otwarte obwody, które prowadzą do awarii całej partii produktów. niedostępne.
Jakie problemy w produkcji powoduje zerwany przewód?
4. Obwód otwarty: Płytka wyprodukowana przez produkcję negatywu filmowego, pozycja pokryta suchą folią jest obwodem, a folia miedziana bez suchej folii jest wytrawiona. Jest podłożem. Gdy w pliku obwodu znajduje się linia przerywana, linia przerywana nie jest pokryta suchą folią po laminowaniu, naświetlaniu i wywoływaniu, a trawienie wytrawi miedź w pozycji przerwanego przewodu, co spowoduje powstanie obwodu otwartego.
2. Zwarcie: Po wytrawieniu, jeśli jest długi zerwany przewód, podczas przechodzenia przez szlifierkę, ponieważ zerwana linia nie ma połączenia z innymi Zerwane przewody są połączone w tej samej pozycji, więc nie ma przyczepności i łatwo odpadają. Podczas szlifowania płyty zerwane przewody spadną na inne przewody, powodując zwarcie innych przewodów w sieci lokalnej.
3. Opóźniony cykl produkcyjny: Podczas procesu produkcyjnego inżynier CAM fabryki płytek stwierdził, że przerwana linia musi zostać potwierdzona przez inżyniera projektanta. Czy musisz połączyć się z innymi lokalizacjami? Ponieważ inżynier CAM fabryki płytek przetwarza tylko rysunki plików fotolitograficznych i nie połączy zaprojektowanej sieci według własnego uznania. Jeśli w pliku projektu występują jakiekolwiek nieprawidłowości, skontaktuj się ponownie. , zajmuje to trochę czasu, jeśli jest to produkt o szybkiej dostawie, z pewnością opóźni to dostawę produktu, a komunikacja również wiąże się z kosztami.
