Conseguenze di una spaziatura insufficiente tra i bordi dei componenti e della scheda;
Dispositivi troppo vicini al bordo possono interferire con il funzionamento di apparecchiature di assemblaggio automatizzate, come saldatrici a onda o a rifusione. Dispositivi troppo vicini al bordo possono danneggiarsi durante la pannellatura della scheda al termine del processo di produzione. Questo danno può essere intermittente e difficile da rilevare e risolvere.
Maggiore è l'altezza del dispositivo, maggiore è il potenziale di interferenza con l'attrezzatura di assemblaggio. Dispositivi come i condensatori elettrolitici di grandi dimensioni, ad esempio, dovrebbero essere posizionati più lontano dal bordo della scheda rispetto ad altri dispositivi. Per evitare questi problemi, ecco alcune linee guida generali per la distanza tra dispositivo e bordo. Una linea guida generale per la distanza tra dispositivo e bordo del circuito stampato è di 2.5 mm, che fornirà spazio sufficiente per i dispositivi di prova e la maggior parte delle operazioni di assemblaggio.
Scanalature a V sul pannello: per i PCB che devono essere scanalati a V per la punzonatura, il dispositivo deve rimanere ad almeno 2.0 mm dal bordo della scheda. Questo fornirà spazio sufficiente per il processo di taglio senza danneggiare il dispositivo. Per i dispositivi più alti, aumentare la distanza minima a 3.2 mm per mantenerli a una distanza di sicurezza dalla taglierina.
Divisori del pannello: per i PCB in cui è necessario utilizzare uno splitter per separare il pannello dalla piastra frontale, i dispositivi accanto allo splitter devono essere mantenuti a una distanza di 3.2 mm dal bordo del PCB.
Per dispositivi più alti: la distanza minima viene aumentata a 6.3 mm per proteggere il dispositivo durante la rimozione dei pannelli.
Un altro gap da tenere a mente è il rame sul bordo della scheda. Anche i giunti di saldatura possono essere danneggiati dalla depanelizzazone nei dispositivi che hanno un'ampia area di connessione e devono essere più lontani dal bordo rispetto ad altri dispositivi. A seconda del dispositivo da utilizzare e dello schema di depanelizzazone previsto, ci sono molti gap da considerare.
Una spaziatura insufficiente tra i bordi dei componenti e la scheda non solo influisce sul normale funzionamento dell'apparecchiatura di assemblaggio, ma può anche causare danni ai componenti durante il processo di depaneling. Pertanto, i requisiti di spaziatura dei bordi devono essere attentamente considerati in fase di progettazione per evitare potenziali problemi.
Nella progettazione di PCB, è importante garantire che la spaziatura tra i componenti e i bordi soddisfi specifici requisiti di produzione e assemblaggio. Per i diversi metodi di suddivisione della scheda, è necessario rispettare rigorosamente le specifiche di spaziatura minima, come i requisiti di spaziatura per le scanalature a V e i divisori di linea. Allo stesso tempo, è necessario prestare particolare attenzione alla distanza di sicurezza dei componenti più alti e dei giunti di saldatura per garantire un processo di produzione fluido e una qualità del prodotto affidabile.
