Inchiostro per maschera di saldatura PCB in base al metodo di polimerizzazione, l'inchiostro per maschera di saldatura ha un inchiostro di sviluppo fotosensibile, ci sono inchiostri termoindurenti a polimerizzazione termica, ci sono anche inchiostri UV a polimerizzazione tramite luce UV, inchiostro per maschera di saldatura su scheda rigida PCB, inchiostro per maschera di saldatura su scheda morbida FPC e inchiostro per maschera di saldatura su substrato di alluminio, l'inchiostro su substrato di alluminio può essere utilizzato anche su schede in ceramica.
Le vie sono generalmente divise in tre categorie: vie cieche, vie interrate e fori passanti. Le "vie cieche" si trovano sulle superfici superiore e inferiore dei circuiti stampati. Hanno una certa profondità e vengono utilizzate per collegare il circuito superficiale e quello interno. Il "foro passante" attraversa l'intero circuito stampato, dallo strato superiore a quello interno e infine allo strato inferiore.
Fori passanti nell'elaborazione della maschera di saldatura PCB. I processi comuni dei fori passanti includono: olio di copertura dei fori passanti, olio di tappo dei fori passanti, apertura della finestra dei fori passanti, otturazione con resina, riempimento galvanico, ecc.; ciascuno dei cinque processi ha le sue caratteristiche, ognuno ha la sua funzione e il corrispondente scenario applicativo.
Cinque metodi di elaborazione e scenari applicativi
1. Via olio di copertura
L'olio di copertura del via si riferisce al processo di copertura del via pad con inchiostro, senza stagno sul pad. La maggior parte dei circuiti stampati utilizza questo processo. Si sconsiglia che l'apertura progettata sia più grande di 0.5 mm. Se l'apertura è troppo grande, l'inchiostro si accumulerà nel foro, causando problemi di qualità. Quando si converte il file di progettazione in un file fotolitografico Gerber, l'apertura del via deve essere annullata, altrimenti il via verrà aperto invece di essere coperto con vernice.
2. Tramite finestra
La finestra del foro del via significa che il pad del via non è coperto di olio e il rame è esposto. Dopo il trattamento superficiale, si procede con la doratura a immersione o la spruzzatura di stagno. La funzione dell'apertura del via è: quando il componente viene saldato a onda, spruzzare stagno sulla parete interna del foro aumenta la capacità di conduzione della corrente del foro. Allo stesso modo, non è necessario annullare l'apertura del via durante la conversione del file Gerber.
3. Tappo d'olio dei fori passanti
L'olio per il tappo del foro si riferisce alla tappatura della parete del foro con inchiostro. Durante la produzione, utilizzare un foglio di alluminio per riempire il foro con l'inchiostro della maschera di saldatura. Ancora una volta, lo scopo dell'olio per il tappo del foro è impedire che lo stagno penetri nella superficie del componente dal foro durante la saldatura a onda, causando un cortocircuito. Quando si converte il file di progettazione in Gerber, anche l'apertura del foro deve essere eliminata.
4. Tappo in resina
Il foro di riempimento in resina significa che la parete del foro di via viene riempita di resina e quindi il pad viene placcato in modo piatto. È adatto a qualsiasi tipo di via con una finestra su un lato. Lo scopo dei fori di riempimento in resina è, dal punto di vista del processo, ad esempio, praticare fori ciechi interrati prima della pressatura. Se il foro non viene tappato con resina, la colla PP pressata scorrerà nel foro, con conseguente carenza di colla per laminazione ed esplosione della scheda. Si dice che ci siano via forate sul pad. Se il foro non viene riempito con resina e galvanica, una piccola area di saldatura porterà a una saldatura di scarsa qualità.
5. Riempimento in pasta di rame
Il riempimento con pasta di rame consiste nel riempire la parete del foro via con pasta di rame e quindi appiattire il pad. È adatto a qualsiasi tipo di via con una finestra su un lato. Lo scopo del riempimento con pasta di rame è quello di compensare la corrente eccessiva del foro via nel disco. Il costo del riempimento con pasta di rame è molto più elevato rispetto a quello del riempimento con resina. Se l'apertura del foro via viene annullata nel file di progettazione, è possibile annullarla.
Progettazione del file della maschera di saldatura per i fori passanti
1. Altium tramite olio di copertura e apertura della finestra
Impostazione dell'apertura della via o del coperchio dell'olio nel software Altium Come mostrato in figura: La freccia indica il tappo dell'olio, deseleziona Apri la finestra. Per impostare una singola via, fai doppio clic sulla via e seleziona le due opzioni come mostrato in figura. Rimuovi il coperchio dell'olio senza aprire la finestra. Puoi usare Trova simile per selezionare tutte le via. Quindi esegui F11 Puoi aprire l'ispettore PCB Quindi seleziona la casella come mostrato in figura.
2. PASTIGLIE tramite olio di copertura e apertura della finestra
Impostare tramite apertura o chiusura nel software PADS, come mostrato nella figura: fare clic sul file della maschera di saldatura durante la conversione del file Gerber, fare clic su "Livello" nella finestra e selezionare l'opzione tramite per aprire la finestra. Se non si aggancia il foro, significa che si sta coprendo l'olio.
3. Allegro tramite l'olio di copertura e l'apertura della finestra
Impostare tramite apertura o copertura dell'olio in Software Allegro , come mostrato in figura: Convertire in file Gerber, aggiungere VIA CLASS al livello della maschera di saldatura, aprire la finestra via, aggiungere TOP al livello superiore e BOTTOM al livello inferiore. Il file ha un foro di apertura, senza aggiungere VIA CLASS, l'olio è coperto.
In conclusione, la corretta elaborazione dei fori di via e la progettazione del file della maschera di saldatura svolgono un ruolo fondamentale nel garantire la funzionalità, la qualità e l'affidabilità del PCB. La scelta del metodo di elaborazione dei fori di via più appropriato, che si tratti di olio di copertura, finestra di via, tappo di olio, tappo di resina o riempimento con pasta di rame, dipende dall'applicazione specifica e dai requisiti del PCB. Inoltre, la corretta impostazione del file della maschera di saldatura in software di progettazione come Altium, PADS o Allegro è essenziale per evitare problemi di produzione e ottenere prestazioni ottimali. Comprendendo e applicando queste tecniche, progettisti e produttori di PCB possono garantire una produzione di circuiti stampati robusta e affidabile.
