Con oltre 20 anni di esperienza nel settore, siamo in grado di offrire ai clienti soluzioni complete, tra cui la fabbricazione di PCB, l'approvvigionamento di componenti e l'assemblaggio di PCB. Grazie alle rigorose normative di produzione, alla crescente conoscenza tecnologica e all'entusiasmo per le tecnologie più innovative, abbiamo maturato numerose competenze per gestire diverse tipologie di package di componenti, come BGA, PBGA, Flip Chip, CSP e WLCSP.

BGA

BGA, abbreviazione di Ball Grid Array, è un tipo di package SMT (Surface Mount Technology) sempre più utilizzato nei circuiti integrati (IC). Il BGA contribuisce a migliorare l'affidabilità delle giunzioni di saldatura.

BGA presenta i seguenti vantaggi:

• Applicazione efficiente dello spazio PCB

Il package BGA posiziona le connessioni sotto il package SMD (Surface Mount Device) anziché attorno ad esso, consentendo un notevole risparmio di spazio.

• Miglioramento delle prestazioni termiche ed elettriche

Poiché il package BGA aiuta a ridurre l'induttanza dei piani di alimentazione e di massa e delle linee di segnale controllate dall'impedenza, il calore può essere allontanato dal pad, con conseguente vantaggio per la dissipazione del calore.

• Aumento delle rese produttive

Grazie ai progressi nell'affidabilità della saldatura, il BGA è in grado di mantenere uno spazio relativamente ampio tra le connessioni e di ottenere una saldatura di alta qualità.

• Riduzione dello spessore del pacco

Siamo specializzati nell'assemblaggio di componenti a passo fine e finora siamo in grado di gestire BGA il cui passo minimo può arrivare fino a 0.35 mm.

Quando si effettua un ordine completo di assemblaggio PCB chiavi in ​​mano per quanto riguarda il pacchetto BGA, i nostri ingegneri controlleranno innanzitutto i file PCB e la scheda tecnica BGA per riassumere un profilo termico in cui elementi devono essere presi in considerazione come le dimensioni del BGA, il materiale della sfera, ecc. Prima di questo passaggio, controlleremo il progetto PCB per BGA e forniremo un controllo DFM GRATUITO per essere a conoscenza degli elementi essenziali per l'assemblaggio PCB, tra cui il materiale del substrato, la finitura superficiale, la distanza della maschera di saldatura, ecc.

A causa delle caratteristiche del package BGA, l'ispezione ottica automatizzata (AOI) non è in grado di soddisfare le esigenze di ispezione. Eseguiamo l'ispezione BGA con apparecchiature di ispezione a raggi X automatizzate (AXI), in grado di individuare i difetti di saldatura in fase iniziale, prima della produzione in serie.

PBGA

Il PBGA, abbreviazione di Plastic Ball Grid Array, è uno dei formati di packaging più diffusi per dispositivi I/O di medio e alto livello. A seconda del substrato laminato, che contiene strati di rame aggiuntivi al suo interno, il PBGA favorisce la dissipazione del calore e può supportare dimensioni maggiori e un numero maggiore di sfere, per soddisfare una gamma più ampia di requisiti.

Il PBGA presenta i seguenti vantaggi:

• Richiede bassa induttanza

• Rendere più semplice il montaggio in superficie

• Costo relativamente basso

• Mantenimento di un'affidabilità relativamente elevata

• Riduzione dei problemi complanari

• Ottenere prestazioni termiche ed elettriche di livello relativamente elevato

Capovolgere il chip

Come metodo di connessione elettrica, il flip chip collega il die al substrato del package rivolgendo direttamente verso il basso il circuito integrato, in modo da fissarlo al substrato, al circuito stampato o al carrier. I vantaggi del flip chip includono:

• Riduzione dell'induttanza del segnale e dell'induttanza di potenza/terra

• Riduzione del numero di pin del pacchetto e delle dimensioni della matrice

• Aumento della densità del segnale

CSP e WLCSP

Finora, il CSP è la forma più recente di package, abbreviazione di "chip scale package". Come indica la descrizione del nome, il CSP si riferisce a un package le cui dimensioni sono simili a quelle di un chip, con l'eliminazione dei difetti relativi ai chip nudi. Il CSP offre una soluzione di packaging più densa e semplice, economica e veloce. Le seguenti caratteristiche del CSP contribuiscono ad aumentare la resa di assemblaggio e a ridurre i costi di produzione.

Il CSP è così diffuso ed efficiente in questo settore che ad oggi ne esistono oltre 50 tipologie, e il numero continua a crescere ogni giorno. Numerose caratteristiche e attributi del CSP contribuiscono alla sua ampia diffusione in questo settore:

• Riduzione delle dimensioni del pacco

Con la tecnologia CSP è possibile ottenere un'efficienza di confezionamento pari o superiore all'83%, aumentando notevolmente la densità dei prodotti.

• Autoallineamento

Il CSP è in grado di autoallinearsi durante il processo di riflusso dell'assemblaggio del PCB, semplificando così l'SMT.

• Assenza di cavi piegati

Senza la partecipazione di cavi piegati, i problemi di complanarità possono essere notevolmente ridotti.

WLCSP, abbreviazione di wafer level chip scale package, è un tipo reale di CSP poiché il suo package finito presenta dimensioni pari a quelle di un chip. WLCSP si riferisce alla tecnologia di packaging dei circuiti integrati a livello di wafer. Un dispositivo con WLCSP è in realtà un die su cui è disposta una serie di bump o sfere di saldatura a passo I/O, soddisfacendo i requisiti dei tradizionali processi di assemblaggio di circuiti stampati.

I vantaggi del WLCSP includono principalmente:

• L'induttanza tra il die e il PCB è la più piccola;

• Le dimensioni del pacco sono notevolmente ridotte con un grado di densità migliorato;

• Le prestazioni di conduzione termica risultano notevolmente migliorate.

Finora siamo in grado di gestire WLCSP il cui passo minimo sia all'interno della matrice che trasversalmente alla matrice può raggiungere 0.35 mm.

0201 e 01005

Con l'avanzare del mercato e dei prodotti elettronici, la crescente tendenza alla miniaturizzazione di telefoni cellulari, laptop, ecc. spinge costantemente verso componenti di dimensioni più ridotte. Per assecondare questa tendenza, ci siamo impegnati ad aumentare la capacità di assemblaggio dei componenti fino a 0201 e 01005.

Fino ad oggi, sia 0201 che 01005 sono estremamente popolari nel mercato elettronico grazie ai seguenti vantaggi:

• Le dimensioni ridotte li rendono molto apprezzati nei prodotti finali con spazi limitati;

• Eccellenti prestazioni nel miglioramento della funzionalità dei prodotti elettronici;

• Compatibile con le esigenze di elevata densità dei moderni prodotti elettronici;

• Applicazioni ad altissima velocità.

Per raggiungere le capacità di assemblaggio del package 01005, siamo riusciti a gestire gli aspetti relativi al suo processo di assemblaggio, tra cui la progettazione del PCB, la componentistica, la pasta saldante, il pick and placement, il reflow, lo stencil e l'ispezione. La nostra esperienza ultraventennale ci aiuta a riassumere che, in termini di problemi post-reflow, rispetto ai componenti con altri tipi di package, i componenti confezionati con il package 20 offrono prestazioni migliori nell'eliminazione di problemi come ponti, tombstone, bordi in posizione verticale, capovolgimenti, parti mancanti, ecc.

Siamo in grado di gestire diverse tipologie di package nel processo di assemblaggio di PCB e il passaggio precedente non li illustra tutti. Se il package di componenti di cui avete bisogno non è menzionato sopra, non esitate a contattarci all'indirizzo [email protected] per le nostre capacità espanse di gestione dei pacchi.