1. Harga yang Beragam Akibat Material PCB yang Berbeda. Sebagai contoh, PCB dua sisi standar memiliki material yang bervariasi. Material dasarnya biasanya FR4, dengan ketebalan berkisar antara 0.2 mm hingga 3.0 mm, dan ketebalan tembaga berkisar antara 0.5 OZ hingga 3 OZ. Variasi material ini saja sudah menciptakan perbedaan harga yang signifikan. Dalam hal tinta solder mask, terdapat pula perbedaan harga antara tinta termoset biasa dan tinta hijau fotosensitif. 2. Harga yang Beragam Akibat Proses Perlakuan Permukaan yang Berbeda. Perlakuan permukaan yang umum meliputi OSP (pencegahan oksidasi), pelapisan timah bertimbal, pelapisan timah bebas timbal (ramah lingkungan), pelapisan emas, pelapisan emas imersi, dan berbagai proses gabungan. 3. Harga yang Beragam Akibat Tingkat Kompleksitas PCB yang Berbeda. Jika dua PCB memiliki 1,000 lubang, tetapi salah satu papan memiliki diameter lubang lebih besar dari 0.2 mm sementara yang lain memiliki diameter lubang lebih kecil dari 0.2 mm, hal ini akan mengakibatkan biaya pengeboran yang berbeda. Demikian pula, jika dua PCB identik tetapi memiliki ukuran lubang yang berbeda, maka akan terdapat perbedaan ukuran lubang.

01 Apa itu proses perawatan permukaan PCB? Permukaan tembaga pada PCB tanpa lapisan solder mask, seperti bantalan solder, gold finger, lubang mekanis, dll. Jika tidak ada lapisan pelindung, permukaan tembaga mudah teroksidasi, yang memengaruhi penyolderan antara tembaga polos dan komponen di area PCB yang dapat disolder. Seperti ditunjukkan pada gambar di bawah, perawatan permukaan terletak di lapisan terluar PCB, di atas lapisan tembaga, yang berfungsi sebagai "pelapis" pada permukaan tembaga. Fungsi utama perawatan permukaan adalah untuk melindungi permukaan tembaga yang terbuka dari sirkuit oksidasi, sehingga menyediakan permukaan yang dapat disolder untuk penyolderan selama pengelasan. 02 Klasifikasi proses perawatan permukaan PCB. Proses perawatan permukaan PCB dibagi menjadi beberapa kategori berikut: Perataan solder udara panas (HASL), Perendaman timah (ImSn), Emas nikel kimia (emas imersi) (ENIG), Pengawet Solder Organik (OSP), Perak Kimia (ImAg), Pelapisan nikel kimia, pelapisan paladium kimia,

PCB rigid-flex adalah jenis baru papan sirkuit cetak yang menggabungkan daya tahan PCB rigid dan fleksibilitas PCB fleksibel (FPC). Di antara semua jenis papan sirkuit, PCB rigid-flex menawarkan ketahanan terkuat terhadap lingkungan yang keras, menjadikannya populer di kalangan produsen kontrol industri, peralatan medis, dan militer. WonderfulPCB juga secara bertahap meningkatkan proporsi PCB rigid-flex dalam total produksinya. Keunggulan PCB rigid-flex terletak pada sifatnya yang sangat baik, baik dibandingkan PCB rigid maupun FPC fleksibel. PCB ini dapat dilipat, ditekuk, dan menghemat ruang, sekaligus memungkinkan pengelasan komponen yang rumit. Dibandingkan dengan kabel tradisional, PCB rigid-flex menawarkan masa pakai yang lebih lama, stabilitas yang lebih andal, dan lebih tahan terhadap kerusakan, oksidasi, atau pelepasan, sehingga sangat meningkatkan kinerja produk. Namun, PCB rigid-flex memiliki beberapa kekurangan: produksinya melibatkan banyak proses, sulit diproduksi, memiliki tingkat rendemen yang rendah, membutuhkan material dan tenaga kerja dalam jumlah besar, sehingga harganya mahal dan...

Pemrosesan SMT (Surface Mount Technology) merupakan teknik krusial dalam manufaktur perangkat elektronik. Bagi personel pengadaan yang baru mengenal bidang ini, memahami alur proses perakitan SMT sangatlah penting. Artikel ini menguraikan langkah-langkah utama dalam pemrosesan SMT untuk membantu Anda memahami aspek inti teknologi ini dengan cepat. Konsep Dasar Pemrosesan SMT Pemrosesan SMT melibatkan pemasangan komponen elektronik secara langsung ke permukaan papan sirkuit cetak (PCB) dan penyolderannya menggunakan metode seperti penyolderan reflow atau penyolderan gelombang. Dibandingkan dengan teknologi lubang tembus tradisional, SMT menawarkan keunggulan seperti kepadatan perakitan yang lebih tinggi, ukuran yang lebih kecil, bobot yang lebih ringan, keandalan yang lebih tinggi, dan efisiensi produksi yang lebih tinggi, sehingga banyak digunakan dalam manufaktur elektronik modern. Alur kerja pemrosesan SMT terutama mencakup langkah-langkah berikut: Desain dan Fabrikasi PCB Langkah pertama dalam pemrosesan SMT adalah merancang dan membuat PCB yang memenuhi persyaratan. Desain PCB harus mempertimbangkan tata letak komponen, perutean, dan

1. Pemotongan Material FPC Kecuali untuk material tertentu, sebagian besar material yang digunakan dalam sirkuit cetak fleksibel (FPC) tersedia dalam bentuk gulungan. Karena tidak semua proses memerlukan teknik berbasis gulungan, beberapa proses, seperti pengeboran lubang logam pada PCB fleksibel dua sisi, harus dilakukan dengan material berbentuk lembaran. Langkah pertama untuk PCB fleksibel dua sisi adalah memotong material menjadi lembaran. Laminasi berlapis tembaga fleksibel memiliki toleransi yang sangat rendah terhadap tekanan mekanis dan mudah rusak. Kerusakan apa pun selama proses pemotongan dapat secara signifikan memengaruhi hasil proses selanjutnya. Oleh karena itu, meskipun pemotongan mungkin tampak sederhana, perhatian besar harus diberikan untuk memastikan kualitas material. Untuk jumlah kecil, mesin pemotong manual atau pemotong putar dapat digunakan. Untuk produksi skala besar, mesin pemotong otomatis lebih disukai. Baik untuk laminasi berlapis tembaga satu sisi maupun dua sisi atau film penutup, presisi pemotongan dapat mencapai ±0.33 mm. Proses pemotongan sangat andal, dan material yang dipotong secara otomatis.

PCB (Printed Circuit Board) adalah komponen elektronik penting yang berfungsi sebagai struktur pendukung bagi komponen elektronik dan pembawa koneksi listrik. Disebut papan sirkuit "cetak" karena diproduksi menggunakan teknik cetak elektronik. PCB merupakan salah satu komponen penting dalam industri elektronik. Hampir setiap perangkat elektronik, mulai dari barang kecil seperti jam tangan digital dan kalkulator hingga sistem besar seperti komputer, elektronik komunikasi, dan sistem senjata militer, menggunakan papan sirkuit cetak untuk menghubungkan sirkuit terpadu dan komponen elektronik lainnya secara elektrik. Papan sirkuit cetak terdiri dari substrat isolasi, kabel penghubung, dan bantalan untuk merakit dan menyolder komponen elektronik, yang berfungsi baik sebagai jalur konduktif maupun alas isolasi. PCB dapat menggantikan kabel kompleks untuk mencapai koneksi listrik antar berbagai komponen, menyederhanakan proses perakitan dan penyolderan, mengurangi beban kerja yang terkait dengan metode pengkabelan tradisional, dan secara signifikan mengurangi intensitas tenaga kerja. Selain itu, PCB membantu mengurangi ukuran keseluruhan perangkat.