Bagaimana Menghindari Lubang untuk Lubang dan Slot Berukuran Kecil pada Pin Perangkat?

Bagaimana Menghindari Lubang untuk Lubang dan Slot Berukuran Kecil pada Pin Perangkat?

Papan PCB untuk pin perangkat plug-in perlu dibor untuk memasukkan perangkat, pengeboran PCB adalah proses pembuatan pelat PCB, juga merupakan langkah yang sangat penting. Terutama untuk lubang papan, penyelarasan perlu membuat lubang, struktur perlu dilubangi untuk melakukan pemosisian, perangkat plug-in perlu membuat lubang pin dan sebagainya; pengeboran papan multi-lapis bukan permainan satu kali, beberapa lubang dikubur di papan, beberapa papan di atas dilubangi, jadi akan ada bor dua pengeboran.

1. Pin perangkat USB slot oval dan pin cangkang perangkat tipe USB umumnya berupa pin oval, beberapa pin perangkat USB relatif kecil, sehingga desain lubang slot lebih kecil dari kapasitas proses produksi.

Karena pisau slot mesin bor terkecil di industri ini hanya 0.6 mm, jika desain lubang slot kurang dari 0.45 mm tidak dapat diproduksi. Misalnya: desain lubang pin perangkat hanya 0.3 mm, produksi penggunaan pisau slotting 0.6 mm, lubang dan kemudian dilapisi dengan tembaga setelah bukaan produk jadi adalah 0.45 mm, bukaan produk jadi lebih besar dari diameter bukaan pin 0.15 mm, penyolderan perangkat dengan toleransi berlebih tidak aman. Oleh karena itu, disarankan untuk mendesain lubang slot pin lebih besar dari 0.45 mm.

2. Lubang pin pada komponen kabel dan pin pada beberapa komponen plug-in berukuran sangat kecil. Jika lubang plug-in yang dirancang berukuran kurang dari 0.5 mm, lubang pin tersebut dapat secara keliru dianggap sebagai via pada tahap produksi. Khususnya untuk file yang dirancang oleh perangkat lunak Altium Designer, semua via memiliki jendela saat mengeluarkan Gerber, sehingga mudah membingungkan lubang pin perangkat kecil dengan via.

Bila lubang colokan pin keliru dianggap sebagai via, masalahnya adalah perangkat tidak dapat dicolokkan tanpa kompensasi untuk bukaan, atau jendela dibatalkan bersama dengan via. Bantalan terbuat dari penutup oli dan tidak dapat dilas.

3. Isolasi tegangan tinggi untuk mencegah rambat PCB pada slot penggilingan, papan catu daya umumnya dirancang untuk mengisolasi slot. Ujung pembuatan diameter pemotong penggilingan terkecil adalah 0.8 mm. Slot penggilingan kurang dari 0.8 mm tidak mudah diproduksi, biayanya sangat tinggi.

Semua slot non-logam di papan direkomendasikan untuk dirancang lebih besar dari 0.8 mm. Alur non-logam tidak perlu dilapisi tembaga, pilihan alur penggilingan untuk mengurangi biaya banyak, biaya pengeboran alur tinggi, dan efisiensinya lambat. Oleh karena itu, direkomendasikan agar desain alur non-logam di ujung desain desain lebih dari 0.8 mm.

Insinyur desain sering menanyakan kepada pabrik produksi papan, berapa kompensasi pengeboran papan sirkuit, sesuai dengan kompensasi toleransi apa, terutama lubang pemasangan (lubang pemosisian) dan lubang colokan, jika kompensasi tidak pada tempatnya atau desain tidak pada tempatnya, maka akan memengaruhi seluruh produksi dan pemasangan papan sirkuit yang digunakan.                                                                                                                      

Lubang papan sirkuit umum dibagi menjadi dua jenis lubang, satu dengan lubang tembaga dan tanpa lubang tembaga, tembaga terutama digunakan untuk lubang penyolderan dan saluran, tanpa tembaga terutama digunakan untuk pemasangan dan penggunaan pemosisian.                                                                                 

Jika pengeboran metalisasi, kita perlu mengebor lubang bebas tembaga pada PCB terlebih dahulu, dan kemudian melapisi lapisan foil tembaga pada dinding lubang, kemudian jika proses penyemprotan timah perlu membuat 0.1-0.15mm, yaitu, alat pengeboran perlu digunakan 0.2-0.25mm, ukuran spesifik setiap pabrik sesuai dengan proses produksi dan mesin dan peralatan; jika itu adalah OSP, proses pelapisan emas perlu membuat 0.05-0.1mm atau lebih; ​​jika itu adalah OSP, proses pelapisan emas perlu membuat 0.05-0.1mm atau lebih; ​​jika itu adalah OSP, proses pelapisan emas perlu membuat 0.05-0.1mm atau lebih. Ukuran spesifik tergantung pada proses produksi dan peralatan mekanis setiap pabrik.                                                                                                        

Jika lubangnya tidak terbuat dari logam, artinya tidak ada lubang tembaga, maka nilai kompensasinya sekitar 0.05 mm. Misalnya, lubang 0.1 mm perlu menggunakan alat bor 0.15 mm. Tentu saja, lubang tanpa tembaga umumnya merupakan lubang yang relatif besar. Untuk melakukan koreksi kompensasi, sesuai dengan ukuran sebenarnya.

Insinyur desain umumnya tidak perlu mempertimbangkan ukuran kompensasi pabrik papan dalam proses desain, produsen umum dalam proses produksi akan menggunakan desain informasi lubang untuk ukuran lubang yang sudah jadi, produsen papan sirkuit akan dalam proses pembuatan informasi, secara otomatis dirancang untuk mengompensasi toleransi. Menghasilkan ukuran lubang yang diinginkan oleh insinyur desain.

Tinggalkan Komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Kolom yang wajib diisi ditandai dengan *.