Perakitan PCB Berdampak pada Perakitan SMT!

Mengapa PCB perlu distensil? PCB dirakit untuk memenuhi persyaratan produksi. Beberapa papan PCB terlalu kecil untuk memenuhi persyaratan perlengkapan, sehingga harus dirakit bersama untuk produksi. Untuk meningkatkan efisiensi penyolderan SMT. Hanya perlu melewati SMT sekali untuk menyelesaikan penyolderan beberapa PCB. Untuk meningkatkan pemanfaatan biaya. Beberapa papan PCB dibentuk, sehingga perakitan papan PCB dapat memanfaatkan area papan PCB secara lebih efisien, mengurangi limbah, dan meningkatkan pemanfaatan biaya.

Metode Pemaksaan PCB

  1. Pengenaan CNC+V-CUT

Papan gong dengan potongan V cocok untuk papan dengan perangkat di tepi papan, yang tidak dapat dirakit tanpa jarak, dan mengadopsi bentuk perakitan dengan tepi proses. Tambahkan pemrosesan tepi proses V-CUT di kedua ujungnya, sisakan jarak di tengah gong untuk memudahkan pengelasan komponen, jika tidak, perangkat di tepi papan saling mengganggu dan tidak dapat dirakit dan dilas.

  • Kolase jembatan lubang prangko

Lubang cap merupakan salah satu metode penyusunan jembatan. Jembatan lubang cap dapat mengatasi masalah ketidak mampuan jembatan V-CUT. Misalnya, pelat bundar, pelat tidak beraturan tidak dapat disambungkan ke penyusunan dengan V-CUT. Hanya lubang cap yang dapat disambungkan.

  • Penyambungan jembatan V-CUT

Kolokasi jembatan V-CUT untuk papan biasa, karena mesin V-CUT berjalan pada garis lurus, sehingga pisau V-CUT tidak dapat memutar V-CUT secara lurus. Jadi posisi V-CUT harus berupa garis lurus ke V-CUT, ada hal yang perlu diperhatikan bahwa komponen di dekat tepi posisi papan tidak dapat diplat V-CUT, hal itu akan memengaruhi pengelasan perakitan.

4. Pelapisan Tepi Tanpa Proses

Demi menjaga tingkat pemanfaatan papan kecil, sering-seringlah tidak menambahkan tepi proses, tetapi perhatikan letak V-CUT jangan sampai ada komponen di tepi papan, komponen yang berada di dekat tepi papan, sebaiknya tambahkan tepi proses untuk menjaga jarak antar papan, kalau tidak akan mempengaruhi perakitan komponen dan kemampuan las.

Kasus nyata di mana komponen mencuat keluar dari papan dan tidak dapat dipasang.

Gangguan komponen karena unpitching

Uraian masalah: Desain sablon pada kemasan komponen papan PCB melebihi tepi papan, dikarenakan kurangnya perhatian pada perakitan papan, tata letak papan yang tidak teratur mengakibatkan interferensi komponen, sehingga mempengaruhi pemasangan SMT.

Dampak dari masalah: di luar tepi papan perangkat tanpa jarak papan tidak dapat dirakit, memengaruhi siklus pengembangan produk, jika Anda ingin menemukan cara untuk merakit, di samping jarak perakitan setengah dari perakitan tidak dirakit, tetapi juga mengarah ke setengah dari produk akan dibuang.

Perpanjangan masalah: perangkat yang berada di luar tepi papan tanpa jarak kolokasi, dalam kasus hampir tidak terpasang, pemasangan setelah papan terpisah juga akan mengakibatkan kerusakan komponen, sehingga mengakibatkan kerugian biaya yang lebih besar.

Setelah desain gambar PCB selesai, gunakan alat pemeriksaan perakitan untuk memeriksa, yang dapat menghindari masalah komponen pada tepi papan tidak dapat dirakit. Alat perakitan dapat memenuhi kebutuhan perakitan yang dipersonalisasi pengguna.

Tinggalkan Komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *