Cara Menghindari Kesalahan dalam Membeli Komponen Elektronik
Akhir-akhir ini saya melihat banyak cerita tentang pembelian komponen elektronik di Internet, pembahasannya adalah tentang proses pembelian komponen elektronik. Telah terjadi serangkaian kasus kecelakaan. Di antaranya, ada masalah dengan barang palsu, kurangnya pengetahuan profesional, pengalaman kerja yang tidak memadai, model yang salah dibeli, dll., jadi melakukan pemesanan seperti bertaruh, setiap pemesanan dilakukan dengan rasa takut.
Untuk itu, berikut ini beberapa kesalahan paling umum saat membeli komponen elektronik, dan berikan metode penyelesaiannya, agar tidak terjebak pada kesalahan saat membeli komponen elektronik di kemudian hari.
1. Suatu model memiliki lebih dari satu paket, urutan paketnya salah.
Huruf-huruf dari akhiran lengkap nomor model komponen elektronik sudah mencakup parameter komponen, termasuk ukuran memori, tegangan, bentuk enkapsulasi, bentuk kemasan dan sebagainya. Tapi! Beberapa komponen tidak mengikuti aturan, dan dapat dikemas dalam berbagai cara untuk satu nomor model. Pada saat pemasok kami tiba, sudah terlambat. Ini tidak hanya menunda produksi produk, yang pada gilirannya menunda tanggal pengiriman; dan menemui beberapa pemasok selain kualitas alasan untuk tidak mengatur pengembalian barang, yang akan menyebabkan kerugian langsung bagi perusahaan.
2. Tidak mencantumkan merk yang jelas, kesalahan pembelian merk.
Sebagian besar pembeli memiliki kesalahpahaman umum tentang komponen, mengira bahwa nomor model sesuai dengan merek. Tapi ya! Komponen elektronik tidak sesuai dengan akal sehat karena faktor kekacauan, beberapa model, tetapi juga sangat memihak pada beberapa merek.
Meskipun sebagian besar bahan, merek yang berbeda juga dapat sama satu sama lain; tetapi karena pengiriman produk dan sampel penyegelan pelanggan ada entri, jadi Anda perlu menanggung risiko yang mungkin dikembalikan oleh pelanggan.
Namun, dalam proses pembelian, kesalahan pembelian jenis sufiks adalah yang paling umum. Sebagian besar pembeli, ketika membandingkan Setelah memeriksa model, merek, dan kemasan, saya pikir tidak ada masalah dan langsung memesan. Perbedaan satu kata dapat membuat perbedaan besar.
3. Sufiks akan selalu menjadi misteri
Untuk sirkuit terpadu, setiap sufiks memiliki arti tersendiri. Sebagian besar sufiks mengidentifikasi ukuran memori, kecepatan, paket, pengemasan, perlindungan lingkungan, dll. komponen, yang tidak dapat diabaikan.
4. Badan sedang, badan sempit, badan lebar saya tidak dapat mengetahuinya
Pembelian komponen memerlukan penyelarasan kemasan, merek, model, dan akhiran, yang sudah cukup merepotkan. Yang lebih membuat frustrasi adalah ada yang disebut medium body dan narrow body. Secara umum, persyaratan produksi yang diterima pembeli sering kali memiliki SOP. Paket Setelah konfirmasi berulang kali dengan teknisi, jawaban yang saya dapatkan adalah SOP, jadi, pengadaan untuk memahami apa itu medium body, narrow Ukuran dan lebar sangat penting.
【Catatan】Badan sempit, lebar 3.9mm; badan tengah, lebar 5.2mm; badan lebar, lebar 7.2mm
Mengapa ada badan sempit dan badan lebar?
1) Dua standar produksi
a. JEDEC (Joint Electron Device Engineering Council): JEDEC biasanya menggunakan SoIC (lebar bodi 3.9 mm dan 7.5 mm). b. EIAJ (Japan Electronic Industries Association): EIAJ biasanya menggunakan SOP (lebar bodi 5.3 mm);
b. EIAJ (Asosiasi Industri Elektronik Jepang): EIAJ menggunakan SOP (lebar bodi 5.3 mm);
(2) Sebagian besar adalah chip logika digital seri 74;
3) Beberapa muncul di merek lain. Seperti TI. LM2904, TI dapat menyediakan kedua paket: SOIC-8 (D) — Variasi JEDEC MS-012 AA, 0.150 “= Lebar 3.8mm SO-8 (PS) — Lebar 5.3mm
4) Selesaikan cara penandaan yang ambigu untuk menandai ukuran dengan jelas. SOIC-16(3.9*9.9), SOIC-16(7.5*10.3), SOP-16(5.3*10.2);
Solusi
Solusi untuk penandaan fuzzy adalah menandai ukurannya dengan jelas: SOIC-16(3.9*9.9), SOIC-16(7.5*10.3), SOP-16(5.3*10.2); dengan cara ini, sisi penawaran dan permintaan hulu dan hilir dapat melihat dengan jelas ukuran permintaan.
5. Habis terjual setelah sampel
Daftar BOM dengan 20-50 model membutuhkan waktu seminggu bagi staf pembelian untuk menyelesaikannya. Down, yang membutuhkan banyak waktu dan energi, berkoordinasi dengan pemasok untuk menyediakan dukungan sampel, dan kemudian setelah percobaan yang panjang, Setelah produk tersebut mulai diproduksi dan umpan balik pasar diterima, baru pada tahap produksi massal ditemukan bahwa beberapa komponen dalam daftar BOM tidak dapat dibeli secara massal. Saat ini, pembeli, saya telah menghadapi masalah terbesar dalam sejarah.
Solusi
Hal ini umumnya terjadi, sering kali karena penilaian pasar pengadaan komponen diabaikan selama fase pemilihan dan pengambilan sampel. Beberapa komponen menjadi bahan baku dingin karena produksi dihentikan, embargo, tidak laku, dll., yang menyebabkan kesulitan dalam pengadaan berikutnya. Saat menggunakan alat DFM, tim pengadaan biasanya melakukan penilaian pasar terhadap komponen yang dipilih dan mengingatkan pelanggan selama proses pengadaan apakah komponen tersebut merupakan bahan baku dingin, sehingga dapat mengusulkan alternatif terlebih dahulu untuk menghindari masalah selama proses pengadaan.
6. Lakukan pemesanan tetapi stok tidak tersedia.
Sering terjadi ketika memesan, diberitahu bahwa stok barang habis, situasi ini adalah situasi pengadaan yang paling umum dialami orang dan paling membenci kecelakaan perputaran pengadaan yang umum. Ini berarti harus menghadapi akuntabilitas produksi, alasan pemasok, pimpinan pesanan, benar-benar tidak ada jalan keluar untuk menangis ah.
Setelah pesanan kehabisan stok, sebagian besar alasannya adalah karena proses pengadaan internal mereka sendiri terlalu lama, menunda pengadaan waktu terbaik. Terutama dalam kasus kehabisan stok atau dalam kasus bahan yang umum dijual, bahan pemasok tidak akan tinggal lama di gudang menunggu kedatangan Anda yang lambat. Oleh karena itu, pertemuan itu sendiri sudah kehabisan stok bahan, pengadaan harus memobilisasi semua kekuatan untuk mempercepat proses pengadaan untuk menghindari mengejar ketertinggalan di lapangan.
Alasan kedua adalah pemasok tidak dipilih. Beberapa pemasok tidak memiliki kemampuan untuk mengendalikan persediaan spot dan kapasitas penyebaran sumber daya lemah, situasi seperti itu di mana stok tidak tersedia setelah pesanan dilakukan dapat dengan mudah menyebabkan kesalahpahaman yang tidak diinginkan. Oleh karena itu, pemasok yang andal adalah inti daya saing pengadaan untuk mengendalikan sumber barang.
