SMT (Surface Mount Technology) හි එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය PCB පෑඩ් නිර්මාණයට සෘජුවම සම්බන්ධ වන අතර, පෑඩ් වල ප්රමාණයේ අනුපාතය ඉතා වැදගත් වේ. PCB පෑඩ් නිර්මාණය නිවැරදි නම්, ස්ථානගත කිරීමේදී සුළු නොගැලපීම් නැවත ප්රවාහ පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී නිවැරදි කළ හැකිය (ස්වයං-පෙළගැස්වීම හෝ ස්වයං-නිවැරදි කිරීමේ ආචරණය ලෙස හැඳින්වේ). අනෙක් අතට, PCB පෑඩ් නිර්මාණය වැරදි නම්, නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම පවා නැවත ප්රවාහ පෑස්සීමෙන් පසු සංරචක නොගැලපීම, පෑස්සුම් පාලම් සහ අනෙකුත් පෑස්සුම් දෝෂ ඇති කළ හැකිය.
PCB පෑඩ් නිර්මාණයේ මූලික මූලධර්ම
විවිධ සංරචක පෑස්සුම් සන්ධි ව්යුහයන් විශ්ලේෂණය කිරීම මත පදනම්ව, පෑස්සුම් සන්ධිවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, PCB පෑඩ් සැලසුම පහත සඳහන් ප්රධාන සාධක කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
- සමමිතිය: උණු කළ පෑස්සුම්කරුගේ මතුපිට ආතතියේ සමතුලිතතාවය සහතික කිරීම සඳහා කෙළවර දෙකෙහිම පෑඩ් සමමිතික විය යුතුය.
- පෑඩ් පරතරය: සංරචක ඊයම් හෝ අල්ෙපෙනති සහ පෑඩ් අතර නිසි අතිච්ඡාදනය සහතික කරන්න. ඕනෑවට වඩා දුරින් හෝ එකිනෙකට සමීපව ඇති පෑඩ් පෑස්සුම් දෝෂ ඇති කළ හැකිය.
- ඉතිරි පෑඩ් ප්රමාණය: සංරචක ඊයම් හෝ පින් එක පෑඩ් එක සමඟ අතිච්ඡාදනය වීමෙන් පසු ඉතිරි ප්රමාණය විශ්වාසදායක පෑස්සුම් සන්ධියක් සෑදීමට ඉඩ සැලසීමට ප්රමාණවත් විය යුතුය.
- පෑඩ් පළල: පෑඩ් පළල සාමාන්යයෙන් සංරචක ඊයම් හෝ පින් එකේ පළලට අනුරූප විය යුතුය.
පෑඩ් ප්රමාණය නිසා ඇතිවන පෑස්සුම් දෝෂ
නොගැලපෙන පෑඩ් ප්රමාණයන්
පෑඩ් ප්රමාණයන් අනුකූල විය යුතු අතර, ඒවායේ දිග සුදුසු පරාසයක් තුළ තිබිය යුතුය. ඉතා කෙටි හෝ දිගු පෑඩ් "ටොම්බ්ස්ටෝන් කිරීම" (නැගී සිටීම) සංසිද්ධියට හේතු විය හැක. නොගැලපෙන පෑඩ් ප්රමාණයන් හෝ අසමාන ඇදීමේ බලයන් ද සංරචක ටොම්බ්ස්ටෝන් කිරීමට හේතු විය හැක.

සංරචක ලීඩ් හා සසඳන විට පෑඩ් පළල ඉතා පුළුල් ය.
සංරචකයට සාපේක්ෂව පෑඩ් සැලසුම ඕනෑවට වඩා පළල් නොවිය යුතුය. සංරචක ඊයම් වලට වඩා මිලි මීටර් දෙකක් පළල පෑඩ් පළල ප්රමාණවත් වේ. පෑඩ් පළල ඕනෑවට වඩා පළල් නම්, එය සංරචක විස්ථාපනය, සීතල පෑස්සුම් සන්ධි හෝ පෑඩයේ ප්රමාණවත් පෑස්සුම් ආවරණයක් නොමැති වීමට හේතු විය හැක.

සංරචක ලීඩ් හා සසඳන විට පෑඩ් පළල ඉතා පටුය.
පෑඩ් පළල සංරචක ඊයම් වලට වඩා පටු නම්, SMT ස්ථානගත කිරීමේදී සංරචක ඊයම් සහ පෑඩ් අතර ප්රමාණවත් සම්බන්ධතා ප්රදේශයක් නොමැත. මෙය පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී සංරචකය ඇලවීමට හෝ පෙරළීමට හේතු විය හැක.

සංරචක ලීඩ් හා සසඳන විට පෑඩ් දිග ඉතා දිගුය.
සංරචක ඊයම් හා සසඳන විට පෑඩ් ඕනෑවට වඩා දිගු නොවිය යුතුය. පෑඩ් ඕනෑවට වඩා දිගු වුවහොත්, නැවත ප්රවාහ පෑස්සුම් කිරීමේදී අධික පෑස්සුම් පේස්ට් ප්රවාහය සංරචකය එක් පැත්තකට ඇද දැමිය හැකි අතර එමඟින් නොගැලපීම ඇති වේ.

පෑඩ් පරතරය ඉතා සමීපයි
පෑඩ් පරතරය ප්රමාණවත් නොවීම හේතුවෙන් කෙටි පරිපථ ගැටළුව සාමාන්යයෙන් IC පෑඩ් වල සිදු වේ. කෙසේ වෙතත්, අනෙකුත් සංරචක සඳහා පෑඩ් වල අභ්යන්තර පරතරය සංරචකයේ ඊයම් පරතරයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි නොවිය යුතුය. පරතරය ඉතා පටු නම්, එය කෙටි පරිපථයකට ද හේතු විය හැක.
(පින්තූරය-PCB පෑඩ් නිර්මාණය-4)

පෑඩ් පින් පළල ඉතා කුඩායි
SMT ස්ථානගත කිරීමේදී, පෑඩයක පළල ඉතා කුඩා නම්, එය වැරදි පෙළගැස්මකට හේතු විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, විශේෂිත පෑඩයක් ඉතා කුඩා නම් හෝ සමහර පෑඩ් අනෙක් ඒවාට වඩා කුඩා නම්, එම පෑඩයේ ප්රමාණවත් නොවීම හෝ පෑස්සුම් නොමැති වීම හේතුවෙන් සංරචකයේ අසමාන ආතතිය සහ විස්ථාපනය ඇති විය හැක.

සංරචක නොගැලපීමට හේතු වන කුඩා පෑඩ් පිළිබඳ සැබෑ අවස්ථාව
ද්රව්ය පෑඩ් ප්රමාණය PCB ඇසුරුම් ප්රමාණයට නොගැලපේ
ගැටළු විස්තරය: SMT නිෂ්පාදනය අතරතුර, නැවත ප්රවාහ පෑස්සීමෙන් පසු, ප්රේරකයක් පිහිටීම මාරු කර ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. විමර්ශනය කිරීමෙන් පසු, ද්රව්ය පෑඩ් ප්රමාණය (3.3) බව සොයා ගන්නා ලදී.1mm) PCB පෑඩ් ප්රමාණයට (2.5) නොගැලපේ.1.6mm), පෑස්සීමෙන් පසු ද්රව්යය ඇඹරීමට හේතු වේ.
බලපෑම: නොගැලපීම දුර්වල විදුලි සම්බන්ධතාවයකට හේතු වූ අතර, එය නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑවේය. දරුණු අවස්ථාවල දී, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට නොහැකි විය.
තවදුරටත් අවදානම: පරිපථය සඳහා අවශ්ය ප්රේරණය සහ ධාරා ඉවසීම සපුරාලන ගැලපෙන පෑඩ් ප්රමාණයන් සහිත සංරචක මිලදී ගැනීමට නොහැකි නම්, PCB සැලසුම වෙනස් කිරීමට අවශ්ය වීමේ අවදානමක් ඇත.

චිප් සම්මත පැකේජ පෑඩ් පරීක්ෂාව
සම්මත චිප් පැකේජ පෑස්සුම් විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, ප්රධාන අංශ තුනක් සලකා බැලිය යුතුය:
- පෑඩ් දිග
- පෑඩ් පළල
- පෑඩ්-ටු-පැඩ් පරතරය
SMT ක්රියාවලිය අතරතුර චිපය නිසි ලෙස සවි කර පෑස්සීමට හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම සාධක තුන අත්යවශ්ය වේ.



