විදේශීය 8 ස්ථර PCB නිෂ්පාදකයින් ගුණාත්මක පෙනුම කාර්මිකකරණය කර ඇත. IPC සහතික, ISO ඵලක, ඔප දැමූ හැකියාවන් තට්ටු - මෙම සංඥා සැනසිලිදායක ලෙස පෙනෙන අතර සාප්පු බිමෙහි ඇත්ත වශයෙන්ම සිදුවන්නේ කුමක්ද යන්න නිතිපතා අපැහැදිලි කරයි. විකුණුම් ද්‍රව්‍ය මත නොව, ක්‍රියාවලි සාක්ෂි මත පදනම්ව විදේශීය ෆැබ් ඇගයීමට මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට ප්‍රසම්පාදන රාමුව ලබා දෙයි.

8-ස්ථර PCB එකක් යනු කුමක්ද?

8-ස්ථර PCB එකක් යනු බහු ස්ථර මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව සන්නායක තඹ ස්ථර අටක් සමඟින්, පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය මගින් වෙන් කර ඇත - ප්‍රෙප්‍රෙග් සහ හර ලැමිෙන්ට් විකල්ප ලෙස - තාපය හා පීඩනය යටතේ තනි දෘඩ ව්‍යුහයකට ලැමිෙන්ට් කර ඇත.

සම්මත ස්ථර සැකැස්ම සෑම ස්ථරයකටම ශ්‍රිතයක් පවරයි:

  •  L1 සහ L8 යනු ක්ෂුද්‍ර තීරු සලකුණු ලෙස යොමු කරන ලද බාහිර සංඥා ස්ථර වේ.
  •  L2 සහ L7 භූමි තල වේ.
  •  L3 සහ L6 අධිවේගී සංඥා තීරු රේඛා ලෙස ගෙන යන අතර, පාලිත සම්බාධනය සඳහා යොමු තල අතර සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇත.
  • L4 සහ L5 යනු කැපවූ බල තල වන අතර, බල දුම්රිය ශබ්දය අඩු කිරීමට සහ පුවරුව පුරා ස්ථාවර වෝල්ටීයතා බෙදා හැරීමට සහාය වීම සඳහා තදින් සම්බන්ධ කර ඇත.

8-ස්ථර එදිරිව 4-ස්ථර සහ 6-ස්ථර PCB

6-ස්ථර සිට 8-ස්ථර දක්වා පැනීම වාස්තු විද්‍යාත්මකව සිදු වන අතර එය ක්‍රමානුකූලව සිදු නොවේ. 6-ස්ථර පුවරුවක් මඟින් ඔබට එක් බිම් තලයක් සහ එක් බල තලයක් ලබා දෙයි - මධ්‍යස්ථ වේග සැලසුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් වේ.

ස්ථර 8, ස්ථර 6, ස්ථර 4 PCB

 8-ස්ථර ගොඩගැසීමක් දෙවන කැපවූ භූමි තලයක් සහ දෙවන අභ්‍යන්තර සංඥා ස්ථරයක් එක් කරයි. එම අමතර භූමි තලය මඟින් දැඩි EMI මර්දනය, විද්‍යුත් චුම්භක විකිරණ 15-20dB අඩු කිරීම සහ අධිවේගී ඩිජිටල් පද්ධතිවලට වඩා 5% ක් වැඩි හෝ අඩු සම්බාධක පාලන නිරවද්‍යතාවය සක්‍රීය කරයි:

  1. ඩීඩීආර් 4/5
  2. PCIe ජෙනරල් 3+
  3. ගිග්
  4. 28Gbps+ සංඥා 

මේවා EMC සහතිකය සමත් වීම සඳහා වන ඉල්ලීම් වේ.

ප්‍රායෝගික සීමාව: ඔබේ නිර්මාණය 1GHz ට වැඩි අධි-සංඛ්‍යාත පරිපථ ධාවනය කරන්නේ නම්, USB, HDMI, හෝ PCIe වැනි අධිවේගී අවකල යුගල රැගෙන යන්නේ නම්, හෝ අධි-EMI පරිසරයක ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, ඔබට ස්ථර 8 ක් අවශ්‍ය වේ. ඊට පහළින්, ස්ථර 6 ක් ප්‍රමාණවත් වන අතර පිරිවැය අඩු වේ.

8-ස්ථර PCB ස්ටැක්අප් නිර්මාණය

සම්මත 8-ස්ථර ස්ටැක්අප් වින්‍යාසය

සම්මත 8-ස්ථර ගොඩගැසීමක් ස්ථර අට පුරාම ස්ථරයකට 1 oz තඹ භාවිතා කරයි - 1/1/1/1/1/1/1/1/1 oz වින්‍යාසය. පිටත ස්ථර පාදක තඹ ඝණකම සහ තඹ ආලේපනය සමඟ ක්‍රියාත්මක වේ. අභ්‍යන්තර ස්ථර සාමාන්‍යයෙන් ආලේපනය කිරීමට පෙර 0.5 oz කින් ආරම්භ වේ. ස්ථර හරහා අසමාන තඹ ව්‍යාප්තිය ලැමිෙන්ටේෂන් අතරතුර විකෘති වීමට හේතු වන බැවින් මෙය වැදගත් වේ. 

8 ස්ථර PCB ස්ටැකප් නිර්මාණය

හොඳ ෆැබ්ස් සියලුම ස්ථර හරහා තඹ පිරවීම සමතුලිත කරයි, සමහර විට විරල ප්‍රදේශවල ක්‍රියාකාරී නොවන තඹ වත් කිරීම් එකතු කරයි. අසමමිතික මෝස්තර මත ෆැබ් තඹ සමතුලිතතාවය කළමනාකරණය කරන්නේ කෙසේදැයි විශේෂයෙන් විමසන්න - නිශ්චිත පිළිතුරක් හරිත කොඩියක් පමණි; නොපැහැදිලි බව එසේ නොවේ.

8-ස්ථර ගොඩනැගීම් සඳහා සම්මත පුවරු ඝණකම සාමාන්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා 1.6mm, කාර්මික යෙදුම් සඳහා 2.0mm සහ බල-බර මෝස්තර සඳහා 2.4mm වේ. Gerbers අවසන් කිරීමට පෙර ඔබේ ෆැබ් සමඟ ඝණකම තහවුරු කරන්න.

Prepreg සහ මූලික ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම

1. High-Tg FR-4 මූලික රේඛාව වන්නේ ඇයි?

ඊයම්-නිදහස් නැවත ප්‍රවාහ උච්චතම අවස්ථාව අතරතුර සම්මත FR-4 මෘදු වේ. නිශ්චිතව සඳහන් කිරීම ටීජී 170 බැරල් ඉරිතැලීම් සහ 8-ස්ථර පුවරු තෙහෙට්ටුව සංලක්ෂිත සැඟවුණු අතරමැදි විවරයන් හරහා වළක්වයි.

2. අධි-සංඛ්‍යාත ද්වි විද ත්

අධි-සංඛ්‍යාත ද්වි විද ත්

1GHz ඉක්මවන නිර්මාණ සඳහා, සාමාන්‍ය ලැමිෙන්ට් අසාර්ථක වේ. ස්ථායී පාර විද්‍යුත් නියතයන් සහ අඩු පාඩු ස්පර්ශක අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා විශේෂිත ද්‍රව්‍ය අනිවාර්ය කළ යුතුය, එනම් රොජර්ස් 4350 බී, ආර්ලෝන්, හෝ ටැකොනික් උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් හරහා සංඥා අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා.

3. Prepreg ආදේශනය 

පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ෆැබ්ස් නිශ්චිත ප්‍රෙප්‍රෙග් ශ්‍රේණි නිහඬව හුවමාරු කළ හැකිය. පාර විද්‍යුත් උසෙහි මයික්‍රෝන 15-30 ක මාරුවක් මඟින් පාලිත සම්බාධනය 15% දක්වා වෙනස් කළ හැකි අතර, පියාසර පරීක්ෂණ පරීක්ෂණ සමත් වුවද පද්ධති මට්ටමේ අසාර්ථකත්වයන් ඇති කරයි.

4. නිෂ්පාදන-විශේෂිත ස්ටැක්අප් සත්‍යාපනය

සාමාන්‍ය ඝනකම පිරිවිතරවලින් ඔබ්බට යන්න. ඔබේ ප්‍රසම්පාදන පිරික්සුම් ලැයිස්තුවට අවශ්‍ය විය යුතුය නම් කරන ලද නිෂ්පාදන කේත ස්ටැක්අප් ඇඳීම මත.

5. සහතික කිරීම හරහා ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව බලාත්මක කිරීම

ඕනෑම ද්‍රව්‍ය ආදේශනයක් ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමට පෙර ලිඛිත අනුමැතියක් අවශ්‍ය බවට නියෝග කරන්න. ගොඩනැගීම වලංගු කිරීම සඳහා භෞතික ද්‍රව්‍ය සොයාගැනීමේ සහතික "නිහඬ" සාප්පු බිම් ප්‍රශස්තිකරණය වැළැක්වීම සඳහා අනුමත ඉංජිනේරු ගොනුවට එරෙහිව.

ස්ටැක්අප් එකේ සම්බාධන පාලනය

පාලිත සම්බාධනය මඟින් ක්‍රියා කරන 8-ස්ථර පුවරුවක් අසාර්ථක පුවරුවකින් වෙන්කර හඳුනා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, පළමුවැන්න පරීක්ෂාව සමත් වන අතර දෙවැන්න ක්ෂේත්‍රයේ අසමත් වේ. අධිවේගී සැලසුම් සඳහා, තනි-අවසන් සංඥා සඳහා ඕම් 50 ක්, USB අවකල යුගල සඳහා ඕම් 90 ක්, PCIe, ඊතර්නෙට් සහ HDMI සඳහා ඕම් 100 ක් ඉලක්ක කර ගැනීම වඩා හොඳය. 

මෙම නිෂ්පාදන ඉවසීම සාමාන්‍යයෙන් සියයට 10 ක් හෝ අඩු වේ; තීරණාත්මක දැල් සියයට 5 ක් වන අතර, මෙම දැල් සඳහා ෆැබ් විසින් විකල්ප ක්‍රියාවලි උපාය මාර්ගයක් අවශ්‍ය වේ.

8-ස්ථර PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, පියවරෙන් පියවර

සෑම පියවරක්ම තේරුම් ගැනීමෙන් ඔබට විගණනය අතරතුර වඩා හොඳ ප්‍රශ්න ඇසීමට, පළමු ලිපි පරීක්ෂාවේදී ගැටළු අල්ලා ගැනීමට සහ ෆැබ්ස් සූරාකෑමේ හිඩැස් වසා දමන මිලදී ගැනීමේ ඇණවුම් ලිවීමට ඉඩ සලසයි.

පියවර 1: නිර්මාණ ගොනු සකස් කිරීම සහ DFM සමාලෝචනය

නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ ඔබේ ගර්බර් ගොනු සමඟිනි: තඹ ස්ථර, සරඹ දත්ත, පෑස්සුම් ආවරණ, සේද තිරය සහ පුවරු දළ සටහන. නීත්‍යානුකූල ෆැබ් එකක් නිෂ්පාදනයට නිකුත් කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන සැලසුම් සමාලෝචනයක් පවත්වයි:

  1. අවම හෝඩුවාවක් සහ අවකාශ නීති පරීක්ෂා කිරීම
  2. වළයාකාර වළල්ලේ මානයන්
  3. සිදුරේ සිට තඹ දක්වා නිෂ්කාශන
  4. සහ ඒවායේ සැබෑ ක්‍රියාවලි හැකියාවන්ට සාපේක්ෂව දර්ශන අනුපාත. 

DFM අදහසක් සහිත නිර්මාණයක් කිසිදා පසුපසට තල්ලු කර නැති ෆැබ් එකක් ඔබේ වියදමින් වේගය ප්‍රශස්ත කරයි.

පියවර 2: ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම සහ අභ්‍යන්තර ස්ථර ප්‍රතිරූපණය

මෙම ෆැබ් එක තඹ ආලේපිත ලැමිෙන්ට් පැනල් ප්‍රමාණයට කපා, ෆොටෝරෙසිස්ට් යොදමින්, UV ආලෝකය යටතේ ෆොටෝමාස්ක් එකක් හරහා එය නිරාවරණය කර, පසුව අනවශ්‍ය තඹ ඉවත් කර අභ්‍යන්තර ස්ථර පරිපථ රටා සාදයි. මෙම අදියරේදී නිරවද්‍යතාවය මුළු ගොඩගැසීම පුරාම ලියාපදිංචි කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. මෙහි වැරදි පෙළගැස්ම සෑම ඊළඟ ස්ථරයක් හරහාම සංයෝග වේ - එය ස්වයං-නිවැරදි නොවේ.

පියවර 3: අභ්‍යන්තර ස්ථරවල ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව

AOI ඔබේ ගර්බර් දත්ත සමඟ කැටයම් කරන ලද සෑම අභ්‍යන්තර ස්ථරයක්ම සංසන්දනය කරන අතර කොට කලිසම්, විවෘත කිරීම් සහ තඹ විෂමතා සලකුණු කරයි. මෙම පියවර ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමට පෙර ක්‍රියාත්මක වන්නේ එක් හේතුවක් නිසාය: ඔබ ස්ථර ලැමිෙන්ට් කළ පසු, අභ්‍යන්තර ස්ථර දෝෂ ස්ථිර හා නොපෙනී යයි. අභ්‍යන්තර ස්ථරය මඟ හරින හෝ සාම්පල ලබා දෙන Fabs AOI ඔබේ අස්වැන්න සමඟ සූදු කරයි. AOI ඔබේ ස්ටැක්අප් වර්ගය සඳහා අභ්‍යන්තර ස්ථරවල 100% ආවරණයක් ක්‍රියාත්මක කරන්නේ දැයි විශේෂයෙන් විමසන්න.

පියවර 4: ස්ථර ගොඩගැසීම සහ ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීම

ලැමිනේෂන් යනු ස්ථර 8 කින් යුත් නිෂ්පාදනයක් එහි සංකීර්ණතාවයට ප්‍රමුඛතාවය ලබා දෙන ස්ථානයයි. ප්‍රෙප්‍රෙග් වලට ඇලීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අභ්‍යන්තර ස්ථර ඔක්සයිඩ් හෝ විකල්ප ඔක්සයිඩ් ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වේ. ඉන්පසු සම්පූර්ණ ගොඩගැසීම එකලස් වේ: 

  • තඹ තීරු, පූර්ව ප්‍රෙග්
  •  හරය, පූර්වප්‍රෙග්
  • මූලික 

සෑම ස්ථරයක්ම දෘශ්‍ය පන්ච් පෙළගැස්ම හෝ එක්ස් කිරණ ඉලක්ක භාවිතයෙන් නිශ්චිතවම ලියාපදිංචි කර ඇත - ඉන්පසු පාලිත තාපය සහ පීඩන පැතිකඩ යටතේ හයිඩ්‍රොලික් ලැමිෙන්ෂන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක තද කර ඇත.

පියවර 5: විදුම් - යාන්ත්‍රික සහ ලේසර්

ලැමිනේෂන් කිරීමෙන් පසු, ෆැබ් එක X-කිරණ ලියාපදිංචි කිරීමේ ඉලක්ක සොයාගෙන විදුම් ආරම්භ කරයි. සිදුරු හරහා සිදුරු ස්ථර අටම විනිවිද යයි. අන්ධ තුවාල බාහිර ස්ථරයක් නිශ්චිත අභ්‍යන්තර ස්ථරවලට සම්බන්ධ කරයි. භූගත තුවාල අභ්‍යන්තර ස්ථර පමණක් සම්බන්ධ කරන අතර මතුපිට දෙකෙන්ම නොපෙනෙන ලෙස පිහිටා ඇත. ලේසර් සිදුරු කිරීම අතිශය ඝන BGA මාර්ගගත කිරීම සහිත HDI මෝස්තර සඳහා ක්ෂුද්‍ර තුවාල නිර්මාණය කරයි.

දර්ශන අනුපාතය හරහා - සිදුරු විෂ්කම්භයෙන් බෙදූ පුවරු ඝණකම - ආලේපන අපහසුතාව කෙලින්ම පුරෝකථනය කරයි. 10:1 න් ඔබ්බට, බැරලයේ තඹ ආලේපනය විශ්වාස කළ නොහැකි වන අතර හිස් අවදානම තියුනු ලෙස ඉහළ යයි. උසස් ෆැබ් 16:1 දර්ශන අනුපාත හැකියාව දක්වා ප්‍රචාරය කරයි, නමුත් ශක්‍යතා හිමිකම් සඳහා සත්‍යාපනය කිරීමට කූපන් හරස්කඩ දත්ත අවශ්‍ය වේ. ඉහළ-අංශක-අනුපාතය වළලනු ලැබූ සහ කඩිනම් රැකියා මත අන්ධ වියා යනු ආන්තික ෆැබ් වඩාත් ස්ථාවර ලෙස අසමත් වන ස්ථානයයි.

පියවර 6: සිදුර හරහා ආලේප කර තඹ තහඩු දැමීම

රසායනික තඹ තැන්පත් කිරීම සිදුරු බිත්ති වපුරන අතර, පසුව නිම කරන ලද ඝනකමට තඹ ගොඩනැගීම සඳහා විද්‍යුත් ආලේපනය සිදු කෙරේ. ආලේපිත සිදුරු හරහා තඹ සඳහා IPC අවම වශයෙන් මයික්‍රෝන 25 ක් සහ අවම වශයෙන් මයික්‍රෝන 20 ක් වේ. 

ප්ලේටඩ් ත්‍රූ-හෝල් සහ තඹ ප්ලේටින්

ආලේපන නාන චක්‍ර වේගවත් කිරීම සඳහා තහඩු යට බැරල් බිත්ති ෆැබ්ස් - පුවරු මූලික විදුලි පරීක්ෂණ සමත් වන අතර ක්ෂේත්‍රයේ තාප චක්‍රීකරණය යටතේ අසමත් වේ. ආලේපන ඝණකම කෙලින්ම සත්‍යාපනය කිරීමට ඔබේ පළමු ලිපිය හරස්කඩ කරන්න. එම තනි පියවර විදේශීය 8-ස්ථර නිෂ්පාදනයේ වඩාත් පොදු සැඟවුණු දෝෂය අල්ලා ගනී.

පියවර 7: පිටත ස්ථර රූපකරණය සහ කැටයම් කිරීම

පිටත ස්ථර ප්‍රතිබිම්බනය සම්පූර්ණයෙන්ම ලැමිෙන්ටඩ් පුවරුවක අභ්‍යන්තර ස්ථර ක්‍රියාවලිය පිළිබිඹු කරයි: වියළි පටල ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධක යෙදීම, UV නිරාවරණය, සංවර්ධනය, තෝරාගත් කැටයම් කිරීම. කැටයම් රේඛාවෙන් පිටවන දේ ඔබේ අංශු ජ්‍යාමිතිය සහ අනෙක් අතට, ඔබේ අවසාන සම්බාධන අගයන් තීරණය කරයි.

 එච් වන්දි - කැටයම් කිරීමේදී පැති-එච් සඳහා හේතු වන පරිදි අංශු මාත්‍ර තරමක් පුළුල් කිරීම - දක්ෂ ෆැබ් වල සම්මත පිළිවෙතකි. ෆැබ් එකකට ඔබේ අංශු මාත්‍ර පළල සඳහා ඔවුන් එච් වන්දි යොදන ආකාරය පැහැදිලි කළ නොහැකි නම්, ඔබේ පාලිත සම්බාධන ප්‍රතිඵල පාවී යනු ඇත.

පියවර 8: පෑස්සුම් ආවරණ යෙදුම

ෆැබ් එක LPI පෑස්සුම් ආවරණයක් යොදන අතර, පෑඩ් සහ වියාස් විවෘත කිරීමට නිරාවරණය කර සංවර්ධනය කරයි, පසුව UV ආලේපනය සුව කරයි. IPC-SM-840 අනුකූලතාවය පෑස්සුම් ආවරණ ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කරයි. වර්ණ විකල්ප - කොළ, කළු, නිල්, රතු - විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත, නමුත් කළු පෑස්සුම් ආවරණය එකලස් කිරීමේදී දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව දුෂ්කර කරයි. ඔබේ එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සඳහන් කරන්න.

පියවර 9: මතුපිට නිමාව

ENIG යනු බොහෝ ස්ථර 8 යෙදුම් සඳහා සම්මත මතුපිට නිමාවයි. එය සියුම්-තාර BGA සහ ඉහළ-විශ්වසනීය එකලස් කිරීම් සඳහා සුදුසු පැතලි, පෑස්සුම් කළ හැකි, ඔක්සිකරණ-ප්‍රතිරෝධී පෑඩ් ලබා දෙයි. HASL සියුම්-තාර සංරචක නොමැතිව පිරිවැය-සංවේදී මෝස්තර සඳහා ක්‍රියා කරයි. ගිල්වීමේ රිදී, ගිල්වීමේ ටින් සහ OSP නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. පෑස්සුම් සමඟ වයර් බන්ධනය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ENEPIG නිකල් සහ රන් අතර පැලේඩියම් තට්ටුවක් එක් කරයි.

පියවර 10 සහ 11: සිල්ක්ක්‍රීන් සහ පුවරු පැතිකඩ

සිල්ක්ක්‍රීන් මුද්‍රණය මඟින් ඉන්ක්ජෙට් හෝ තිර මුද්‍රණය හරහා සංරචක යොමු නිර්මාණකරුවන් සහ පුවරු සලකුණු එකතු කරයි. CNC මාර්ගගත කිරීම හෝ V-ලකුණු කිරීම පැනලයෙන් තනි පුවරු හුදකලා කරයි. 8-ස්ථර බහු ස්ථර පුවරු මත V-ලකුණු කිරීම කැපුම් රේඛාවේදී ආතතිය හඳුන්වා දෙයි. 

තාප චක්‍රීය හෝ කම්පනය වන පරිසරවලදී, එම ආතතිය ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් නිර්මාණය කරයි - ස්ථර අතර සන්නායක ඇනෝඩික් සූතිකා වර්ධනයට හේතු වන තෙතමනය ඇතුළු වීමේ මාර්ග. ඔබේ පුවරු මානයන් සඳහා ඔවුන් භාවිතා කරන ඩි-පැනලීකරණ ක්‍රමය සහ ඔවුන්ගේ ප්‍රති-CAF ක්‍රියාවලි පාලනයන් මොනවාදැයි ඔබේ ෆැබ්ගෙන් පැහැදිලිව විමසන්න.

ක්ෂේත්‍ර අසාර්ථකත්ව සම්මත ප්‍රසම්පාදන පිරික්සුම් ලැයිස්තු සම්පූර්ණයෙන්ම මග හැරී ඇත

මෙම කතුවරයා 8-ස්ථර වැඩසටහන් විගණනය කරන ආකාරය වෙනස් කළ අසාර්ථකත්වය මෙන්න.

1. IPC පන්තිය 3 ක්ෂේත්‍ර සහතිකයක් නොවන්නේ ඇයි?

සම්මත පිරික්සුම් ලැයිස්තු IPC Class 3 හෝ ISO 9001 වැනි සහතික මත රඳා පවතී. කෙසේ වෙතත්, ඔබේ නඩුවෙන් පෙන්නුම් කරන පරිදි, පුවරුවකට සැඟවුණු දෝෂ ඇති අතරම සෑම ස්ථිතික ලෙස ගොඩනගා ඇති පිරිවිතරයක්ම සපුරාලිය හැකිය. ප්‍රසම්පාදනය බොහෝ විට අධි-ආතති පරිසරයන්හි ක්‍රියාවලි-නිශ්චිත වලංගුකරණයක් සඳහා ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ස්වයං ප්‍රකාශනයක් වැරදි කරයි.

2. පැනලීකරණය ඉවත් කිරීමේ අවදානම්

පිරික්සුම් ලැමිෙන්ට් CAF-ප්‍රතිරෝධී ලැමිෙන්ට් සත්‍යාපනය කරයි, නමුත් යාන්ත්‍රික වෙන් කිරීමේ ක්‍රමය නොසලකා හරියි. V-ලකුණු කිරීම ලාභදායී වුවද, එය හඳුන්වා දෙන ආතති රයිසර් මඟින් ඉහළ මට්ටමේ ද්‍රව්‍ය ගුණාංග ප්‍රතික්ෂේප කළ හැකිය. විගණන භාවිතා කළ ද්‍රව්‍ය මොනවාද? සිට නිමි එකලස් කිරීම භෞතිකව හසුරුවන ලද්දේ කෙසේද? දක්වා මාරු විය යුතුය.

3. තාප චක්‍රය එදිරිව ස්ථිතික පරීක්ෂණ

පියාසර පරීක්ෂණ සහ AOI මගින් හඳුනා ගන්නේ "ළදරු මරණ" දෝෂ පමණි. 60°C උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් යටතේ පැනලීකරණයෙන් ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් පැතිරෙන්නේ කෙසේදැයි ඔවුන්ට පුරෝකථනය කළ නොහැක. පාරිසරික ආතති පරීක්ෂණ දත්ත මඟ හැරෙන ප්‍රසම්පාදන පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් ක්ෂේත්‍ර ආයු කාලය සම්බන්ධයෙන් අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම පියාසර අන්ධභාවයකි.

4. ස්ථර 2 විසන්ධි කිරීම

අසාර්ථකත්වය ඇති වූයේ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහිත රොබෝ තාක්ෂණය සඳහා සම්මත ප්‍රසම්පාදන සංඥා භාවිතා කිරීමෙනි. මෙම ශීර්ෂය යෙදුම්-විශේෂිත විගණනයක අවශ්‍යතාවය ආමන්ත්‍රණය කරයි - එහිදී අවසාන භාවිත පරිසරයේ කම්පනය සහ තෙතමනය පැතිකඩ මත පදනම්ව පිරික්සුම් ලැයිස්තුව වෙනස් වේ.

5. ඒකක මිලෙහි සැඟවුණු පිරිවැය

වගකීම් අලුත්වැඩියාවන් සඳහා 3x ක අලාභයක් ලාභදායී ෆැබ් එකකින් හෝ සරල කළ පැනල් ඉවත් කිරීමකින් ලැබෙන ඕනෑම ආරම්භක ඉතිරියක් කුඩා කරන බව ඔබේ නඩුව ඉස්මතු කරයි. මෙහි ශීර්ෂයන් හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ආකෘතිකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ප්‍රසම්පාදනය “පුවරුවකට මිල” සිට “යෙදවූ වසරකට පිරිවැය” දක්වා ගෙන යා යුතුය.

8-ස්ථර PCB නිෂ්පාදනයේ වර්ග හරහා

හරහා-සිදුරු හරහා

සිදුරු හරහා ගමන් කරන මාර්ග ස්ථර අටම විනිවිද ගොස් ඕනෑම ස්ථරයක් තවත් ඕනෑම ස්ථරයකට සම්බන්ධ කරයි. ඒවාට එක් විදීමක් සහ එක් ආලේපන මෙහෙයුමක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ඒවා වඩාත්ම ලාභදායී අන්තර් සම්බන්ධතාවය බවට පත් වේ. මාර්ගගත කිරීමේ ඝනත්වය වෙනත් ආකාරයකින් බල නොපාන විට මිස ඒවා ඔබේ පෙරනිමිය ලෙස භාවිතා කරන්න.

අන්ධ සහ තැන්පත් වියාස්

අන්ධ වියාස් මඟින් පිටත තට්ටුවක් අභ්‍යන්තර ස්ථර එකකට හෝ කිහිපයකට සම්බන්ධ කර සම්පූර්ණ විනිවිද යාමකින් තොරව සිදු කෙරේ. වළලන ලද වියාස් අභ්‍යන්තර ස්ථර පමණක් සම්බන්ධ කරන අතර මතුපිට දෙකෙන්ම නොපෙනී පවතී. වර්ග දෙකටම අමතර ලැමිෙන්ෂන් චක්‍ර අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ක්‍රියාවලි සංකීර්ණත්වය සහ පිරිවැය ගුණ කරයි.

8 ස්ථර PCB වල අන්ධ සහ වළලන ලද වියාස්

වඩාත් විවේචනාත්මකව: අන්ධ සහ භූමදාන හැකියාව හරහා යැයි කියා ගන්නා බොහෝ විදේශීය ෆැබ්, මෙම ඇණවුම් ඔවුන්ගේ සම්මත බහු ස්ථර රේඛා මෙන් එකම ක්‍රියාවලි පාලනයකින් තොරව අඩු පරිමා රේඛා වෙත යොමු කරයි. මධ්‍යම ස්ථර ෆැබ් වල සංකීර්ණ අන්ධ භූමදාන සැලසුම් මත අස්වැන්න පහත වැටීම් - පරිමාව සිදු කිරීමට පෙර ඔබේ නිශ්චිත වින්‍යාසය හරහා අස්වැන්න දත්ත ඉල්ලා සිටින්න.

මයික්‍රොවියා සහ වියා-ඉන්-පෑඩ්

මයික්‍රෝවියාස් - මයික්‍රෝන 150 ට අඩු ලේසර් විදින සිදුරු - HDI සැලසුම් සහ සියුම් තාරතා BGA මාර්ගගත කිරීම සක්‍රීය කරයි. මාර්ගගත කිරීමේ ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා Via-in-pad මඟින් සංරචක පෑඩයක් යටින් සෘජුවම තබයි, නමුත් එකලස් කිරීමේදී පෑස්සුම් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා Via පිරවීම සහ ආවරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. 

ෆැබ් එක ක්‍රියාත්මක කරන ලේසර් සරඹ උපකරණ මොනවාද සහ ඒවායේ ක්ෂුද්‍ර ජීවී ලියාපදිංචි ඉවසීම කුමක්දැයි විමසන්න. මෙය ඕනෑම සහතික කිරීමේ විගණනයකට වඩා වේගයෙන් උසස් ෆැබ් පරිමාව සාප්පු වලින් වෙන් කරයි. 

8-ස්ථර PCB නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය

උපස්ථර ද්රව්ය

ඊයම්-නිදහස් එකලස් කිරීම හෝ කටුක පරිසරයන්ට ඇතුළු වන 8-ස්ථර පුවරු සඳහා High-Tg FR-4 මූලික අගයයි. 1GHz ට වැඩි සංඥා සංඛ්‍යාත සඳහා, අඩු පාර විද්‍යුත් අලාභයක් සහ උෂ්ණත්වය හරහා ස්ථායී Dk සඳහා Rogers 4350B, ARLON 85N, හෝ TACONIC TLX සඳහන් කරන්න. 

සෙරමික් සහ ලෝහ-හර උපස්ථර අධි බල තාප කළමනාකරණ යෙදුම් හසුරුවයි. 8-ස්ථර පුවරුවක් සඳහා තාප ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුමකට යන ප්‍රමිති FR-4 උපුටා දක්වන ෆැබ් එකක් ඔබ දකින ඕනෑම වේලාවක, පසුපසට තල්ලු කරන්න.

තඹ තීරු ශ්‍රේණි

සම්මත විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ 8-ස්ථර සැලසුම් වලින් බහුතරයක් ආවරණය කරයි. 10GHz ට වැඩි ශ්‍රේණියේ නිර්මාණ ප්‍රතිලෝම-ප්‍රතිකාර කළ තීරු හෝ ඉතා අඩු පැතිකඩ තඹ වලින් ප්‍රතිලාභ ලබන අතර එමඟින් මතුපිට රළු බව අඩු කරන අතර ඉහළ සංඛ්‍යාතයේදී සංඥා අලාභය සීමා කරයි. මෙම පිරිවිතරය ඉහළ සංඛ්‍යාතවලදී පමණක් වැදගත් වේ - නමුත් එය ඔබේ සැලසුමට වැදගත් නම්, බොහෝ දෙනෙක් නිතිපතා RTF රැගෙන නොයන බැවින්, ෆැබ් තොගය තහවුරු කරන්න.

Prepreg විකල්ප

Shengyi S1000HB යනු චීන ෆැබ් වල බහුලව භාවිතා වන ඉහළ-විශ්වසනීයත්වයකින් යුත් ප්‍රෙප්‍රෙග් එකකි. උතුරු ඇමරිකානු සහ යුරෝපීය සැපයුම් දාමවල Isola 370HR සම්මත වේ. ප්‍රෙප්‍රෙග් මූලික ද්‍රව්‍යයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයට ගැළපිය යුතුය.

 prepreg සහ core අතර නොගැලපෙන CTE තාප ආතතිය යටතේ delamination අවදානමක් ඇති කරයි. ඉංජිනේරු සමාලෝචනයකින් තොරව සාමාන්‍ය සමාන ද්‍රව්‍ය ආදේශන පිළිගැනීම කිසිදු 8-ස්ථර වැඩසටහනක පිළිගත නොහැකි වන්නේ එබැවිනි.

ප්‍රසම්පාදන කළමනාකරුවන් කිසිදා නොඅසන එක ප්‍රශ්නයක්

වසර ගණනාවක් තිස්සේ ප්‍රසම්පාදන කණ්ඩායම් විදේශීය PCB නිෂ්පාදකයින් ඇගයීමට ලක් කරන ආකාරය නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් පසු, RFQ හෝ විගණනය අතරතුර එක් ප්‍රශ්නයක් කිසි විටෙකත් නොපෙන්වයි:

"ඔබේ දෘශ්‍ය පන්ච් හෝ එක්ස් කිරණ වලින් ලබාගත් අභ්‍යන්තර ස්ථර ලියාපදිංචි දත්ත ලොග්, ස්ටැක්අප් වර්ගය අනුව බෙදා ඇති සීරීම් අනුපාත ඇතුළුව, ඔබට මට පසුගිය මාස තුනේ පෙන්විය හැකිද?"

1. සංඛ්‍යාන ක්‍රියාවලි පාලනය 

මෙම මාතෘකාව ෆැබ් අතර මනෝවිද්‍යාත්මක සහ ක්‍රියාකාරී බෙදීම ආමන්ත්‍රණය කරයි. ප්‍රසම්පාදන පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් තත්‍ය කාලීන දත්ත නිරීක්ෂණය කරන පහසුකමක් සහ හොඳම අවස්ථා ප්‍රක්ෂේපණ මත රඳා පවතින එකක් අතර වෙනස හඳුනාගත යුතුය. එය සකසන ලද සාරාංශ වාර්තා වලට වඩා අමු SPC ප්‍රස්ථාර ඉල්ලා සිටීමේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.

2. ලියාපදිංචි ඉවසීම 

සන්දර්භයක් නොමැතිව ප්‍රකාශිත 75 mm ඉවසීම අර්ථ විරහිත ය. මෙම කොටස සාමාන්‍ය ලියාපදිංචි අංක ඉහළ ඝනත්ව 8-ස්ථර ගොඩනැගීම්වල අතරමැදි කොට කලිසම් ඇති කරන පිටස්තරයන් සඟවන ආකාරය ගවේෂණය කරයි. එය ෆැබ් වල තාක්ෂණික විගණනයකට බල කරයි. ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පෙළගැස්ම හැකියාවන්.

3. අස්වැන්න විනිවිදභාවය

සම්මත වාර්තා බොහෝ විට සාමාන්‍ය අස්වැන්න දත්ත තුළ 8-ස්ථර සීරීම් අනුපාත වළලයි. මෙම ශීර්ෂය "නැවත වැඩ" කාණ්ඩවල අසාර්ථකත්වය සැඟවීමේ පුරුද්ද හෙළිදරව් කරයි, එය නිෂ්පාදන රේඛාවක සැබෑ ස්ථායිතාව වසන් කරන අතර සංකීර්ණ ගොඩගැසීම් සඳහා නිවැරදි අවදානම් තක්සේරුව වළක්වයි.

4. ස්ථර-1 යථාර්ථය එදිරිව මධ්‍යම මට්ටමේ අලෙවිකරණය

පළමු පෙළ මෝටර් රථ ශ්‍රේණියේ ෆැබ් සහ මධ්‍යම මට්ටමේ කලාපීය සැපයුම්කරුවන් අතර ලේඛනගත "අස්වැන්න පරතරයක්" ඇත. අයවැය විකල්පවල සැබෑ 75-85% අස්වැන්නට සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමේ පහසුකම්වල 90-95% අස්වැන්න සංසන්දනය කිරීමෙන්, මෙම කොටස ඇගයීම සඳහා රාමුවක් සපයයි. ඵලදායී ඒකක පිරිවැය.

5. දර්ශන අනුපාත සහ සම්බාධනය පාලනය

තාක්ෂණික සංකීර්ණතාව රේඛීය නොවන ලෙස පරිමාණය වේ. මෙම මාතෘකාව නිශ්චිත නිර්මාණ අවශ්‍යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. සියලුම ස්ථර 8 ක සැලසුම් වෙළඳ භාණ්ඩ ලෙස සලකන විට සම්මත ප්‍රසම්පාදන පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් අසමත් වන්නේ මන්දැයි එය පැහැදිලි කරයි.

ඔබේ ඇණවුමට සිදුවන දේ සැබවින්ම පාලනය කරන පුද්ගලයා

1. අලෙවි නියෝජිතයින් එදිරිව වැඩමුළු අධ්‍යක්ෂවරුන්

සාකච්ඡා සාමාන්‍යයෙන් අලෙවි කාර්ය මණ්ඩලය සමඟ අවසන් වන නමුත් තාක්ෂණික ක්‍රියාත්මක කිරීම නිෂ්පාදන කළමනාකරු සමඟ රඳා පවතී. මිල සහ ඉදිරි කාල සාකච්ඡා සැබෑ බිම් ප්‍රමුඛතාවය, රේඛා පැටවීම සහ උපකරණ ක්‍රමාංකනය වෙතින් වෙන් කර ඇත්තේ මන්දැයි මෙම ශීර්ෂය ඉස්මතු කරයි.

2. ඔබේ පෝලිම් ප්‍රමුඛතාවය තීරණය කරන්නේ කවුද?

ඉහළ ධාරිතාවක් සහිත පරිසරයන්හිදී, ප්‍රාථමික ලැමිෙන්ෂන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ලබා ගන්නේ කුමන ඇණවුම් සඳහාද සහ සඳුදා වන තෙක් රැඳී සිටින්නේ කුමන ඇණවුම් සඳහාද යන්න වැඩමුළු අධ්‍යක්ෂවරයා විසින් තීරණය කරයි. මෙහි සෘජු තාක්ෂණික සබැඳියක් ස්ථාපිත කිරීම මඟින් නිෂ්පාදන ධාරිතාවය දැඩි වන විට ඔබේ 8-ස්ථර ගොඩනැගීම් පසෙකට නොයන බව සහතික කෙරේ.

3. නිෂ්පාදන ප්‍රමුඛයා හමුවීම

සම්මත විගණනයන් තත්ත්ව කළමනාකරු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, නමුත් නිෂ්පාදන කණ්ඩායම පාලනය කරන්නේ නිර්මාණය ගුණාත්මකභාවය. න්‍යායාත්මක කඩදාසි ක්‍රියාවලීන් සහ තත්‍ය කාලීන ක්‍රියාකරු පැවරුම් අතර පරතරය පියවීම සඳහා වැඩමුළුව සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා සඳහා මෙම කොටස යෝජනා කරයි.

4. තත්‍ය කාලීන අවදානම් අවම කිරීම

ගුවැන්ඩොං ලැමිනේෂන් හිස්බව පිළිබඳ ඔබේ සිද්ධි අධ්‍යයනය භාවිතා කරමින්, මෙම ශීර්ෂය මඟින් අලෙවි නියෝජිතයින් සඳහා පමණක් වන සන්නිවේදනයේ පැය 24ක ප්‍රමාදය සෘජු සම්බන්ධතා මගින් මඟ හරින ආකාරය නිරූපණය කෙරේ. මධ්‍යම රාත්‍රියේ දෝෂ සහිත ඡායාරූප ලබා ගැනීම වැනි ක්ෂණික තාක්ෂණික ප්‍රතිපෝෂණ මඟින් නිෂ්පාදන දියත් කිරීමේ අවසාන දිනය ඉතිරි කර ගත හැකි ආකාරය එය පෙන්නුම් කරයි.

5. 8-ස්ථර වැඩසටහන් වල ප්‍රායෝගික එදිරිව න්‍යායාත්මක අධීක්ෂණය

මෙයින් නිගමනය වන්නේ නිමැවුමේ වෙනස සංයුක්ත බවයි: මුද්‍රණාලය පාලනය කරන පුද්ගලයා වෙත සෘජු මාර්ගයක් සති දෙකක ප්‍රමාදයන් වෙනුවට එක රැයකින් නැවත වැඩ කිරීමකට පරිවර්තනය වේ. එය ප්‍රසම්පාදනය "කොන්ත්‍රාත්තුවක් කළමනාකරණය කිරීමේ" සිට නිෂ්පාදන යථාර්ථය කළමනාකරණය කිරීම දක්වා ගෙන යයි.

ඔබේ ඊළඟ ඇගයීම සඳහා මෙයින් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?

8-ස්ථර PCB නිෂ්පාදන සංකීර්ණත්වය සැබෑ ය. මධ්‍යම මට්ටමේ විදේශීය ෆැබ් ඔබේ විශ්වසනීයත්වය සඳහා නොව ප්‍රතිදානය සඳහා ප්‍රශස්ත කරයි. ක්‍රියාවලි සාක්ෂි ඇගයීම - අභ්‍යන්තර ස්ථර ලියාපදිංචි කිරීමේ ලොග්, හරස්කඩ ආලේපන දත්ත, prepreg පිරිවිතර ලෙස නම් කර ඇත, සැබෑ අස්වැන්න අංක. විකුණුම් කණ්ඩායම සමඟ පමණක් නොව, කර්මාන්ත ශාලාව තුළ සබඳතා ගොඩනඟා ගන්න. මෙම කාර්යය මඟ හරින ප්‍රසම්පාදන තීරණ ක්ෂේත්‍ර අසාර්ථකත්වයන් ලෙස පෙන්නුම් කරයි, උපුටා දැක්වීමක අයිතම රේඛා නොකරයි.