අපගේ පාරිභෝගිකයාගේ PCB උසස් තත්ත්වයෙන් තෘප්තිමත් කිරීමට.
අපි ISO9001 තත්ත්ව පද්ධතිය ක්රියාත්මක කර ඇත්තෙමු.
පරිපූර්ණ තත්ත්ව සහතික පද්ධතිය සහ විවිධ පරීක්ෂණ උපකරණ අපට සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීමට උපකාරී වේ,
Aමෙම ක්රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, මේ අතර, දියුණු උපකරණ සහ තාක්ෂණ ක්රම මගින්
තිරසාර දියුණුවක් ලබා ගැනීම සඳහා හඳුන්වා දෙන ලදී.
PCB වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට පියවර පහක්.
1. සැලසුම් රීති පරීක්ෂාව
DRC යනු ඉලෙක්ට්රොනික නිර්මාණ ස්වයංක්රීයකරණයේ ක්ෂේත්රය වන අතර එය විශේෂිත චිප පිරිසැලසුමක් මාලාවක් සපුරාලන්නේද යන්න තීරණය කරයි
නිර්දේශිත පරාමිතීන් නිර්මාණ නීති ලෙස හැඳින්වේ.
මුද්රිත පරිපථ පුවරු (PCB) නිෂ්පාදනයේ DRC ඉතා වැදගත් පියවරකි. ඔබෙන් ලැබෙන ඕනෑම නිර්මාණයකට සෑම විටම DRC ඇතුළත් වේ!
2. ස්වයංක්රීය දෘශ්ය පරීක්ෂාව
AOI විසින් ගර්බර් දත්තවල විචලනයන් සඳහා නිපදවන ලද ධාවන පථ සැකැස්ම පරීක්ෂා කරන අතර E-පරීක්ෂණයට සොයාගත නොහැකි දෝෂ සොයා ගනී.
ඔබේ බහු ස්ථර මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ (PCB) සෑම විටම AOI ඇතුළත් වේ!
3. එක්ස් කිරණ
බහු ස්ථර PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සඳහා X-RAY ඉතා වැදගත් වේ. X-RAY පද්ධති හරහා පමණි,
අභ්යන්තර ස්ථරවල නොගැලපීම හඳුනාගෙන නිවැරදි කළ හැකිය.
ඔබේ බහු ස්ථර පරිපථ පුවරුවේ (PCB) සෑම විටම X-RAY ඇතුළත් වේ!
4. පරීක්ෂණය
ඔබගේ පරිපථ පුවරුව (PCB) ඊනියා Flying-Probe E-Test හෝ Fix Tooling E-Test හරහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
නිපදවන ලද PCB එක කෙටි පරිපථ සහ බිඳීම් සඳහා ජාල ලැයිස්තුවක් මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
මුද්රිත පරිපථ පුවරු (PCB) නිෂ්පාදනයේ ඉතා වැදගත් පියවරක් වන්නේ E-පරීක්ෂාවයි.
සියලුම පුවරු සෑම විටම E-පරීක්ෂණ ඇතුළත් වේ!
5. අවසාන තත්ත්ව පාලනය
DRC යනු ඉලෙක්ට්රොනික නිර්මාණ ස්වයංක්රීයකරණයේ ක්ෂේත්රය වන අතර එය විශේෂිත චිප පිරිසැලසුමක් මාලාවක් සපුරාලන්නේද යන්න තීරණය කරයි
නිර්දේශිත පරාමිතීන් නිර්මාණ නීති ලෙස හැඳින්වේ.
අපගේ වෘත්තීය කණ්ඩායම අපගේ ක්රියාවලීන් පිළිබඳව නිරන්තර සුපරීක්ෂාකාරීව සිටින අතර, අපගේ නිෂ්පාදන හොඳම ක්රියාවලීන් සමඟ නිර්මාණය කර ඇති බවත්, අප කරන සෑම දෙයක්ම අප දායක වන ISO ආයතනවලට අනුකූල වන බවත් අපි දනිමු.