Metal Core PCB
ලෝහ හර මුද්රිත පරිපථ පුවරුව (MCPCB), පරිවරණය කරන ලද ලෝහ උපස්ථරයක් (IMS) PCB හෝ තාප PCB ලෙසද හැඳින්වේ,
සම්බන්ධතා හෝ RFQ
MCPCB හි මූලික ව්යුහයට ඇතුළත් වන්නේ:
- පෑස්සුම් ආවරණ ස්ථරය
- පරිපථ ස්ථරය
- තඹ ස්ථරය 1oz. සිට 6oz. දක්වා. (බොහෝ විට භාවිතා වන්නේ 1oz. සිට 2oz දක්වා.)
- ද්වි විද ත් ස්ථරය
- ලෝහ හර ස්ථරය - තාප සින්ක් හෝ තාප පැතිරීම
සම්බන්ධතා හෝ RFQ
Metal Core PCB (MCPCB) යනු කුමක්ද?
ලෝහ හර මුද්රිත පරිපථ පුවරුවක් (MCPCB), පරිවරණය කළ ලෝහ උපස්ථරයක් (IMS) PCB හෝ තාප PCB ලෙසද හැඳින්වේ, සාම්ප්රදායික FR4 PCB වලට වෙනස්ව, තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා ලෝහ ද්රව්යයක් එහි පදනම ලෙස භාවිතා කරන පරිපථ පුවරු වර්ගයකි. MCPCBs නිර්මාණය කර ඇත්තේ ක්රියාත්මක වන අතරතුර ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක මගින් ජනනය වන තාපය ලෝහ තාප සින්ක් හෝ ලෝහ හරය වැනි අඩු තීරණාත්මක ප්රදේශවලට කාර්යක්ෂමව මාරු කිරීම සඳහා ය.
MCPCB එකක් සාමාන්යයෙන් ස්ථර තුනකින් සමන්විත වේ: සන්නායක තට්ටුවක්, තාප පරිවාරක තට්ටුවක් සහ ලෝහ උපස්ථර තට්ටුවක්. මෙම ඉදිකිරීම ඵලදායී තාප කළමනාකරණයට ඉඩ සලසයි, විශේෂයෙන් LED ආලෝකකරණය සහ බල ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ වැනි අධි බලැති යෙදුම්වල ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
ලෝහ හර PCB වර්ග
උපස්ථර ද්රව්ය අනුව
මූලික ද්රව්ය තෝරා ගැනීම නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා, තාප සන්නායකතාවය, දෘඪතාව සහ පිරිවැය වැනි තුලනය කිරීමේ සාධක මත රඳා පවතී.
MCPCB නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන ලෝහ අතර ඇලුමිනියම්, තඹ සහ වානේ මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ:
- ඇලුමිනියම්: විශිෂ්ට තාප හුවමාරුව සහ විසුරුවා හැරීමේ හැකියාවන් සඳහා ප්රසිද්ධ ඇලුමිනියම්, සාපේක්ෂව මිල අඩු බැවින්, එය MCPCB සඳහා වඩාත්ම ආර්ථිකමය තේරීම වේ.
- තඹ: උසස් තාප කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතරම, තඹ ඇලුමිනියම් වලට වඩා මිල අධිකය.
- යකඩ: සාමාන්ය සහ මල නොබැඳෙන ප්රභේද වලින් ලබා ගත හැකි, වානේ ඇලුමිනියම් සහ තඹ වලට වඩා දැඩි නමුත් අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇත.
ලෝහ හර PCB හි ව්යුහය සහ ස්ථර අනුව
තනි ස්ථර MCPCB
ද්විත්ව ස්ථර MCPCB
ද්විත්ව පැති MCPCB
බහු ස්ථර MCPCB
ලෝහ හර PCB (MCPCB) හි වාසි
- සුපිරි තාපය විසුරුවා හැරීම: MCPCBs ඇලුමිනියම් හෝ තඹ වැනි ලෝහ භාවිතා කරන අතර එමඟින් විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ලබා දේ. මෙම විශේෂාංගය අධි බලැති යෙදුම්වල කාර්යක්ෂම තාප කළමනාකරණයට හැකියාව ලබා දෙන අතර, සංරචකවල මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර පද්ධති විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය වැඩි කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, MCPCBs සාම්ප්රදායික FR8 PCB වලට වඩා 9 සිට 4 ගුණයකින් වේගයෙන් තාපය මාරු කළ හැකිය.
- හීට්සින්ක් සඳහා අඩු අවශ්යතාවය: අඩු තාප සන්නායකතාවය හේතුවෙන් අමතර සිසිලන දෘඩාංග අවශ්ය වන FR4 PCB මෙන් නොව, MCPCB වලට තනිවම තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය හැක. මෙය විශාල තාප සින්ක් ඉවත් කිරීමෙන් සමස්ත පද්ධති ප්රමාණය සහ සංකීර්ණත්වය අඩු කරයි.
- කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය: MCPCB සඳහා පොදු උපස්ථරයක් වන ඇලුමිනියම්, සෙරමික් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි ද්රව්ය හා සසඳන විට ඉහළ ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි. මෙම ශක්තිමත් බව නිෂ්පාදනය, එකලස් කිරීම සහ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර හානි වීමේ අවදානම අවම කරන අතර දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
- මාන ස්ථායිතාව: MCPCBs උෂ්ණත්ව විචලනයන්ට ලක් වූ විට වැඩි මාන ස්ථායිතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. 2.5°C සිට 3.0°C දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසයක් හරහා අවම ප්රමාණයේ වෙනස්කම් (සාමාන්යයෙන් 30% සිට 150% දක්වා) අත්විඳින අතර, විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් තුළ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
- අඩු බර සහ ඉහළ ප්රතිචක්රීකරණ හැකියාව: MCPCB සාම්ප්රදායික PCB වලට වඩා සැහැල්ලු බැවින් ඒවා හැසිරවීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසු වේ. ඊට අමතරව, ඇලුමිනියම් ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි සහ විෂ සහිත නොවන අතර පරිසර හිතකාමී භාවිතයන්ට දායක වේ. මෙම අංගය ඇලුමිනියම් අනෙකුත් ද්රව්ය සඳහා ලාභදායී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
- දිගු ආයු කාලය: ඇලුමිනියම් වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම MCPCB වල ශක්තිමත් බව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව දිගු මෙහෙයුම් ආයු කාලයක් සඳහා ද දායක වේ. මෙය නඩත්තු වියදම් සහ ප්රතිස්ථාපන අවශ්යතාවය අඩු කරයි, MCPCB දිගුකාලීන පැවැත්ම අනුව ඥානවන්ත ආයෝජනයක් බවට පත් කරයි.
ලෝහ හර PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ලෝහ හර PCB (MCPCB) සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට විශේෂිත පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ගොඩගැසීමේදී ලෝහ තට්ටුවක් පවතී.
තනි ස්ථර පුවරු: ස්ථර සංක්රාන්ති නොමැති තනි ස්ථර MCPCB සඳහා, ක්රියාවලිය සාම්ප්රදායික FR4 පුවරු වලට සමාන වේ. පාර විද්යුත් ස්ථරය තද කර ලෝහ තහඩුවට කෙලින්ම බන්ධනය කර ඇති අතර එමඟින් ඵලදායී ඇලීම සහතික කෙරේ.
බහු ස්ථර ගොඩගැසීම්: බහු ස්ථර MCPCB සඳහා, ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ලෝහ හරය විදීමෙනි. කෙටි පරිපථ අවදානමකින් තොරව ස්ථර සංක්රාන්ති වලට ඉඩ දීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ. පහත පියවර ක්රියාවලිය ගෙනහැර දක්වයි:
- විදුම්: පරිවාරක ද්රව්ය සවි කිරීම සඳහා ලෝහ ස්ථරයට තරමක් විශාල සිදුරු විදිනවා.
- ප්ලග් කිරීම: මෙම සිදුරු පරිවාරක ජෙල් එකකින් පුරවා, පසුව එය සුව කර දැඩි කරනු ලැබේ. තඹ ආලේපනය සඳහා ප්රදේශය සකස් කිරීම සඳහා මෙම පියවර අත්යවශ්ය වේ.
- ආලේප කිරීම: ජෙල් සැකසූ පසු, විදින සිදුරු සාම්ප්රදායික PCB වල සම්මත වියා වලට සමාන තඹ වලින් ආලේප කරනු ලැබේ.
- බන්ධනය කිරීම: ඉතිරි පාර විද්යුත් ස්ථර තද කර ලෝහ ස්ථරයට බන්ධනය කරනු ලැබේ.
- හරහා සිදුරු විදීම: ගොඩගැසීම අවසන් වූ පසු, සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම හරහා සිදුරු විදින අතර, පසුව අතිරේක ආලේපන සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන් සිදු කෙරේ.