PCB ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල වැදගත්ම කොටස වන්නේ මුද්රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) ය. විකල්පයක් ලෙස, කෙටි යෙදුම මුද්රිත රැහැන් පුවරු සහ මුද්රිත රැහැන් කාඩ්පත් සඳහා ද හේතු වී ඇති අතර ඒවා මූලික වශයෙන් එකම දෙයකි. පරිගණකවල සිට කැල්කියුලේටර දක්වා සෑම දෙයකම මෙම පුවරු වල තීරණාත්මක කාර්යභාරය නිසා, ලබා දී ඇති උපකරණ කැබැල්ලක විදුලි අවශ්යතා සඳහා PCB පුවරු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ප්රවේශමෙන් සහ දැනුමෙන් සිදු කළ යුතුය.
PCB සංවර්ධනයට පෙර, පරිපථ පුවරු ද්රව්ය බොහෝ දුරට ආවරණය වූයේ පැටලී ඇති, අතිච්ඡාදනය වන වයර් කූඩු වලින් වන අතර ඒවා ඇතැම් සන්ධිවලදී පහසුවෙන් අසමත් විය හැකිය. වයසට යාමත් සමඟ ඒවා කෙටි පරිපථයකටද හේතු විය හැකි අතර ඇතැම් වයර් ඉරිතලා යාමට පටන් ගත්තේය. අපේක්ෂා කළ හැකි පරිදි, මෙම මුල් පුවරු වල රැහැන් ඇදීම සඳහා ගිය අතින් ක්රියාවලිය ව්යාකූල සහ වේදනාකාරී විය.
එදිනෙදා ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල විවිධත්වය වැඩි වන විට පරිපථ පුවරු මත රඳා පැවතීම ආරම්භ වූ විට, සරල, වඩාත් සංයුක්ත විකල්ප සංවර්ධනය කිරීම සඳහා තරඟය ආරම්භ වූ අතර, මෙය ද්රව්යය වන PCB සංවර්ධනයට හේතු විය. PCB ද්රව්ය සමඟ, පරිපථ විවිධ සංරචක රාශියක් අතර යොමු කළ හැකිය. පුවරුව සහ ඕනෑම අමුණා ඇති සංරචක අතර ධාරාව මාරු කිරීමට පහසුකම් සපයන ලෝහය පෑස්සුම් ලෙස හැඳින්වෙන අතර එය එහි ඇලවුම් ගුණාංග සමඟ ද්විත්ව අරමුණක් ද ඉටු කරයි.
PCB ද්රව්ය සංයුතිය
PCB එකක සංයුතිය සාමාන්යයෙන් ස්ථර හතරකින් සමන්විත වන අතර ඒවා තනි ස්ථරයකට තාප ලැමිෙන්ටඩ් කර ඇත. PCB හි භාවිතා කරන ද්රව්යයට ඉහළ සිට පහළට පහත ස්ථර ඇතුළත් වේ:
• සේද තිරය
• සොල්ඩර්මාස්ක්
• තඹ
• උපස්ථරය
එම ස්ථරවලින් අවසාන එක වන උපස්ථරය, ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් සාදා ඇති අතර එය FR4 ලෙසද හැඳින්වේ, FR අකුරු "ගිනි නිවන ද්රව්ය" යන්නයි. මෙම උපස්ථර ස්ථරය PCB සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් සපයයි, නමුත් දී ඇති පුවරුවක භාවිතය අනුව ඝණකම වෙනස් විය හැකිය.
ඉහත සඳහන් කළ PCB ද්රව්ය භාවිතා නොකරන නමුත් ඒ වෙනුවට ෆීනෝලික් හෝ ඉෙපොක්සි වලින් සමන්විත ලාභදායී පුවරු පරාසයක් වෙළඳපොලේ පවතී. මෙම පුවරු වල තාප සංවේදීතාව නිසා, ඒවායේ ලැමිෙන්ටේෂන් පහසුවෙන් නැති වී යයි. මෙම ලාභදායී පුවරු බොහෝ විට පෑස්සුම් කිරීමේදී නිකුත් කරන සුවඳ මගින් හඳුනා ගැනීමට පහසුය.
PCB එකක දෙවන ස්ථරය තඹ වන අතර එය තාපය හා මැලියම් මිශ්රණයකින් උපස්ථරයට ලැමිෙන්ට් කර ඇත. තඹ ස්ථරය තුනී වන අතර සමහර පුවරු වල එවැනි ස්ථර දෙකක් ඇත - එකක් උපස්ථරයට ඉහළින් සහ එකක් පහළින්. තඹ තනි තට්ටුවක් පමණක් ඇති PCB ලාභදායී ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සඳහා භාවිතා කිරීමට නැඹුරු වේ.
දැවැන්ත ලෙස භාවිතා කරන තඹ ආවරණ ලැමිෙන්ට් (CCL) විවිධ වර්ගීකරණ ප්රමිතීන්ට අනුව විවිධ කාණ්ඩවලට වර්ග කළ හැකි අතර ඒවා අතර ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය, භාවිතා කරන ලද දුම්මල මැලියම්, දැවෙන හැකියාව, CCL ක්රියාකාරිත්වය ඇතුළත් වේ.
කොළ පැහැති පෑස්සුම් ආවරණයට ඉහළින් සිල්ක්ක්රීන් ස්ථරය පිහිටා ඇති අතර එමඟින් තාක්ෂණික ක්රමලේඛකයින්ට PCB කියවිය හැකි අකුරු සහ සංඛ්යාත්මක දර්ශක එකතු වේ. මෙය ඉලෙක්ට්රොනික එකලස් කරන්නන්ට සෑම PCB එකක්ම නිසි ස්ථානයේ සහ සෑම සංරචකයකම නිවැරදි දිශාවට තැබීම පහසු කරයි. සිල්ක්ක්රීන් ස්ථරය සාමාන්යයෙන් සුදු පැහැයෙන් යුක්ත වන නමුත් සමහර විට රතු, කහ, අළු සහ කළු වැනි වර්ණ ද භාවිතා වේ.
PCB ස්ථර තාක්ෂණික නියමයන්
PCB ස්ථරගත කර ඇති ආකාරය පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා ගැනීමට අමතරව, PCB භාවිතය සමඟ ඇති පහත සඳහන් තාක්ෂණික යෙදුම් දැන ගැනීම ද වැදගත් වේ:
• වළයාකාර වළල්ල. PCB එකක සිදුරු වටා ඇති තඹ වළල්ල.
• DRC. සැලසුම් රීති පරීක්ෂාව සඳහා කෙටි යෙදුමකි. මූලික වශයෙන්, DRC යනු PCB එකක සැලසුම එහි ක්රියාකාරීත්වය සඳහා පරීක්ෂා කරන පිළිවෙතකි. පරීක්ෂා කරන ලද විස්තර අතරට අංශු මාත්රවල පළල සහ සරඹ සිදුරු ඇතුළත් වේ.
• සරඹ පහර. PCB එකක ඇති සියලුම සිදුරු විස්තර කිරීමට භාවිතා කරයි, නිවැරදි හෝ අස්ථානගත වී තිබේද යන්න. සමහර අවස්ථාවලදී, නිෂ්පාදනය අතරතුර භාවිතා කරන අඳුරු විදුම් උපකරණ හේතුවෙන් සිදුරක් තරමක් වැරදි විය හැකිය.
• ඇඟිල්ල. PCB දෙකක් අතර සම්බන්ධක ලක්ෂ්ය ලෙස ක්රියා කරන පුවරු දාරය දිගේ නිරාවරණය වූ ලෝහය. ඇඟිලි බොහෝ විට පැරණි වීඩියෝ ක්රීඩා සහ මතක කාඩ්පත් වල දක්නට ලැබේ.
• මවුස් බිටු. PCB එකක ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට තර්ජනයක් වන තරමට අධික ලෙස සිදුරු කර ඇති පුවරුවේ කොටසක්.
• පෑඩ්. PCB එකක නිරාවරණය වූ ලෝහ ප්රදේශයක්, සාමාන්යයෙන් පෑස්සුම් කරන ලද කැබැල්ලක් ඒ මත යොදනු ලැබේ.
• පැනලය. කුඩා පුවරු වලින් සමන්විත විශාල පරිපථ පුවරුවක්, අවසානයේ තනි භාවිතය සඳහා වෙන් කරනු ලැබේ. මෙම පිළිවෙතට හේතුව කුඩා පුවරු සමඟ කටයුතු කිරීමේදී හසුරුවන්නන් අත්විඳින දුෂ්කරතා ඉවත් කිරීමයි.
• ස්ටෙන්සිල් අලවන්න. පෑස්සීම සඳහා පේස්ට් තබා ඇති පුවරුවක් මත ලෝහ ස්ටෙන්සිල් එකක්.
• තලය. PCB එකක නිරාවරණය වූ තඹ වලින් සාදන ලද විශාල කොටසක්, එය මායිම් වලින් සලකුණු කර ඇති නමුත් මාර්ගයක් නොමැත.
• සිදුර හරහා ආලේප කර ඇත. PCB එකක් හරහා කෙළින්ම යන සිදුරක්, සාමාන්යයෙන් වෙනත් සංරචකයක් සම්බන්ධ කිරීමේ අරමුණින්. සිදුර ආලේප කර ඇති අතර සාමාන්යයෙන් වළයාකාර වළල්ලක් ඇත.
• කට්ට. රවුම් නොවන ඕනෑම සිදුරක්. පරිපථ පුවරුවක අමුතු හැඩැති සිදුරු නිර්මාණය කිරීමේ නිෂ්පාදන පිරිවැය හේතුවෙන් කට්ට සහිත PCB බොහෝ විට ඉහළ මිලකට ලබා ගත හැකිය. කට්ට සාමාන්යයෙන් ආලේප කර නොමැත.
• මතුපිට සවි කිරීම. සිදුරු හරහා සවි කිරීමකින් තොරව බාහිර සංරචක සෘජුවම පුවරුවට සවි කරන ක්රමයකි.
• හෝඩුවාවක්. PCB එකක් හරහා අඛණ්ඩව පවතින තඹ රේඛාවක්.
• V-ලකුණු. පුවරුව අර්ධ වශයෙන් කපා ඇති ස්ථානයක්. මෙය PCB එකක් කැඩීමට ගොදුරු විය හැක.
• හරහා. සංඥා ස්ථර අතර ගමන් කරන සිදුරක්. කූඩාරම් සහිත සහ කූඩාරම් රහිත අනුවාදවල වියා දක්නට ලැබේ. කූඩාරම් සහිත අනුවාදයන් ආරක්ෂිත පෑස්සුම් ආවරණයකින් ආවරණය කර ඇති අතර, කූඩාරම් රහිත වියාස් සම්බන්ධක ඇමුණුම් සඳහා භාවිතා වේ.
ස්ථරයකට පෙර ඇති අංකය යනු මාර්ගගත කිරීමක් හෝ තල ස්ථරයක් වේවා - ස්ථර වර්ග දෙක වන සන්නායක ස්ථර ගණනයි. ස්ථර වල සාමාන්යයෙන් අංක 1 හෝ ඊළඟ ඉරට්ටේ සංඛ්යා හතරෙන් ඕනෑම එකක් ඇත: 2, 4, 6, 8. ස්ථර පුවරු සමහර විට ඔත්තේ සංඛ්යා ඇත, නමුත් මේවා දුර්ලභ වන අතර කිසිදු වෙනසක් ඇති නොකරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ස්ථර 5 ක හෝ ස්ථර 6 ක පුවරුවක ඇති PCB ද්රව්ය පාහේ සමාන වනු ඇත.
ස්ථර වර්ග දෙකටම වෙනස් කාර්යයන් ඇත. මාර්ගගත ස්ථරවල ධාවන පථ ඇත. තල ස්ථර බල සම්බන්ධක ලෙස සේවය කරන අතර තඹ තල ඇත. තල ස්ථරවල පුවරුවක සංඥා අරමුණ තීරණය කරන දූපත් ද ඇත, එය 3.3 V හෝ 5 V වේවා.
FR4 යනු වීදුරු-ශක්තිමත් කරන ලද ඉෙපොක්සි ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු සඳහා කේත නාමයයි. එහි ශක්තිය මෙන්ම තෙතමනය හා ගින්නට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා, FR4 වඩාත් ජනප්රිය PCB ද්රව්යවලින් එකකි.
අමතර PCB සැලසුම් සලකා බැලීම්
ස්ථර පුවරුවක ඝණකම දැක්වීමට 1.6 mm වැනි රූපයක් භාවිතා කරයි. ස්ථර 4 පුවරු මත, 1.6 mm යනු සම්මත මිනුමයි. උපාංගයක් සඳහා පුවරු තෝරාගැනීමේදී ඝනකම නිරීක්ෂණය කළ යුතු දෙයකි. උදාහරණයක් ලෙස, බර සම්බන්ධක වස්තූන් සඳහා ආධාරකයක් අවශ්ය වූ විට, වැඩි ඝනකමක් ඇති පුවරු වැඩි සහයෝගයක් ලබා දෙනු ඇත.
තල ස්ථරවල සම්මත තඹ ඝණකම මයික්රෝන 35 කි. විකල්පයක් ලෙස, තඹ ඝණකම සමහර විට අවුන්ස හෝ ග්රෑම් වලින් දක්වා ඇත. බොහෝ යෙදුම් සඳහා සහය දක්වන පුවරු මත සාමාන්ය තඹ ඝණකමට වඩා වැඩි එකක් තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
ධාවන පථ බලය මාරු කිරීමට අදහස් නොකෙරේ, නමුත් සංඥා නිසි ලෙස සංඛ්යාත හසුරුවන්නේ නැති විට මෙය සමහර විට සිදුවිය හැකිය. ගැටළුව පාලනය කර නොගතහොත්, ධාවන පථවලට විශාල බලයක් අහිමි විය හැකිය. ධාවන පථයක එක් පැත්තක සිට අනෙක් පැත්තට හැකි තරම් බලයක් ලබා ගැනීමට, ධාවන පථයේ පිරිසැලසුම සම්ප්රේෂණ සමීකරණ සඳහා හේතු විය යුතුය.
සාමාන්යයෙන්, තඹ-ධාවනය කරන ලද FR4 PCB ද්රව්ය වලින් සමන්විත ස්ථර පුවරු වල නිවැරදි ධාවන දුර අඟල් දෙකක් වන අතර, සංඥා කාලය නැනෝ තත්පරයක් බව සපයයි. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ ධාවන පථ දිග සඳහා සම්ප්රේෂණ මාර්ගයේ බලපෑම් ද ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතුය, විශේෂයෙන් සංඥා අඛණ්ඩතාව ඉතා වැදගත් නම්. නිශ්චිත ස්ථර පුවරු සඳහා නිසි සම්බාධන ගණනය කිරීම් කිරීමට මිනිසුන්ට උපකාර කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වැඩසටහන් සහ පැතුරුම්පත් වලින් අන්තර්ජාලය පිරී ඇත.
බොහෝ පුවරු වල, වියාස් හිස් වන අතර, ඔබට සාමාන්යයෙන් ඒවා හරහා දැකිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වියාස් පිරවිය හැකි විවිධ තත්වයන් තිබේ. ආරම්භකයින් සඳහා, දූවිලි හා අනෙකුත් අපද්රව්ය වලින් ආරක්ෂිත බාධක සෑදීමේදී වියාස් පිරවීම අවශ්ය වේ. දෙවනුව, ධාරාවක රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව වැඩි කිරීම සඳහා වියාස් පිරවිය හැකි අතර, එම අවස්ථාවේ දී සන්නායක ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය. වියාස් පිරවිය හැකි තවත් හේතුවක් වන්නේ පුවරුවක් සමතලා කිරීමයි.
වියාස් සාමාන්යයෙන් බෝල ජාලක අරා (BGA) කෑලි වලින් පුරවා ඇත. BGA පින් එකක් සහ අභ්යන්තර ස්ථරයක් අතර සම්බන්ධතාවය ඇති වුවහොත්, පෑස්සුම්කරු වියා හරහා ලිස්සා ගොස් වෙනත් ස්ථරයකට ලිස්සා යා හැකිය. එමනිසා, පෑස්සුම්කරු වෙනත් ස්ථරයකට කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා වියාස් පුරවා ඇති අතර, සම්බන්ධතා වල අඛණ්ඩතාව අපේක්ෂිත පරිදි පවත්වා ගනී.
ස්ථර පුවරුවක ඇති වඩාත් කරදරකාරී සිදුවීම්වලින් එකක් වන්නේ පුවරුව දිගේ යම් ස්ථානයක ස්පර්ශයක් කැඩී ගොස් පිටතට යාමයි. මෙය වැඩි වැඩියෙන් සිදුවන තරමට, පුවරුවේ එම කොටස ඉක්මනින් සම්පූර්ණයෙන්ම පිටතට යාමට ඉඩ ඇත. කැල්කියුලේටරයක බොත්තම් වලින් එකක් ක්රියා කිරීම නැවැත්වූ විට සාමාන්ය ගෘහ ඉලෙක්ට්රොනික පරිශීලකයෙකුට මෙම ගැටළුව අත්විඳිය හැකිය. සෑම බොත්තමක්ම ස්ථර පුවරුවක නිශ්චිත කොටසක් මත එබෙන අතර, එක් ස්ථානයක් දෝෂ සහිත වූ විට, එම ස්ථානයට සහසම්බන්ධ වන බොත්තමට එහි සංඥාව යැවිය නොහැක.
ඇතැම් ස්ථානවල සම්බන්ධතා මකා දැමිය හැකි තවත් ක්රමයක් නම්, ද්විතියික කාඩ් පතක් මවු පුවරුවකට දැමූ විටය. කාඩ්පත දුර්වල ලෙස හසුරුවන්නේ නම්, කාඩ්පත දිගේ ඇති එක් ලපයකට හානි වී එතැන් සිට ක්රියා කිරීමට අපොහොසත් විය හැකිය. එකිනෙකා සමඟ සම්බන්ධතා ඇති කර ගන්නා පුවරුවේ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමට හොඳම ක්රමය වන්නේ ජීවිතය වැඩි දියුණු කරන බාධකයක් ලෙස සේවය කරන රන් තට්ටුවක් භාවිතා කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, රත්තරන් මිල අධික විය හැකි අතර, ටැබ් වල එහි භාවිතය PCB නිෂ්පාදනයේ ක්රියාවලියට තවත් පියවරක් එක් කරයි.
PCB සොල්ඩර්මාස්ක්
මවු පුවරු සම්බන්ධයෙන් බොහෝ දෙනෙකුට හුරුපුරුදු වර්ණය කොළ පාටයි, එය සොල්ඩර්මාස්ක් වල වර්ණයයි. එතරම් සුලභ නොවූවත්, සොල්ඩර්මාස්ක් සමහර විට රතු හෝ නිල් වැනි වෙනත් වර්ණවලින් ද දිස්වේ. සොල්ඩර්මාස්ක් යනු ද්රව ඡායාරූප ප්රතිබිම්බ කළ හැකි සොල්ඩර්මාස්ක් සඳහා වන LPISM යන කෙටි යෙදුමෙන් ද හැඳින්වේ. සොල්ඩර්මාස්ක් හි අරමුණ වන්නේ ද්රව සොල්ඩර් කාන්දු වීම වැළැක්වීමයි. මෑත වසරවලදී, සොල්ඩර්මාස්ක් නොමැතිකම හේතුවෙන් මෙය සිදුවීම වඩාත් සුලභ වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ ගිණුම් අනුව, පරිශීලකයින් සාමාන්යයෙන් එසේ නොවන පුවරු වලට වඩා සොල්ඩර්මාස්ක් ඇති පුවරු වලට කැමැත්තක් දක්වයි.
PCB එකට පෑස්සුම් ආවරණයක් යෙදූ පසු, PCB උණු කළ පෑස්සුම් යන්ත්රයකට භාජනය වේ. මෙම ක්රියාවලිය සිදුවන විට, තඹ මතුපිට පෑස්සුම් කර ඇත. මේ සියල්ල උණුසුම් වායු පෑස්සුම් මට්ටම් කිරීම (HASL) ලෙස හැඳින්වෙන ක්රියාවලියක කොටසකි. SMD චිප් පෑස්සුම් කරන විට, පුවරුව උණු කළ ස්වරූපයක් ගන්නා ස්ථානයට රත් කර සංරචක ඒවායේ නිසි ස්ථානයට දමනු ලැබේ. පෑස්සුම් යන්ත්රය වියළන විට, සංරචක ද පෑස්සුම් කර ඇත. HASL සාමාන්යයෙන් පෑස්සුම් යන්ත්රයේ සංයෝගයක් ලෙස ඊයම් ඇතුළත් කරයි, නමුත් ඊයම්-නිදහස් විකල්ප ද පවතී.
ධාවන පථයේ පළල පරතරය ඉරකින් දැක්වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ 6/6 මිල් රූපය දකින විට, එය අවම ධාවන පථයේ පළල ලෙස 6 මිල්ස් මෙන්ම අවම ධාවන පථයේ පරතරය ද නියම කරයි. එබැවින්, අදාළ පුවරුවේ ඇති සියලුම පරතරයන් 6 මිල්ස් සපුරාලිය යුතුය හෝ ඉක්මවිය යුතුය. නුහුරු අය සඳහා, PCB ද්රව්යවල දුර තීරණය කිරීම සඳහා මිල්ස් ඒකක භාවිතා කරනු ලැබේ. ඉහළ ධාරාවක් හැසිරවීමට නිර්මාණය කර ඇති පුවරු සම්බන්ධයෙන් පළල සහ පරතරය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
PCB පුවරුවක් බහු ස්ථර කර ඇති විට, විවිධ ධාවන පථ ඒවායේ ප්රවේශ්යතාව සඳහා දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කළ නොහැක. එබැවින්, සියලුම සංඥා ළඟා විය හැකිදැයි තහවුරු කර ගැනීම සඳහා ධාවන පථ අවසානයේ පරීක්ෂණ තබන පරීක්ෂණයක් සිදු කරනු ලැබේ. එක් කෙළවරක සිට වෝල්ට් යෙදීමෙන් පරීක්ෂණය සිදු කෙරේ. මෙම වෝල්ටීයතා අනෙක් පැත්තෙන් දැනේ නම්, ධාවන පථ ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ පවතින බව සලකනු ලැබේ. ස්ථර එකක් හෝ දෙකක් පමණක් ඇති පුවරු මත පරීක්ෂණය සැමවිටම අත්යවශ්ය නොවන අතර, ඔබ ගුණාත්මකභාවය ගැන සැබවින්ම සැලකිලිමත් වන්නේ නම් එය තවමත් නිර්දේශ කෙරේ.
අභ්යන්තර හා පිටත ස්ථර සම්බන්ධ කරන Vias අන්ධ Vias ලෙස හැඳින්වේ. එවැනි Vias එක් පැත්තකින් පමණක් දැකිය හැකි බැවින් මෙම නම ලැබී ඇත. අභ්යන්තර ස්ථර දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සම්බන්ධ කරන Vias භූමදාන කරන ලද Vias ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර ඒවා දෙපසම පිටතින් දැකිය නොහැක. අන්ධ සහ භූමදාන කරන ලද Vias අඩංගු පුවරු මත, පිරවීම බොහෝ විට භාවිතා වේ. මෙය පිටත මතුපිට වඩාත් ආරක්ෂිතව තබා ගන්නා අතර පෑස්සුම් ලිස්සා යාම සහ අභ්යන්තර Vias විනිවිද යාමේ හැකියාව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
පිරිවැයට බලපාන ද්රව්ය තේරීම්
PCB සාමාන්යයෙන් රන් ටැබ්, අන්ධ හෝ වළලන ලද වියාස් හෝ පිරවුම වැනි විශේෂාංග අඩංගු විට වැඩි පිරිවැයක් දරයි. ඒ හා සමානව, රේඛා / පළල පරතරය මිල් 6 ට අඩු PCB ද වැඩි පිරිවැයක් දරයි. මෙම ඉහළ මිල ගණන් වලට හේතුව අසාමාන්ය PCB පුවරු නිෂ්පාදනයට යන විකල්ප ක්රියාවලියයි. ඒ හා සමානව, අඩු මිල් හෝ අභ්යන්තර වියාස් ඉදිරිපත් කරන විට ඇතැම් PCB නිෂ්පාදන එතරම් ලාභදායී හෝ සාර්ථක නොවන අතර ඉහළ මිල පාඩු පියවා ගැනීමට සකසා ඇත. රේඛා / පළල මිනුම් 3 mils තරම් අඩු PCB නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදකයින් සිටී, නමුත් එය සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ නොකරයි, එය විශේෂිත සංරචකයක් සඳහා ඔබේ එකම විකල්පය නොවේ නම්.
PCB ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී බලය සහ තාප බලපෑම
PCB වලට බලපාන සියලු සාධක අතරින්, වඩාත්ම තීව්ර සාධක දෙකක් වන්නේ බලය සහ තාපයයි. එබැවින්, PCB එකක තාප සන්නායකතාවය තක්සේරු කිරීමෙන් කළ හැකි එක් එක් එළිපත්ත තීරණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙය ද්රව්යයේ දිග හරහා වොට් බලය උෂ්ණත්වය බවට පරිවර්තනය කරන ආකාරය නිර්වචනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, තාප සන්නායකතාවය සඳහා ස්ථාපිත කර්මාන්ත පුරා අගයන් නොමැත.
උදාහරණයක් ලෙස, රොජර්ස් කෝපරේෂන් සතුව PCB ද්රව්යයක් වන RT/duroid 5880 ඇත, එය බොහෝ විට EW සහ සන්නිවේදනයේ යොදනු ලැබේ. මෙම ද්රව්යයේ පාර විද්යුත් නියතය අඩුය, මන්ද එය ක්ෂුද්ර-තන්තුමය වීදුරු මූලද්රව්ය අඩංගු සංයුක්ත ද්රව්යයකි. මෙම මයික්රෝෆයිබර් ද්රව්යයේ තන්තු වල ශක්තිය වැඩි කිරීමේ අරමුණ ඉටු කරයි.
මෙම අඩු පාර විද්යුත් නියතය නිසා, PCB ඉහළ සංඛ්යාත භාවිතා කරන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ද්රව්යයේ අඩු තාප සන්නායකතාවය නිසා, එය පහසුවෙන් රත් කළ හැකි අතර, එය තාප තීව්ර යෙදුම්වල විශාල අඩුපාඩුවක් විය හැකිය.
PCB ද්රව්ය සහ කර්මාන්ත යෙදුම්
මිලිටරි සහ අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ සහ වෛද්ය කර්මාන්තවල යෙදීම් සඳහා, PCB තනි සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ප්රභේදවලින් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, ඒවායින් සමහරක් තඹ ආලේපිත වන අතර අනෙක් ඒවා ඇලුමිනියම් භාවිතා කරයි. මෙම සෑම කර්මාන්තයකම, ද්රව්ය නිශ්චිත ක්ෂේත්රවල උපරිම කාර්ය සාධනය සඳහා භාවිතා වේ. එබැවින්, PCB ද්රව්ය තෝරා ගනු ලබන්නේ ඇතැම් කර්මාන්තවල ඒවායේ සැහැල්ලු ගුණාත්මකභාවය හෝ අනෙක් ඒවා තුළ ඉහළ බලයක් හැසිරවීමේ හැකියාව සඳහා ය. එබැවින්, කාර්ය සාධන කුසලතා සැලකිල්ලට ගන්නා විට, PCB ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී එකිනෙකා සමඟ සැසඳිය යුතු කාර්යයන් තීරණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද ද්රව්ය මට්ටම් කාර්ය සාධන මට්ටම්වලට සහසම්බන්ධ වේ.
නම්යශීලී සහ දෘඩ-නම්යශීලී පුවරු
මෑත වසරවලදී, නම්යශීලී සහ දෘඩ-නම්ය පුවරු විවිධ භාවිතයන් සඳහා ඉඩ සලසන විකල්ප නිසා ජනප්රිය වී ඇත. මූලික වශයෙන්, ඒවා නැමිය හැකි, නැමිය හැකි සහ වස්තූන් වටා ඔතා තැබිය හැකි බැවින්, පැතලි පරිපථ පුවරු සමඟ කිසිදා කළ නොහැකි යෙදුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, පුවරුවක් කෝණයකින් නැමිය යුතු සහ සම්බන්ධක පැනල් අවශ්යතාවයකින් තොරව එක් කෙළවරක සිට අනෙක් කෙළවරට ධාරාව ගෙන යන උපකරණ කැබැල්ලක් සඳහා නම්යශීලී පුවරුවක් භාවිතා කළ හැකිය.
වෙළඳපොලේ ඇති නම්යශීලී පුවරු බහුතරයක් ඩූපොන්ට් සංස්ථාව විසින් නිර්මාණය කරන ලද පොලිමයිඩ් පටලයක් වන කැප්ටන් වලින් සමන්විත වේ. මෙම පටලය තාප ප්රතිරෝධය, මාන අනුකූලතාව සහ 3.6 ක පාර විද්යුත් නියතය වැනි ගුණාංග වලින් සමන්විත වේ.
Kapton Pyralux අනුවාද තුනකින් පැමිණේ:
• ගිනි නිවන ද්රව්ය (FR)
• ගිනි දැල් නොවන (NFR)
• ඇලවුම්-අඩු / ඉහළ කාර්ය සාධනය (AP)
PCB මණ්ඩල ද්රව්ය තෝරා ගැනීම - ගුණාත්මකභාවය පළමුව
PCB පුවරු ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, ගෘහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ හෝ කාර්මික උපකරණ සඳහා අදහස් කළත්, ඕනෑම ආකාරයක පුවරුවක් තැනීමේදී ගුණාත්මකභාවය අතිශයින්ම වැදගත් වේ. මුද්රිත පරිපථ පුවරුවක් අඩංගු සංරචකයක් විශාල හෝ කුඩා, ලාභ හෝ මිල අධික විය හැකිය, නමුත් වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, අදාළ අයිතමය එහි අපේක්ෂිත ආයු කාලය පුරාම උසස් කාර්ය සාධනයක් ලබා දීමයි.
දී ඇති පුවරුවකට ඇතුළත් වන PCB ද්රව්ය වර්ග කිහිපයක් තිබුණද, පරිපථ පුවරු භාවිතා කරන නිෂ්පාදන වලදී පාරිභෝගිකයින් සහ ව්යාපාර අවසානයේ සොයන්නේ නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වයයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, සංරචකයක් අහම්බෙන් වැටුණත් හෝ පැත්තකට තට්ටු කළත්, PCB පුවරු ද්රව්ය එකට තබා ගැනීමට තරම් ශක්තිමත් වීම ද ඉතා වැදගත් වේ.
උදාහරණයක් ලෙස පරිගණකගත උපකරණවල, කල් පවතින PCB මඟින්, පෙර පැවති PCB පුවරු ද්රව්යවලට හානි නොකර දෘඩාංග යාවත්කාලීන කිරීම් සිදු කළ හැකි බව සහතික කරයි. ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ පැවතීම සඳහා PCB තාක්ෂණය මත රඳා පවතින ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග, මයික්රෝවේව් සහ අනෙකුත් ගෘහ උපකරණ සඳහා ද මෙය අදාළ වේ. ATM වැනි ඉලෙක්ට්රොනික පොදු පහසුකම්වල පවා, PCB නොවරදවාම ක්රියා කළ යුතු අතර එමඟින් බොත්තම් ක්රියා කරන අතර විධාන ප්රමාදයකින් තොරව තේරුම් ගත හැකිය.
At Wonderful PCB, අපි PCB සැපයුම් සහ එකලස් කිරීමේ සේවා සම්පූර්ණ පරාසයක් පිරිනමන්නෙමු. අපගේ වසර 20කට වැඩි ව්යාපාරික අත්දැකීම් සහ නව්ය තාක්ෂණයන් හේතුවෙන්, Wonderful PCB FR4, Rogers ආදිය ඇතුළුව විවිධ ලැමිෙන්ට් ද්රව්ය සහ උපස්ථර ද්රව්ය හැසිරවීමේ හැකියාව ඇති අතර ඒවා වඩාත් ජනප්රිය හා බහුලව භාවිතා වේ. PCB භාවිතා කරන සංරචකවල ක්රියාකාරිත්වය සහ ක්රියාකාරීත්වය සම්බන්ධයෙන් අද්විතීය අරමුණු සහිතව, කාර්මික අංශවල ඉංජිනේරුවන් විසින් අපගේ සේවාවන් භාවිතා කර ඇත. අපගේ සේවාවන් පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට, අපගේ එකලස් කිරීමේ දළ විශ්ලේෂණය සහ හැකියාවන් පිටු වෙත පිවිසෙන්න හෝ අදම ක්ෂණික මිල ගණන් සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න.