ඔබේ ඊළඟ ව්යාපෘතියට ස්ථර 10ක PCB එකක් අවශ්ය වේ, නමුත් ඔබ සිතන්නේ නිෂ්පාදකයින් ඇත්ත වශයෙන්ම සංකීර්ණ පුවරු නිපදවන්නේ කෙසේද යන්නයි. Wonderful PCB ඔබේ අවශ්යතා සඳහා ස්ටැක්අප් නිර්මාණය, ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, නිෂ්පාදන පියවර සහ නිවැරදි 10 ස්ථර PCB ස්ටැක්අප් කර්මාන්ත ශාලාව තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ තොරතුරු ඔබට ලබා දෙයි.
10-ස්ථර PCB තාක්ෂණයේ මූලිකාංග
බහු ස්ථර PCB දළ විශ්ලේෂණය
බහු ස්ථර පුවරු තඹ සහ පරිවාරක ද්රව්ය සැන්ඩ්විච් එකකට ගොඩගසයි. ස්ථර දෙකක්ද? සරලද? ස්ථර හතරක්ද? තවමත් කළමනාකරණය කළ හැකිය.
නමුත් ස්ථර දහයක්?
දැන් ඔබ සෑම පියවරකදීම නිරවද්යතාවය වැදගත් වන ප්රදේශයකට ඇතුළු වේ. එක් එක් එකතු කරන ලද ස්ථරය වැඩි මාර්ගගත කිරීමේ ඉඩක් ගෙන එයි. වඩා හොඳ ආවරණයක්. වැඩිදියුණු කළ බල බෙදා හැරීම. එහෙත් සංකීර්ණත්වය වේගයෙන් වර්ධනය වේ. ස්ථර අතර පෙළගැස්ම මයික්රෝන තුළ තිබිය යුතුය; එසේ නොමැතිනම්, ඔබේ පුවරුව අසාර්ථක වේ.
10-ස්ථර PCB එදිරිව අනෙකුත් බහු ස්ථර පුවරු
ස්ථර අටක් හෝ දොළහක් වෙනුවට ස්ථර දහයක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
මධ්යස්ථ ඝනත්ව මෝස්තර සඳහා හය-ස්ථර පුවරු හොඳින් ක්රියා කරයි, නමුත් සංඥා ගණන වැඩි වන විට ඒවායේ ඉඩ ප්රමාණවත් නොවේ. ස්ථර අටක් උපකාරී වේ, නමුත් බල අඛණ්ඩතාව සමහර විට දුක් විඳිනවා. ස්ථර දොළහක්ද? බොහෝ යෙදුම් සඳහා අධික ලෙස ක්රියා කරයි, ඊට අමතරව පිරිවැය ඉහළ යයි.
ස්ථර දහයක් ඉතා හොඳ තැනකට පැමිණේ. ඔබට සංඥා ස්ථර හතරක්, බිම් තල දෙකක්, බල තල දෙකක් සහ පිටත මාර්ගගත ස්ථර දෙකක් ලැබේ. එම ශේෂය ඔබේ අයවැය බිඳ දැමීමකින් තොරව අධිවේගී ඩිජිටල් පරිපථ, RF මොඩියුල සහ ඝන කොටස් පිරිසැලසුම් සඳහා ක්රියා කරයි.
මෙය ස්ථර හතරක පුවරුවක් සමඟ සසඳන්න, එහිදී ඔබ නිරන්තරයෙන් මාර්ග තදබදයට එරෙහිව සටන් කරයි. 10-ස්ථර PCB ගොඩගැසීම ඔබට අවශ්ය තැන හුස්ම ගැනීමේ ඉඩක් සපයයි.
සම්මත ස්ටැක්-අප් වින්යාසයන් සහ ද්රව්ය ස්ථර
සංඥා ස්ථර
සංඥා ස්ථර ඔබේ සලකුණු, දත්ත රේඛා, ඔරලෝසු සහ ලිපින බස් රැගෙන යයි. දස-ස්ථර වින්යාසයකදී, සංඥා මාර්ගගත කිරීම 1, 3, 4, 6, 7 සහ 10 ස්ථර වල සිදු වේ.
පිටත ස්ථර අඩු වේග සංඥා හසුරුවයි. අභ්යන්තර ස්ථර අධිවේගී අවකල යුගල සඳහා වඩා හොඳින් ක්රියා කරන්නේ ඒවා යොමු තල අතර පිහිටා ඇති බැවිනි.
සමහර නිර්මාණකරුවන් පිටත මන්දගාමී සංඥා සහ ඇතුළත වේගවත් සංඥා තබයි. තවත් සමහරු හෝඩුවාවන් දිග අවශ්යතා මත පදනම්ව ඒවා මිශ්ර කරති. තනි නිවැරදි ප්රවේශයක් නොමැත. ඔබේ යෙදුම ප්රමුඛතාවය තීරණය කරයි.
බලශක්ති සහ බිම් ගුවන් යානා
2 සහ 9 ස්ථර බොහෝ විට භූමි තල ලෙස භාවිතා වේ. 5 සහ 8 ස්ථර බල තල ලෙස සේවය කරයි, නමුත් ඔබට 5 වන ස්ථරය බහු වෝල්ටීයතා වසම් වලට බෙදිය හැකිය.
හැකි සෑම විටම බිම් තල ඝනව පැවතිය යුතුය.
බිම බෙදීමෙන් සංඥා අඛණ්ඩතාව පිරිහෙන ආපසු එන මාර්ග ගැටළු ඇති වේ. බල තල බෙදී යා හැකි නමුත් එය ප්රවේශමෙන් කරන්න. බෙදීම් මායිම් තරණය කරන සලකුණු සම්බාධන අඛණ්ඩතා දකී.
ද්වි විද ත් සහ මූලික ද්රව්ය
ස්ථර 10 න් වැඩිම ප්රමාණයක් සඳහා FR-4 වැඩ අශ්ව ද්රව්යය ලෙස පවතී. PCB නිෂ්පාදනය ව්යාපෘති. සම්මත FR-4 පිරිවැය අඩු වන අතර ගිගාහර්ට්ස් කිහිපයක් දක්වා හොඳින් ක්රියා කරයි. ඉහළ-Tg FR-4 ඊයම්-නිදහස් පෑස්සුම් උෂ්ණත්වයන් ඉවත් නොකර හසුරුවයි.
වඩා හොඳ අධි-සංඛ්යාත කාර්ය සාධනයක් අවශ්යද?
රොජර්ස් ලැමිෙන්ට් මඟින් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හරහා අඩු පාඩු ස්පර්ශක සහ ස්ථායී පාර විද්යුත් නියතය ගෙන එයි. පොලිමයිඩ් අධික තාප චක්රවලට ඔරොත්තු දෙයි. PTFE මත පදනම් වූ ද්රව්ය මයික්රෝවේව් සංඛ්යාත සඳහා ක්රියා කරයි, නමුත් පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ.
ලැමිනේෂන් කිරීමේදී ප්රෙප්රෙග් තහඩු හර ස්ථර එකට බන්ධනය කරයි. ඝණකම වෙනස් වේ - උදාහරණයක් ලෙස, 2116 ප්රෙප්රෙග් මිල් 4 ක් පමණ වන අතර, 7628 මිල් 7 ක් පමණ වේ. ඔබේ ඉලක්කගත 10 ස්ථර PCB ඝණකම ලබා ගැනීම සඳහා ප්රෙප්රෙග් වර්ග මිශ්ර කර ගලපන්න.
10-ස්ථර ව්යුහයන්ට අනන්ය වූ නිර්මාණ සලකා බැලීම්
සම්බාධනය පාලනය
සංඥා මෙගාහර්ට්ස් සිය ගණනක් ඉක්මවා ගිය පසු, ඔබට සම්බාධන ගැටළු ඇති වේ. එය සාකච්ඡා කළ නොහැකි ය. ඔබ පාර විද්යුත් නියතය නොසලකා හැරියහොත් ඔබේ පළමු අධිවේගී පුවරුව විනාශකාරී විය හැකිය. ඇයි? හෝඩුවාවේ පළල සහ තඹ බර යනු සංඛ්යා පමණක් නොවේ; ඒවා නීතියයි.
ස්ථර දහයක ගොඩගැසීමක් මඟින් ඔබට තල අතර සංඥා සැන්ඩ්විච් කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඉතින් මොකක්ද? එය 50-ඕම් ට්රේස් සැබවින්ම ක්රියාත්මක කරයි. අභ්යන්තර ස්ථර ඒවායේ යොමුවට ආසන්නව පවතින අතර පිටත ඒවා දුරස්ථ, හුදකලා සහ අනපේක්ෂිත ය.
ඒ කියන්නේ 3 හෝ 6 ස්ථරවල පටු අංශු මාත්රවලට සමාන සම්බාධනයකට ගැළපීමට 1 සහ 10 ස්ථරවල පුළුල් අංශු මාත්ර අවශ්ය බවයි.
ස්ටැක්අප් කැල්කියුලේටර උපකාරී වේ, නමුත් සෑම විටම ඔබේ 10 ස්ථර PCB ස්ටැක්අප් නිෂ්පාදකයාගෙන් සම්බාධන පරීක්ෂාව ඉල්ලා සිටින්න.
සංඥා අඛණ්ඩතාව
අධිවේගී සංඥා අඛණ්ඩතාවයන්ට වෛර කරයි.
ස්ටබ් හරහා ධාරණාව එක් කරන්න. ස්ථර සංක්රාන්ති පරාවර්තන නිර්මාණය කරයි. යාබද අංශු අතර හරස්කඩ තරංග ආකාර විකෘති කරයි. මෙම ගැටළු අවම කිරීම සඳහා ස්ථර දහයක් ඔබට විකල්ප ලබා දෙයි.
ඔබේ සංඥා හෝඩුවාවට කෙළින්ම යටින් ඇති තලයේ ආපසු එන ධාරාව ගලා යයි. හෝඩුවාවක් ස්ථර වෙනස් කරන විට, ආපසු එන ධාරාව වියාස් හෝ ධාරිත්රක හරහා නව යොමු තලයට මාර්ගයක් සොයා ගත යුතුය.
දුර්වල ආපසු පැමිණීමේ මාර්ග EMI සහ බිම් පැනීමට හේතු වේ.
ආපසු එන ධාරා ලූප තදින් තබා ගැනීම සඳහා ස්ථර සංක්රාන්ති අසල මැහුම් වියාස් තබන්න.
බලශක්ති බෙදා හැරීම සහ තාප කළමනාකරණය
වැඩි ස්ථර යනු වඩා හොඳ බල ව්යාප්තියකි. කැපවූ බල තල DC ප්රතිරෝධය අඩු කර ධාරාව ඒකාකාරව පැතිරෙයි.
නමුත් තඹ තාපය හොඳින් සන්නයනය කරන නමුත් FR-4 පරිවරණය කරන නිසා තාපය කනස්සල්ලට කරුණකි. ද්රව්ය ස්ථර දහයක් පුවරුව තුළ තාපය රඳවා ගනී.
උණුසුම් සංරචක යටතේ ඇති තාප ව්යාස් පිටත ස්ථරවලට තාපය සන්නයනය කරයි, එහිදී වාතය හෝ තාප සින්ක් එය විසුරුවා හරියි. අධික උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමකින් තොරව ධාරාව හැසිරවීමට ඔබේ බල තල ප්රමාණය කරන්න.
10 ස්ථර PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
- නිර්මාණය සහ මූලාකෘතිකරණය
ක්රමලේඛනයෙන් පටන් ගන්න. ඇයි ඉන්න ඕන? එය Altium හෝ KiCad පිරිසැලසුමට මාරු කරන්න. ඒ ගොඩගැසීම කලින් නිර්වචනය කරන්න, නැතිනම් ඔබ මැරිලා. ගර්බර්ස්, සරඹ සහ ෆැබ් ඇඳීම් අපනයනය කරන්න - ඔබේ තඹ බර සහ ඉවසීම් සඳහන් කරන්න.
මුලින්ම මූලාකෘතියක් සාදන්න. දැන්ම අවුල තේරුම් ගන්න. ඔබ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනය සඳහා රැඳී සිටියහොත්, කුඩා දෝෂයක පිරිවැය ඔබේ බැංකු ගිණුම හොල්මන් කරනු ඇත.
- ද්රව්ය සකස් කිරීම සහ තෝරා ගැනීම
නිෂ්පාදකයින් හර ලැමිෙන්ට් සහ ප්රෙප්රෙග් රෝල් තොග වශයෙන් තබා ගනී. ඔවුන් පැනල් ප්රමාණයට තහඩු කපා දමයි. ස්ථර දහයක පුවරුවක් සඳහා, ඒවා බැඳීමට ඔබට බහු හර ස්ථර සහ ප්රෙප්රෙග් තහඩු අවශ්ය වේ.
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම කාර්ය සාධනය සහ මිලට බලපායි.
බොහෝ ඩිජිටල් නිර්මාණ සඳහා සම්මත FR-4 ක්රියා කරයි. අධි-සංඛ්යාත පරිපථ සඳහා අඩු පාඩු ලැමිෙන්ට් අවශ්ය වේ. අධි-ධාරා යෙදුම් සඳහා ඝන තඹ අවශ්ය වේ.
- අභ්යන්තර ස්ථර පිරිසැකසුම් කිරීම
ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමට පෙර අභ්යන්තර ස්ථර රටා සකස් කරනු ලැබේ. ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ තඹ ආලේපිත හරයකින් ය. ෆොටෝරෙසිස්ට් තට්ටුවක් තඹ ආලේප කරයි.
UV ආලෝකය පටලයක් හෝ ලේසර් සෘජු ප්රතිබිම්බයක් හරහා ප්රතිරෝධය නිරාවරණය කරයි. සංවර්ධනය කිරීමෙන් නිරාවරණය නොවූ ප්රතිරෝධය ඉවත් කරයි, අනවශ්ය ප්රදේශවල හිස් තඹ ඉතිරි වේ. කැටයම් කිරීම මගින් එම තඹ දිය වේ.
හෝඩුවාවන් පළල, පරතරය සහ ලියාපදිංචි ලකුණු සත්යාපනය කිරීම සඳහා සෑම ස්ථරයක්ම AOI යටතේ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
- ස්ථර පෙළගැස්ම සහ ලියාපදිංචිය
ලියාපදිංචි ලකුණු, එක් එක් ස්ථරයට කැටයම් කර ඇති කුඩා ඉලක්ක, ගොඩගැසීමේදී හරයන් සහ ප්රෙප්රෙග් පෙළගැස්වීමට උපකාරී වේ. මිලි කිහිපයකට වඩා වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීම නිසා වියාස් පෑඩ් මග හැරීමට හෝ තලවලට එරෙහිව කෙටි වීමට හේතු වේ.
සමහර ස්ථර 10 කින් යුත් PCB ස්ටැක්-අප් කර්මාන්තශාලා පින් ලැමිනේෂන් භාවිතා කරයි, එහිදී මෙවලම් අල්ෙපෙනති පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා සියලු ස්ථර සිදුරු කරයි. අනෙක් ඒවා දෘශ්ය පද්ධති මත පමණක් රඳා පවතී.
ප්රමාණයන් හැකිලෙන විට, මයික්රෝවියා ඉල්ලුම් පෙළගැස්ම ±2 mils හෝ ඊට වඩා හොඳ වන විට ඉවසීමේ අවශ්යතා දැඩි වේ.
- ලැමිනේෂන් ක්රියාවලිය
ගොඩගැසීම පිරිසිදු කාමරයක සිදු වේ. ස්ථර අනුපිළිවෙලින් මුද්රණ යන්ත්රයකට යයි. රික්තය වායු සාක්කු ඉවත් කරයි.
තාපය සහ පීඩනය ප්රෙප්රෙග් දුම්මල සුව කරයි, සියල්ල ඝන පුවරුවකට බන්ධනය කරයි.
විකෘති වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සිසිලනය සෙමින් සිදුවිය යුතුය. අසමාන සිසිලනය අභ්යන්තර ආතතියක් ඇති කරන අතර එය පුවරුව නැමීමට හේතු වේ.
- විදුම් මෙහෙයුම්
ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමෙන් පසු, ඔබට හිස් බහු ස්ථර පැනලයක් ලැබේ. දැන් වියාස් සහ සංරචක ලීඩ් සඳහා සිදුරු හාරන්න.
CNC විදුම් යන්ත්ර කාබයිඩ් හෝ දියමන්ති ආලේපිත බිටු භාවිතා කරයි. සිදුරු විෂ්කම්භය ඉවසීම සිදුරු හරහා සිදුරු සඳහා ±2 මිලි ධාවනය වන අතර මයික්රෝවියස් සඳහා තද වේ.
ඉහළ දර්ශන අනුපාත සිදුරු ආලේපන ක්රියාවලීන්ට අභියෝග කරයි. 0.2mm වියාස් සහිත 2mm ඝණකමකින් යුත් දස-ස්ථර පුවරුවක 10:1 දර්ශන අනුපාතයක් ඇත, එය සම්මත හැකියාවේ කෙළවරේම ඇත.
- ආලේපනය සහ තඹ තැන්පත් කිරීම
විද්යුත් රහිත තඹ තැන්පත් වීම සන්නායක සමක් එක් කරන තුරු හිස් ඉෙපොක්සි බිත්ති නිෂ්ඵල වේ. ඉන්පසු, විද්යුත් ආලේපනය එය මයික්රෝන 25 දක්වා ගොඩනඟයි. ඇයි? එය ස්ථර අතර විද්යුත් පාලමයි. කේන්ද්රය තුනී නම්, තාප ආතතිය වියා ඉරිතලා යාමට හේතු විය හැක. ඒකාකාරිත්වය ජීවයයි.
- පරිපථ රටා රූපකරණය සහ කැටයම් කිරීම
පිටත ස්ථර රටා සහිත පසු-ප්ලාස්ටිං ලබා ගනී. වියළි පටල ප්රතිරෝධය, ආවරණ සහ කැටයම් කිරීම - අභ්යන්තර ස්ථර මෙන්. ඇයි? නිරවද්යතාවය. සියුම් තාරතා සලකුණු දැඩි පාලනයක් අවශ්ය වේ, නැතහොත් සංඥාව තඹ සුප් බවට අතුරුදහන් වේ.
- පෑස්සුම් මාස්ක් යෙදුම
පෑස්සුම් ආවරණය සාමාන්යයෙන් කොළ පාටයි, නමුත් පිටත ස්ථර ආලේප කිරීම සඳහා වෙනත් වර්ණ ලබා ගත හැකි අතර, පෑඩ් සහ වියාස් නිරාවරණය වේ.
ද්රව ඡායාරූපකරණය කළ හැකි පෑස්සුම් ආවරණයක් තුනී ස්ථරවල යොදන අතර, UV ආලෝකයට නිරාවරණය කර සංවර්ධනය කරනු ලැබේ. එය තඹ ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කරන අතර එකලස් කිරීමේදී පෑස්සුම් පාලම් නතර කරයි.
- මතුපිට නිමාව
හිස් තඹ ඉක්මනින් ඔක්සිකරණය වේ. මතුපිට නිමාව එකලස් කරන තෙක් පෑඩ් ආරක්ෂා කරයි.
HASL පුවරුව උණු කළ පෑස්සුම් යන්ත්රයක ගිල්වයි, එය ලාභදායී නමුත් අසමාන වේ. ENIG තහඩු නිකල්, පසුව පෑඩ් මත රන්, පැතලි, සියුම් තාර කොටස් සඳහා සුදුසු නමුත් මිල අධිකය.
ඔබේ තේරීම එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ ගබඩා කිරීමේ කාලය මත රඳා පවතී. බොහෝ ස්ථර 10 PCB නිෂ්පාදන ව්යාපෘති සඳහා ENIG සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් වයර් බන්ධනය හෝ දිගු ආයු කාලයක් අවශ්ය වන විට.
- විදුලි පරීක්ෂණ
සෑම පුවරුවක්ම විදුලි පරීක්ෂණ සමත් විය යුතුය.
පියාඹන පරීක්ෂණ පරීක්ෂකයින් චලනය වන ඉඳිකටු භාවිතා කරයි - මූලාකෘති සඳහා විශිෂ්ටයි. නමුත් විශාල ධාවන සඳහා? අල්ෙපෙනති සහිත සවිකිරීම් මත පදනම් වූ පරීක්ෂකයින් වේගවත් වේ, නමුත් එම අභිරුචි සවිකිරීම නොමිලේ නොවේ. එය ක්රියාත්මක වේදැයි අනුමාන කරන්නේ ඇයි? ඔබේ 50-ඕම් හෝඩුවාවන් ඇත්ත වශයෙන්ම පිරිවිතරයන්ට අනුකූල බව සත්යාපනය කිරීම සඳහා කාල-වසම් පරාවර්තකමානයක් රේඛාව හරහා සංඥා විදින අතර නිරවද්යතාවය වැදගත් වේ.
- අවසාන පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය
දෘශ්ය පරීක්ෂාවන් මගින් කැත දේවල් - සීරීම් හෝ පෑස්සුම් ආවරණ හිස්තැන් - අල්ලා ගනී, නමුත් එතැනින් නතර වන්නේ ඇයි? මාන පරීක්ෂාවන් පුවරුව ඇත්ත වශයෙන්ම පෙට්ටියට ගැලපෙනවාද යන්න සත්යාපනය කරයි. එක්ස් කිරණ ඇතුළත වියාස් දෙස බලයි, නොගැලපීම හෝ සැඟවුණු හිස්තැන් සොයයි. ISO 9001 යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඔවුන් නීති රීති අනුගමනය කරන බවයි, නමුත් IPC පන්ති සැබෑ ලොක්කා ය. 2 පන්තිය සුළු අඩුපාඩු කිහිපයක් පිළිගන්නා අතර 3 පන්තිය පරිපූර්ණත්වය ඉල්ලා සිටී.
වැදගත් නිෂ්පාදන සලකා බැලීම්
ස්ථරයෙන් ස්ථරයට ලියාපදිංචි කිරීමේ ඉවසීම
දෝෂ වේගයෙන් ගොඩගැහෙනවා. අභ්යන්තර ස්ථර මාරුව මිලිමීටර් 2ක් සහ ලැමිනේෂන් එකෙන් මිලිමීටර් 3ක් සහ සරඹයෙන් මිලිමීටර් 2ක්? ඒක නම් මිලිමීටර් 7ක අවුල් සහගත තත්වයක්. හදිසියේම, ඔබේ සරඹය පෑඩ් එක සම්පූර්ණයෙන්ම මග හැරෙනවා. විවෘත පරිපථය. ක්රීඩාව අවසන්. තද ඉවසීම් නොමිලේ නොවේ, මන්ද ඒවාට මන්දගාමී, වඩාත් ප්රියජනක යන්ත්ර අවශ්ය වේ.
දර්ශන අනුපාත කළමනාකරණය
මෙය සිදුරේ ගැඹුර විෂ්කම්භයෙන් බෙදූ විට ලැබෙන අගය පමණි. 0.2mm වියාස් සහිත 1.6mm පුවරුවක් 8:1 අනුපාතයකි. එම සංඛ්යාව ඉහළ යන විට, ආලේපන ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ. 12:1 ට වඩා වැඩිද? ඔබ මධ්යයේ තුනී තඹ හෝ හිස් අවකාශයන් ඉල්ලා සිටිනවා. ගැඹුර වංචා කිරීමට ස්පන්දන ආලේපනය හෝ අන්ධ වියාස් භාවිතා කරන්න.
සිදුරු ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය හරහා
තාප ආතතිය යටතේ ඉරිතැලීම් ආලේප කරන විට වියාස් මිය යයි. තඹ සහ ඉෙපොක්සි විවිධ අනුපාතවලින් ප්රසාරණය වේ - ඒවා එකිනෙකා සමඟ සටන් කරයි. IPC-6012 ආලේපන ඝණකම සඳහා නීති රීති සකසයි. විශ්වසනීයත්වය ඔබේ ආත්මය නම්, ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවෙන් ක්ෂුද්ර අංශ වාර්තා ඉල්ලා සිටින්න.
10 ස්ථර PCB නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ද්රව්ය
FR-4 සම්මත ශ්රේණිය
ඒක ලාභ, වීදුරු-ඉෙපොක්සි සම්භාව්යයක්. මූලික දේවල් සඳහා වෙනත් දෙයක් භාවිතා කරන්නේ ඇයි? 130°C ට ආසන්න උෂ්ණත්වයකදී, දේවල් අධික ලෙස රත් වුවහොත් එය මෘදු වේ. පාර විද්යුත් නියතය 4.4 ක් පමණ වේ, නමුත් එය සංඛ්යාතය සමඟ මාරු වේ.
අධි-Tg FR-4 ද්රව්ය
Tg 180°C දක්වා තල්ලු කිරීම ඊයම්-නිදහස් නැවත ප්රවාහය සඳහා ක්රීඩාව වෙනස් කරයි. එය ලාභදායී පුවරු වල පොදු ලක්ෂණයක් වන තාප චක්රයෙන් බේරෙයි. මෝටර් රථ සහ කාර්මික ආම්පන්න මෙම දේවල් වලට ප්රිය කරන්නේ එය තාපය යටතේ නිවා දැමීම ප්රතික්ෂේප කරන බැවිනි.
රොජර්ස් අධි-සංඛ්යාත ලැමිෙන්ට්
RF හෝ 10 Gbps+ වේග සඳහා, සම්මත FR-4 ඉතා කාන්දු වේ. Rogers තද සහ අඩු පාඩුවක් ලබා දෙයි. වෘත්තීය ඉඟිය: දෙමුහුන් ගොඩගැසීමක් භාවිතා කරන්න - අධිවේගී ට්රේස් සඳහා Rogers, ඉතිරිය සඳහා FR-4. සම්පූර්ණ Rogers පුවරුවක් සඳහා ගෙවිය යුත්තේ ඇයි?
ඉහළ උෂ්ණත්වය සඳහා පොලිමයිඩ්
මෙය 260°C උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙන අභ්යවකාශ යානයයි. එය නම්යශීලී වන අතර ශූරයෙකු මෙන් තාප ප්රසාරණය හසුරුවයි. අල්ලා ගැනීම? එයට FR-4 මෙන් පස් ගුණයක් වැය වේ. සෑම කර්මාන්ත ශාලාවක්ම මෙම මිල අධික රත්රන් තොගයේ තබා නොගන්නා නිසා ඊයම් කාලය දිගු වේ.
තඹ තීරු ඝණකම විකල්ප
බර මනිනු ලබන්නේ අවුන්ස වලින්. 1 oz යනු මයික්රෝන 35 කි. සංඥා සඳහා අර්ධ අවුන්ස සම්මත වේ, නමුත් බල තල සඳහා 1 oz හෝ 2 oz අවශ්ය වේ. ඝනකම තඹ ධාරාව හසුරුවයි, නමුත් සියුම් රේඛා කැටයම් කිරීම බියකරු සිහිනයක් බවට පත් කරයි. එය හුවමාරුවකි.
ඉහළ ධාරා ස්ථර සඳහා තද තඹ
ඇම්පියර් 10ක් තියෙනවද? බර වැඩ කරන්න. එය තාපය සහ ප්රතිරෝධක අලාභය විනාශ කරයි, නමුත් පැති බිත්ති බෑවුම් වන තැන කැටයම් කිරීමේදී "යටි කැපීම" ගැන සැලකිලිමත් වන්න. එය ඔබේ 10-ස්ථර ඝණකම අයවැය ද පුම්බා ගනී. සැලසුම් කරන්න, නැතහොත් ඔබේ පුවරුව සම්බන්ධකයට නොගැලපේ.
සැලසුම් සලකා බැලීම් සහ මාර්ගෝපදේශ
ස්ටැක්අප් නිර්මාණ හොඳම පිළිවෙත්
සමමිතික ස්ථර සැකැස්ම
සමතුලිත ගොඩගැසීමක මැද වටා දර්පණ ස්ථර යුගල ඇත. මෙම සමමිතිය ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමේදී පුවරුව සමතලා කර තබා ගන්නා අතර පෑස්සුම් කිරීමේදී විකෘති වීම අඩු කරයි.
තඹ FR-4 ට වඩා වෙනස් ලෙස ප්රසාරණය වන නිසා අසමමිතික ගොඩගැසීම් පුවරුව නැමෙයි.
බිම් සහ බල තලය ස්ථානගත කිරීම
භූමි තල හැකිතාක් පිටත ස්ථරවලට ආසන්නව තබන්න. මෙය EMI අඩු කරන අතර 1 සහ 10 ස්ථරවල සංඥා සඳහා අඩු සම්බාධනයක් සහිත ආපසු මාර්ගයක් සපයයි.
අධි-සංඛ්යාත ශබ්දය විසන්ධි කිරීම සඳහා බල තල සංඥා ස්ථර අතර පිහිටා තිබිය යුතුය.
භූමි තල බෙදීම සාමාන්යයෙන් නරක අදහසකි. බෙදීමක් හරහා ගමන් කරන සංඥා අඛණ්ඩ ආපසු එන මාර්ග දකින අතර එමඟින් විකිරණ විමෝචනය සහ හරස්කඩ ඇති වේ.
පාලිත සම්බාධන අවශ්යතා
අධිවේගී සංඥා සඳහා සම්ප්රේෂණ මාර්ග හැසිරීම අවශ්ය වේ. ඒ කියන්නේ පාලිත සම්බාධනය සාමාන්යයෙන් 50 ohms තනි-අවසන් හෝ 100 ohms අවකලනය වේ.
සම්බාධනය, හෝඩුවාවේ පළල, ඝණකම, යොමු තලයට ඇති දුර සහ Dk මත රඳා පවතී.
ස්ටැක්අප් නිර්මාණය අතරතුර සම්බාධන කැල්කියුලේටරයක් භාවිතා කරන්න. ඉන්පසු, නිෂ්පාදනයෙන් පසු සම්බාධන පරීක්ෂාව සමඟ සත්යාපනය කරන්න. බොහෝ ස්ථර 10 PCB ස්ටැක්අප් නිෂ්පාදකයින් සම්බාධන පාලනය සඳහා අමතර මුදලක් අය කරයි, නමුත් ගිගාබිට් සැලසුම් සඳහා එය වටී.
තාක්ෂණය හරහා
හරහා-සිදුරු හරහා
1 වන ස්ථරයේ සිට 10 වන ස්ථරය දක්වා සිදුරු හරහා සිදුරු විදින අතර, සියලුම ස්ථර සම්බන්ධ කරයි. ඒවා ලාභදායී, විශ්වාසදායක සහ පරීක්ෂා කිරීමට පහසුය.
අවාසිය: ඒවා අවකාශය පරිභෝජනය කරන අතර පහළම සම්බන්ධතා ස්ථානයට පහළින් කඳන් නිර්මාණය කරයි. කඳන් ඇන්ටනා ලෙස ක්රියා කරමින් අධි-සංඛ්යාත සංඥා පරාවර්තනය කරයි.
අන්ධ වියස්
අන්ධ වියාස් බාහිර ස්ථරයක් අභ්යන්තර ස්ථරයකට සම්බන්ධ කරයි, නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම නොයයි. උදාහරණය: ස්ථරය 1 සිට ස්ථරය 4 දක්වා.
ඔවුන් ඉඩ ඉතිරි කර කඳන් ඉවත් කරයි.
නමුත් ඒවාට විදුම් සහ තහඩු පියවර කිහිපයක් අවශ්ය වන නිසා ඒවාට වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ.
වියාස් තැන්පත් කර ඇත
වළලනු ලැබූ වියාස් පිටත ස්ථරවලට ළඟා නොවී අභ්යන්තර ස්ථර දෙකක් සම්බන්ධ කරයි. මේවා අවසාන ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමට පෙර සෑදී ඇති අතර එමඟින් ක්රියාවලි සංකීර්ණතාව වැඩි වේ.
HDI පුවරු වල වළලනු ලැබූ වියා බහුලව දක්නට ලැබෙන නමුත් මාර්ගගත කිරීම අතිශයින් තද නම් මිස සම්මත දස-ස්ථර මෝස්තරවල දුර්ලභ වේ.
තාප කළමනාකරණය
තාප මාර්ගය ස්ථානගත කිරීම
බල කොටස්, වෝල්ටීයතා නියාමකයින්, FPGAs සහ RF ඇම්ප්ලිෆයර් තාපය ජනනය කරයි. මෙම කොටස් යටින් ඇති තාප වයස් ඉහළ ස්ථරයේ සිට පුවරුව හරහා බිම් තලයකට හෝ පහළ ස්ථර තාප පැතිරුමකට තාපය ගෙන යයි.
සංරචක තාප පෑඩ් යටතේ කුඩා vias 20-50ක් අරාවක් දමන්න. වැඩි vias තාප ප්රතිරෝධය අඩු කරයි.
තාපය විසුරුවා හැරීමේ උපාය මාර්ග
ඝන තඹ තල තුනී අංශු වලට වඩා හොඳින් තාපය විසුරුවා හරියි. තාප බර වැඩි නම් බල තල මත 2 oz තඹ භාවිතා කරන්න.
තාප සහන තාප ප්රතිරෝධය වැඩි කළද, පෑස්සුම් පහසු කිරීම සඳහා බල තල මත තාප සහන එකතු කරන්න.
වායු ප්රවාහය උපකාරී වේ. ඔබේ කුටියේ විදුලි පංකා තිබේ නම්, උණුසුම් කොටස් මත වායු ප්රවාහය උපරිම කිරීමට පුවරුව යොමු කරන්න.
සංඥා අඛණ්ඩතාව සලකා බැලීම
අධිවේගී සංඥා මාර්ගගත කිරීම
1 Gbps ට වැඩි සංඥා සඳහා ප්රවේශමෙන් මාර්ගගත කිරීම අවශ්ය වේ.
ට්රේස් කෙටියෙන් තබා ගන්න. ස්ටබ් වලින් වළකින්න. අවකල යුගල සහ බහු-බිට් බස් සඳහා දිග ගැලපෙන්න. හැකි සෑම විටම අභ්යන්තර ස්ථරවල අධිවේගී සංඥා මාර්ගගත කරන්න; තීරු රේඛාවට මයික්රොස්ට්රිප් වලට වඩා හොඳ ආවරණයක් ඇත.
අවකල යුගල මාර්ගගත කිරීම
USB, HDMI, PCIe, සහ Ethernet යන සියල්ලම අවකල යුගල භාවිතා කරයි. ට්රේස් දෙකක් ප්රතිවිරුද්ධ සංඥා රැගෙන යයි.
මෙය ක්රියාත්මක වීමට නම්, සලකුණු තදින් සම්බන්ධ කර දිගට ගැළපිය යුතුය.
බොහෝ යුගල 100 ohms අවකලනය ඉලක්ක කරයි. මාර්ග යුගල එකට එකතු කිරීමෙන් ඒවා වෙන් නොවේ. යුගලයක් මැද vias වළක්වා ගන්න.
තෝරා ගැනීමේදී Wonderful PCB නිෂ්පාදක
ඔබ ඔබේ 10 ස්ථර PCB ස්ටැකප් සැලසුම අවසන් කර ඇත. දැන් ඔබට එය තැනීමට කර්මාන්ත ශාලාවක් අවශ්යයි.
ඔබ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
මිල වැදගත්, නමුත් ගුණාත්මකභාවය, ඊයම් කාලය සහ සහාය ද එසේමය.
නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ ධාරිතාව
කර්මාන්තශාලාවට ස්ථර දහයක් හැසිරවිය හැකිද? උපරිම ස්ථර ගණන, අවම හෝඩුවාවේ පළල, අවම සිදුරු ප්රමාණය සහ දර්ශන අනුපාත සීමාවන් ගැන විමසන්න.
ඔබේ නිර්මාණය සීමාවන් 3-මිලි ට්රේස්, 6-මිලි වියාස්, 12:1 දර්ශන අනුපාතය තල්ලු කරන්නේ නම්, ඔබට උසස් උපකරණ සහිත නිෂ්පාදකයෙකු අවශ්ය වේ.
ධාරිතාව ඊයම් කාලයට බලපායි. සම්පූර්ණ ධාරිතාවයෙන් ක්රියාත්මක වන කර්මාන්ත ශාලාවකට සති හයක් උපුටා දැක්විය හැකිය. අමතර ධාරිතාවක් ඇති එකක් තුනකින් ලබා දිය හැකිය.
සංකීර්ණ බහු ස්ථර පුවරු සමඟ පළපුරුද්ද
ව්යාපාරයේ වසර ගණනාවක් බහු ස්ථර විශේෂඥතාව සහතික නොකරයි.
10 ස්ථර PCB ස්ටැකප් උදාහරණ, නිමි පුවරු වල ඡායාරූප, පාරිභෝගික සාක්ෂි හෝ නඩු අධ්යයන සඳහා විමසන්න. හැකි නම් කර්මාන්තශාලා සංචාරයක් ඉල්ලා සිටින්න.
IPC සහතිකයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කර්මාන්ත ශාලාව කර්මාන්ත ප්රමිතීන් අනුගමනය කරන බවයි. ISO 9001 යනු ලේඛනගත ගුණාත්මක ක්රියාවලීන් ය. ඔබේ කර්මාන්තයට සහතික ගැලපීම.
තත්ත්ව සහතික සහ ප්රමිති
IPC පන්තිය 2 සාමාන්ය ඉලෙක්ට්රොනික වාණිජ නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ වන අතර එහිදී සුළු රූපලාවන්ය දෝෂ පිළිගත හැකිය. IPC පන්තිය 3 යනු දෝෂ දරාගත නොහැකි ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහිත අභ්යවකාශ, වෛද්ය සහ හමුදා යෙදුම් වේ.
කර්මාන්ත ශාලාව 100% විදුලි පරීක්ෂණ හෝ නියැදි පරීක්ෂණ සිදු කරන්නේ දැයි විමසන්න. වැදගත් යෙදුම් සඳහා, 100% පරීක්ෂාව අමතර පිරිවැය වටී.
ඉදිරි කාලය සහ බෙදාහැරීමේ කාර්ය සාධනය
ස්ථර දහයක පුවරුවක් සඳහා සම්මත ඉදිරි කාලය සති 2-4 කි. ක්ෂණික හැරවුම් සේවා එය දින 5-10 දක්වා අඩු කරයි, නමුත් පිරිවැය 50-100% වැඩි වේ.
නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම, උපුටා දක්වන ලද ඊයම් කාලය තරම්ම වැදගත් වේ.
සති දෙකක් පොරොන්දු වී සති තුනකට පසු නැව්ගත කරන කර්මාන්ත ශාලාවක් ඔබේ කාලසටහනට බාධා කරයි. සමාලෝචන පරීක්ෂා කරන්න හෝ බෙදාහැරීමේ කාර්ය සාධන දත්ත ඉල්ලා සිටින්න.
මූලාකෘති සේවා ලබා ගැනීමේ හැකියාව
මූලාකෘති නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය වෙනස් වේ. සැලසුම් සත්යාපනය කිරීම සඳහා මූලාකෘති කුඩා ප්රමාණවලින් (පුවරු 1-10) ක්රියාත්මක වේ. නිෂ්පාදනය සිය ගණනක් හෝ දහස් ගණනක් ක්රියාත්මක වේ.
මූලාකෘති කේන්ද්ර කරගත් වෙළඳසැල් වේගයෙන් ප්රතිචාර දක්වයි, කුඩා ඇණවුම් පිළිගනී, සහ සැලසුම් වෙනස්කම් ඉවසයි. නමුත් එක් පුවරුවක පිරිවැය ඉහළයි.
ඉතා මැනවින්, සැපයුම්කරුවන් මාරු නොකර ඒවා සමඟ මූලාකෘති නිර්මාණය කළ හැකි සහ නිෂ්පාදනයට පරිමාණය කළ හැකි 10-ස්ථර PCB ස්ටැක්අප් කර්මාන්ත ශාලාවක් සොයා ගන්න.
තාක්ෂණික සහාය සහ DFM සහාය
නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා නිර්මාණය, නිෂ්පාදනයට පෙර දෝෂ හඳුනා ගනී.
හොඳ නිෂ්පාදකයෙක් ඔබේ Gerber ලිපිගොනු සමාලෝචනය කර, ඉතා පටු හෝඩුවාවන්, ඉතා තද නිෂ්කාශන සහ ඉතා කුඩා වියා වැනි ගැටළු සලකුණු කරයි.
සැලසුම් කිරීමේදී තාක්ෂණික සහාය ප්රශ්නවලට පිළිතුරු සපයයි. මා භාවිතා කළ යුත්තේ කුමන ගොඩගැසීමද? ඔබට 2 oz තඹ මත 4-mil ට්රේස් සෑදිය හැකිද?
ප්රතිචාරාත්මක සහාය ඔබේ ව්යාපෘතිය වේගවත් කරයි.
තරඟකාරී මිල ගණන්
මිල ගණන් විශාල ලෙස වෙනස් වේ. ස්ථර දහයක මූලාකෘතියක් ගෘහස්ථ ක්ෂණික හැරවුම් සාප්පුවකින් පුවරුවකට ඩොලර් 200-500 ක් හෝ විදේශීය කර්මාන්ත ශාලාවකින් ඩොලර් 50-150 ක් වැය වේ.
වෙළුම් මිල පහත වැටේ පුවරු 100 බැගින් ඩොලර් 20-40 බැගින් ධාවනය කළ හැකිය. සංසන්දනය කිරීම සඳහා බහු සැපයුම්කරුවන්ගෙන් ස්ථර 10 ක PCB ස්ටැක් අප් මිල ගණන් ලබා ගන්න.
අඩු මිල ගණන් ගැන සැලකිලිමත් වන්න. එක් කර්මාන්ත ශාලාවක් අනෙක් සියල්ලන්ගේ මිලෙන් අඩක් උපුටා දක්වන්නේ නම්, ඒ මන්දැයි විමසන්න.
අවම ඇණවුම් ප්රමාණය
අවම ඇණවුම් ප්රමාණය මඟින් ඔබට ඇණවුම් කළ හැකි කුඩාම පුවරු සංඛ්යාව නියම කෙරේ. මූලාකෘති සාප්පු වල බොහෝ විට MOQ පුවරු 1-5 ක් ඇත. නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලාවලට 50, 100 හෝ ඊට වැඩි ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ.
ඔබේ යෙදුමට පුවරු කිහිපයක් පමණක් අවශ්ය නම්, අඩු MOQ 10-ස්ථර PCB ස්ටැක්-අප් නිෂ්පාදකයෙකු තෝරන්න. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට යන පාරිභෝගික නිෂ්පාදන සඳහා, ඉහළ MOQ ගැටළුවක් නොවේ.
ස්ථර දහයක පුවරුවක් තැනීම, ගොඩගැසීමේ සිට අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා සෑම පියවරකදීම නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වේ. ඔබට නිවැරදි ද්රව්ය, දැඩි ක්රියාවලි පාලනය සහ ඔප්පු කළ බහු ස්ථර අත්දැකීම් ඇති නිෂ්පාදකයෙකු අවශ්ය වේ. 10-ස්ථර PCB ඝණකම සහ සම්බාධන පාලනය අවබෝධ කර ගැනීම ඔබට පළමු වරට ක්රියා කරන පුවරු සැලසුම් කිරීමට උපකාරී වේ.