Как избежать появления ямок в отверстиях и прорезях небольшого размера в контактах устройств?
Печатная плата для штырьков подключаемого устройства должна быть просверлена, чтобы вставить устройство, сверление печатной платы - это процесс изготовления пластины печатной платы, также очень важный шаг. В основном для отверстий платы, выравнивание должно играть отверстие, структура должна быть пробита, чтобы сделать позиционирование, подключаемые устройства должны играть отверстия для штифтов и так далее; сверление многослойной платы не является одноразовым сквозным ...
1. Овальный слот для штырьков USB-устройства и штырьки корпуса USB-устройства, как правило, имеют овальную форму, некоторые штырьки USB-устройства относительно малы, поэтому конструкция отверстия слота меньше, чем емкость производственного процесса.
Поскольку самый маленький в отрасли нож для сверлильного станка имеет размер всего 0.6 мм, то если конструкция отверстия для паза меньше 0.45 мм, то его невозможно изготовить. Например: конструкция отверстия для штифта устройства составляет всего 0.3 мм, при изготовлении используется сверление ножом для прорези 0.6 мм, отверстие и последующее покрытие медью после того, как отверстие готового продукта составляет 0.45 мм, отверстие готового продукта больше, чем диаметр отверстия для штифта 0.15 мм, пайка устройства с превышением допуска не является безопасной. Поэтому рекомендуется проектировать отверстие для штифта больше 0.45 мм.
2. Отверстия для штырьков компонентов проводки и штырьки некоторых подключаемых компонентов очень малы. Если спроектированное отверстие для штырька меньше 0.5 мм, то отверстие для штырька может быть ошибочно принято за переходное отверстие на этапе производства. Особенно для файлов, разработанных с помощью программного обеспечения Altium Designer, все переходные отверстия имеют окна при выводе Gerber, поэтому легко спутать небольшие отверстия для штырьков устройства с переходными отверстиями.
Когда отверстие для подключения штифта ошибочно рассматривается как сквозное отверстие, проблема заключается в том, что устройство не может быть подключено без компенсации апертуры, или окно отменяется вместе с сквозным отверстием. Площадка сделана из масляного покрытия и не может быть приварена.
3. высоковольтная изоляция для предотвращения проскальзывания печатной платы фрезерование паза, платы питания, как правило, в плате будут спроектированы для изоляции паза. Производственный конец наименьшего диаметра фрезы составляет 0.8 мм. фрезерование паза менее 0.8 мм не удобно для производства, стоимость очень высока.
Все неметаллические пазы в плате рекомендуется проектировать больше 0.8 мм. Неметаллические пазы не нужно покрывать медью, выбор фрезерных пазов для снижения стоимости многих, стоимость сверления пазов высока, а эффективность низкая. Поэтому рекомендуется проектировать неметаллические пазы в конце конструкции конструкции больше 0.8 мм.
Инженеры-конструкторы часто спрашивают заводы-изготовители плат, насколько велика компенсация отверстий в печатной плате, в соответствии с какими допусками компенсация, особенно монтажных отверстий (позиционных отверстий) и отверстий для штепсельных вставок. Если компенсация не выполнена или конструкция не выполнена, это повлияет на все производство и монтаж используемой печатной платы.
Отверстия для печатных плат в целом делятся на два типа: отверстия с медью и отверстия без меди; медь в основном используется для пайки и отверстий для кабелепроводов; отверстия без меди в основном используются для монтажа и позиционирования.
Если это сверление металлизации, нам нужно сначала просверлить отверстия без меди на печатной плате, а затем нанести слой медной фольги на стенку отверстия, затем, если процесс напыления олова должен составлять 0.1–0.15 мм, то есть, инструмент для сверления должен использоваться 0.2–0.25 мм, конкретный размер каждой фабрики в соответствии с производственным процессом, машинами и оборудованием; если это OSP, процесс золочения должен составлять 0.05–0.1 мм или около того; если это OSP, процесс золочения должен составлять 0.05–0.1 мм или около того; если это OSP, процесс золочения должен составлять 0.05–0.1 мм или около того. Конкретный размер зависит от производственного процесса и механического оборудования каждой фабрики.
Если это неметаллизированное отверстие, то есть не медное отверстие, то значение компенсации составляет около 0.05 мм, например, для отверстия 0.1 мм необходимо использовать сверлильный инструмент 0.15 мм, конечно, как правило, не медное отверстие является относительно большим отверстием, в соответствии с фактическим размером необходимо выполнить коррекцию компенсации.
Инженерам-конструкторам обычно не нужно учитывать размер компенсации завода-изготовителя плат в процессе проектирования, производитель в процессе производства по умолчанию будет использовать информацию о дизайне отверстия для готового размера отверстия, производитель печатных плат будет в процессе создания информации, автоматически разработанной для компенсации допуска. Произведите размер отверстия, который нужен инженеру-конструктору.
