Проектирование полной печатной платы, что требует многих утомительных и сложных процессов. Как правило, это в основном включает в себя уточнение требований к продукту, проектирование аппаратной системы, выбор устройства, чертеж печатной платы, проверку производства печатной платы, отладку сварки и другие шаги.
Обычно у дизайнеров есть собственные контрольные списки качества дизайна, некоторые из которых поступают от компании или отдела. Другая часть исходит из спецификаций дизайна, а третья часть исходит из резюме нашего собственного опыта. Специальные инспекции включают инспекцию DRC и инспекцию DFM дизайна. Эти две части фокусируются на выходных данных дизайна печатной платы и файлах фотолитографии внутренней обработки.
Начинающие проектировщики печатных плат часто сталкиваются с некоторыми общими проблемами низкого уровня из-за отсутствия опыта и неточного проектирования. Разработанный продукт не может быть успешным за один раз, может потребоваться несколько доработок, чтобы добиться успеха, и в процессе доработки могут быть упущения. Некоторые общие проблемы, например: Ломаная линия.
Что такое ломаная линия? Как следует из названия, это линия без начала и конца, или линия, которая отключена от сети.
Далее будет объяснено, как программное обеспечение Huaqiu DFM может проверять разорванные линии в файлах фотонарисованных изображений, чтобы избежать ряда проблем, вызванных разорванными линиями. Проблемы с качеством продукции.
Как появляется ломаная линия?
1. Маршрут отверстий разветвления слишком длинный, что приводит к обрыву проводов: После изменения файла дизайна, без использования проверок DFM, маршрут ткани Нет перфорации отверстий в течение длительного времени, и он не подключен к какому-либо другому месту, что приводит к обрыву проводов. Если DFM используется для проверки этой ломаной линии Фактически, эту ломаную линию можно удалить и отменить.

2. Оборванные концы медного провода: После завершения проектирования не проводилась оптимизация меди, удалялась остаточная медь, что привело к обрыву проводов. Проектирование завершено. Используйте проверку DFM после завершения, чтобы избежать этой обрыва линии, программное обеспечение обнаруживает этот тип обрыва провода, вы можете удалить этот тип обрыва линии.

3. Обрывы проводов в открытой сети: Этот тип проблем определенно вызван тем, что не выполняется проверка DRC и не используется проверка DFM после легкого волочения. Возникновение таких проблем - это не только проблема технологичности, вызванная обрывами проводов, но и, что более серьезно, обрывы цепей, которые приводят к выходу из строя всей партии продукции. недоступно.

Какие проблемы обрыв провода приносит производству?
4. Открытая цепь: плата, изготовленная путем изготовления негативной пленки, позиция, покрытая сухой пленкой, является цепью, а медная фольга без сухой пленки протравлена. Это подложка. Если в файле схемы есть разорванная линия, разорванная линия не покрыта сухой пленкой после ламинирования, экспонирования и проявления, и травление вытравит медь в месте оборванного провода, что приведет к открытой цепи.

2. Короткое замыкание: После травления, если есть длинный оборванный провод, при прохождении через шлифовальный станок, поскольку оборванная линия не имеет связи с другими оборванными проводами, они соединены в том же месте, поэтому нет сцепления, и они легко отваливаются. При шлифовании пластины оборванные провода будут падать на другие провода, вызывая короткое замыкание других проводов в локальной сети.

3. Задержка производственного цикла: В процессе производства инженер CAM завода по производству плат обнаружил, что сломанную линию необходимо подтвердить инженером-конструктором. Вам нужно подключиться к другим местам? Потому что инженер CAM завода по производству плат только обрабатывает чертежи файлов фотолитографии и не будет подключать спроектированную сеть по своему желанию. Если в файле проекта есть какие-либо отклонения, свяжитесь снова. , это занимает время, если это продукт с быстрой доставкой, это определенно задержит доставку продукта, и связь также имеет расходы.




