ໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຈາກການສ້າງ schematic ກັບ ຮູບແບບ PCB ແລະ routing, ຄວາມຜິດພາດຕ່າງໆສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການຂາດປະສົບການຫຼືຄວາມຮູ້, ຊຶ່ງສາມາດຂັດຂວາງຄວາມຄືບຫນ້າແລະ, ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ເຮັດໃຫ້ກະດານວົງຈອນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ນີ້ແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ.
ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືບາງບັນຫາການເຈາະທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງ ການອອກແບບ PCB ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກລ່ຽງການເຮັດຜິດຊ້ຳໆກັນ. ການເຈາະສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ຮູຜ່ານ, ຂຸມຕາບອດ, ແລະຂຸມຝັງ. ຮູຜ່ານປະກອບມີການ plated ຜ່ານຮູ (PTH), ບໍ່ plated ຜ່ານຮູ (NPTH), ແລະ vias, ທັງຫມົດທີ່ໃຫ້ບໍລິການເພື່ອສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນ. ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະເພດໃດກໍ່ຕາມ, ຂຸມທີ່ຂາດຫາຍໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ.
ບັນຫາທີ 1: ຂຸມສະລັອດຕິງທີ່ວາງຢູ່ເທິງຊັ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການອອກແບບ Altium
- ລາຍລະອຽດຂອງປັນຫາ: ຊ່ອງສຽບຂາດ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໃຊ້ບໍ່ໄດ້.
- ການວິເຄາະສາເຫດ: ຜູ້ອອກແບບພາດການສ້າງຊ່ອງສຽບຂອງອົງປະກອບ USB ໃນຂະນະທີ່ອອກແບບຊຸດ. ເມື່ອອອກແບບກະດານ, ພວກເຂົາສັງເກດເຫັນບັນຫາແຕ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງຊຸດ; ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເພີ່ມຊ່ອງໃສ່ໃນຊັ້ນຂຸມ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການນີ້ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເປັນຫຍັງໃນທາງທິດສະດີ, ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການຂຸດເຈາະແມ່ນເຮັດດ້ວຍຊັ້ນເຈາະ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູສະລັອດຕິງໃນຊັ້ນອື່ນໆຖືກມອງຂ້າມ, ນໍາໄປສູ່ຂຸມທີ່ພາດໂອກາດແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
- ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຂຸມ: ແຕ່ລະຊັ້ນໃນໄຟລ໌ອອກແບບ PCB ມີຫນ້າທີ່ສະເພາະ. ຂຸມເຈາະແລະຂຸມສະລັອດຕິງຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ໃນຊັ້ນເຈາະ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົມມຸດວ່າສາມາດຜະລິດໄດ້ເພາະວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນການອອກແບບ.
ບັນຫາທີ 2: ຮູສູນເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນການອອກແບບ Altium
- ລາຍລະອຽດຂອງປັນຫາ: ຂາດສາຍສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນເປີດ ແລະ ບໍ່ເປັນ conductivity.
- ການວິເຄາະສາເຫດ: ໃນກໍລະນີນີ້, ໄຟລ໌ການອອກແບບໄດ້ຂາດຜ່ານ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກທຸງໃນລະຫວ່າງການກວດສອບການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM). ຫຼັງຈາກການສືບສວນຕື່ມອີກໃນ Altium, ມັນໄດ້ພົບເຫັນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຜ່ານໄດ້ຖືກກໍານົດເປັນ 0, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນໄຟລ໌ອອກແບບ.
- ເຫດຜົນ: ບັນຫານີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມຜິດພາດໃນເວລາທີ່ຜູ້ອອກແບບວາງຜ່ານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສູນຜ່ານ. ຖ້າບັນຫາບໍ່ຖືກກວດພົບໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ DFM, ຊ່ອງຜ່ານທີ່ຂາດຫາຍໄປອາດຈະຖືກສັງເກດເຫັນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເປີດໄຟຟ້າແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການເຮັດວຽກ.
- ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຂຸມ: ຫຼັງຈາກສໍາເລັດແຜນວາດວົງຈອນ, ສະເຫມີເຮັດການກວດສອບ DFM ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດ. ການຂາດຜ່ານທາງຜ່ານແມ່ນຍາກທີ່ຈະສັງເກດເຫັນ, ແຕ່ການກວດສອບ DFM ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຈະຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາດັ່ງກ່າວ.
ບັນຫາທີ 3: ຂາດຜ່ານ Outputs ໃນການອອກແບບ PADS
- ລາຍລະອຽດຂອງປັນຫາ: ຂາດສາຍສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນເປີດ ແລະ ບໍ່ເປັນ conductivity.
- ການວິເຄາະສາເຫດ: ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ DFM ໃນ PADS, ຊ່ອງຜ່ານທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼາຍອັນຖືກໝາຍໄວ້. ຫຼັງຈາກການສືບສວນ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າຊຸດຫນຶ່ງຂອງ vias ໄດ້ຖືກອອກແບບຜິດພາດເປັນ semi-conductive vias, ເຮັດໃຫ້ PADS ຍົກເລີກຜ່ານເຫຼົ່ານີ້ຈາກໄຟລ໌ຜົນຜະລິດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ການອອກແບບ PCB ສອງດ້ານບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜ່ານທາງເຄິ່ງ conductive, ແລະຄວາມຜິດພາດໄດ້ເກີດຂື້ນເມື່ອວິສະວະກອນໄດ້ປັບຄ່າທາງຜ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນ semi-conductive. ຄວາມຜິດພາດນີ້ໄດ້ປ້ອງກັນຊ່ອງທາງຈາກການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂຸດເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ການຂາດຫາຍໄປຜ່ານ.
- ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຂຸມ: ປະເພດຂອງຄວາມຜິດພາດນີ້ແມ່ນຍາກທີ່ຈະກວດພົບໂດຍບໍ່ມີການວິເຄາະ DFM. ສະເຫມີປະຕິບັດການກວດສອບ DFM ຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກສໍາເລັດການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີບັນຫາກັບຜົນໄດ້ຮັບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນກັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ບັນຫາ 4: ຂາດສະລັອດຕິງໃນໄຟລ໌ Allegro Gerber
- ລາຍລະອຽດຂອງປັນຫາ: ບໍ່ມີຮູພິນສຳລັບອົງປະກອບ HDMI, ສົ່ງຜົນໃຫ້ບໍ່ສາມາດໃສ່ເຂັມໄດ້.
- ການວິເຄາະສາເຫດ: ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ DFM, ຮູສະລັອດທີ່ຂາດຫາຍໄປໄດ້ຖືກທຸງ. ຫຼັງຈາກການສືບສວນຕື່ມອີກ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າໄຟລ໌ Gerber ບໍ່ໄດ້ລວມເອົາຊັ້ນຂອງຂຸມ. ບັນຫານີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນວ່າໄຟລ໌ເຈາະໄດ້ຜົນຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຊັ້ນຂຸມຂອງຊ່ອງສຽບໄດ້ຖືກລະເວັ້ນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ HDMI. ຖ້າສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ເຂັມຂັດອົງປະກອບບໍ່ສາມາດຖືກໃສ່ໄດ້, ແລະຖ້າຊ່ອງສຽບແມ່ນສໍາລັບເຄືອຂ່າຍພື້ນດິນ, ການເຈາະມັນຕໍ່ມາອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເຄືອຂ່າຍພື້ນດິນເປີດ.
- ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຂຸມ: ປະເພດຂອງຄວາມຜິດພາດນີ້ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນບັນດາຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ຍ້ອນວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະລືມອອກຊັ້ນຂອງຮູສະລັອດຕິງ. ສະເຫມີປະຕິບັດການກວດສອບ DFM ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດ, ລວມທັງຮູສະລັອດຕິງ, ແມ່ນລວມຢູ່ໃນໄຟລ໌ Gerber.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຮູໃນການອອກແບບ PCB
ຂຸມໃນການອອກແບບ PCB ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດເສັ້ນທາງ, ການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ, ແລະການຈັດວາງອົງປະກອບ. ຮູຜ່ານ, ຂຸມຕໍາແຫນ່ງ, ແລະຮູສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຊຸດ DIP ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບແລະວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂຸມທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືການຈັດວາງຂຸມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ການອອກແບບລົ້ມເຫລວ. ການຮັບປະກັນການອອກແບບຂຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະດໍາເນີນການກວດສອບ DFM ຢ່າງລະອຽດແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເຮັດວຽກຕາມຈຸດປະສົງ.
