ທ່ານອາດຈະເຫັນວ່າ PCB ສ່ວນໃຫຍ່ມີຈຳນວນຊັ້ນຄູ່. ຜູ້ຜະລິດເລືອກຕົວເລກຄູ່ເພື່ອເຫດຜົນໃນການຜະລິດ, ການເຮັດວຽກ, ແລະ ຄວາມທົນທານ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນກົດລະບຽບທີ່ຍາກ, ແຕ່ມັນເປັນເລື່ອງທຳມະດາໃນປະຈຸບັນ. PCB ຊັ້ນຄີກມີຢູ່, ແຕ່ທ່ານບໍ່ຄ່ອຍເຫັນພວກມັນຫຼາຍ. ເມື່ອທ່ານກວດສອບການອອກແບບ PCB ປົກກະຕິ, ທ່ານມັກຈະເຫັນຕົວເລກຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້:
4 layers
6 layers
8 layers
ບາງຄັ້ງອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ 18 ຫາ 30 ຊັ້ນ, ໂດຍມີຕົວເລກຄູ່ສະເໝີ. ຕົວເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການເອເລັກໂຕຣນິກຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ.
Key Takeaways
PCB ທີ່ມີຊັ້ນເທົ່າກັນຍັງຄົງສົມດຸນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຢຸດການງໍ ແລະ ຄວາມກົດດັນເມື່ອຜະລິດມັນ. ການເລືອກຊັ້ນເທົ່າກັນເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງ PCB ໄວຂຶ້ນ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີລາຄາຖືກກວ່າ. ການອອກແບບທີ່ຄືກັນທັງສອງດ້ານຊ່ວຍໃຫ້ສັນຍານເຄື່ອນທີ່ດີຂຶ້ນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າສັນຍານເຄື່ອນທີ່ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ມີສຽງລົບກວນໜ້ອຍລົງ. PCB ທີ່ມີຊັ້ນຄີກບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຫຼາຍ. ພວກມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ PCB ທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ດີ, ໃຊ້ຈຳນວນຊັ້ນເທົ່າກັນ.
ຄວາມສົມມາດໃນກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ
ຈຳນວນຊັ້ນ ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງວັດສະດຸເທົ່າກັນ
ເມື່ອທ່ານເຮັດກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມສົມດຸນ. ການໃຊ້ຈຳນວນຊັ້ນທີ່ເທົ່າກັນຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ສະເໝີກັນ. ແຕ່ລະຊັ້ນຈະກົງກັບອີກຊັ້ນໜຶ່ງຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫັນພາບສະທ້ອນຈາກກາງຂອງກະດານ. ກະດານກະຈາຍຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນອອກໄປໃນທາງທີ່ຍຸດຕິທຳ.
ການວາງຊ້ອນກັນແບບສົມມາດຊ່ວຍຢຸດການບິດເບືອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນ. ກະດານຈະເຕີບໃຫຍ່ ແລະ ຫົດຕົວຄືກັນທັງສອງດ້ານ.
ເຈົ້າເຮັດໃຫ້ກະດານແຂງແຮງຂຶ້ນຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ. ກະດານສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໝັ້ນຄົງເມື່ອເຮັດກະດານ. ການອອກແບບແບບສົມມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດ ແລະ ບັນຫາຕ່າງໆ.
ຖ້າທ່ານໃຊ້ຈຳນວນຊັ້ນຄີກ, ທ່ານຈະສູນເສຍຄວາມສົມດຸນ. ກະດານອາດຈະບໍ່ເຕີບໂຕໃນແບບດຽວກັນທຸກບ່ອນ. ທ່ານອາດຈະເຫັນບັນຫາຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຜະລິດກະດານ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ເລືອກຈຳນວນຊັ້ນຄູ່ຍ້ອນເຫດຜົນນີ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບ pcb ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າ.
ຄໍາແນະນໍາ: ໃຫ້ນັບຊັ້ນຕ່າງໆຂອງທ່ານສະເໝີເມື່ອວາງແຜນກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ. ການວາງຊ້ອນກັນທີ່ສົມດຸນຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານໄດ້ຜົນທີ່ດີກວ່າ ແລະ ບັນຫາໜ້ອຍລົງ.
ການບິດງໍ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ
ການບິດງໍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ. ມັນໝາຍຄວາມວ່າກະດານຈະງໍ ຫຼື ບິດແທນທີ່ຈະຢູ່ຮາບພຽງ. ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ pcb ຂອງທ່ານຊື່ ແລະ ແຂງແຮງ. ຄວາມສົມມາດຊ່ວຍໃນເລື່ອງນີ້.
ຮູບແບບທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານງໍ, ບິດ, ຫຼື ບໍ່ສະເໝີກັນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ກະດານໃຊ້ຍາກ ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງມັນໄດ້.
ການບິດງໍຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອກະດານບໍ່ສົມດຸນ. ຄວາມກົດດັນຈະສະສົມຢູ່ໃນບາງຈຸດ, ແລະກະດານຈະງໍ.
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຫຼາຍຂຶ້ນໃນບ່ອນດຽວ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານປ່ຽນຮູບຮ່າງ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ແຕກຫັກໄດ້.
ຊັ້ນທີ່ມີເລກຄູ່ຊ່ວຍໃຫ້ກະດານຮາບພຽງ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກະດານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະງໍໜ້ອຍກວ່າ 0.7%. ກະດານຊັ້ນຄີກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນກະດານຊັ້ນໃຫຍ່, ມັກຈະງໍຫຼາຍກວ່າ 0.7%. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຄວາມຕຶງຂອງທັງສອງດ້ານບໍ່ຄືກັນ.
ເມື່ອທ່ານເຮັດ PCB, ທ່ານກົດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊັ້ນຕ່າງໆເຂົ້າກັນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນນີ້, ທ່ານອາດຈະໄດ້ຊັ້ນທີ່ແຍກອອກຈາກກັນ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຢາງ, ຫຼື ຊັ້ນທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານແຕກຫັກໄວ. ການເພີ່ມຊັ້ນຫຼາຍຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ສູງຂຶ້ນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບການເຄືອບ ແລະ ຄວາມສົມມາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ.
ຫມາຍເຫດ: ການອອກແບບທີ່ສົມມາດໃນກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີຄວາມແຂງແຮງດີຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນ PCBs
ການຜະລິດທີ່ຄ່ອງຕົວດ້ວຍຊັ້ນທີ່ສະເໝີກັນ
ເມື່ອທ່ານເລືອກຊັ້ນຄູ່ສຳລັບ PCB ຂອງທ່ານ, ທ່ານເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ທ່ານຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມາພ້ອມກັບຈຳນວນຊັ້ນຄີກ. PCB ຊັ້ນຄູ່ມີ ໂຄງປະກອບການສົມດູນເຄື່ອງດຸ່ນດ່ຽງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາກະດານໃຫ້ຮາບພຽງ ແລະ ແຂງແຮງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການອອກແບບພິເສດ ຫຼື ວຽກງານເພີ່ມເຕີມເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການງໍ. ທ່ານປະຫຍັດເວລາ ແລະ ຄວາມພະຍາຍາມ.
ແຜ່ນ PCB ຊັ້ນເທົ່າກັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການງໍເມື່ອກະດານໜາຂຶ້ນ.
ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.
ການເຄືອບທີ່ສົມດຸນເຮັດໃຫ້ pcb ຂອງທ່ານແຂງແຮງ ແລະ ປ້ອງກັນການບິດເບືອນ.
ທ່ານໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງເພາະວ່າທ່ານຫຼີກລ່ຽງຂັ້ນຕອນພິເສດ ແລະ ການສ້ອມແປງ.
ຖ້າທ່ານເລືອກ PCB 3 ຊັ້ນ, ທ່ານຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ທ່ານຕ້ອງການການຈັດການອອກແບບພິເສດ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມປະລິມານວຽກຂອງທ່ານ. PCB ຊັ້ນຄີກມັກຈະງໍເພາະວ່າຄວາມຕຶງຄຽດບໍ່ຄືກັນທັງສອງດ້ານ. ທ່ານອາດຈະເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ PCB 4 ຊັ້ນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຂະບວນການທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດກະດານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວ ແລະ ມີບັນຫາໜ້ອຍລົງ.
ແຜ່ນ PCB ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຊັ້ນເທົ່າກັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ທ່ານບໍ່ເສຍເວລາແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ ຫຼື ຈັດການກັບກະດານບິດເບືອນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປະຫຍັດເວລາ ແລະ ເງິນ, ໃຫ້ເລືອກຊັ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນສຳລັບການອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີບັນຫາໜ້ອຍລົງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ ແລະ ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ
ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ PCB ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ. PCB ທີ່ມີຊັ້ນເທົ່າກັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້. ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າກະດານທີ່ດີຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍລົງ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາຄວາມຜິດພາດ ແລະ ປະສິດທິພາບປຽບທຽບລະຫວ່າງການອອກແບບຊັ້ນຄູ່ ແລະ ຊັ້ນຄີກແນວໃດ:
ປະເພດການອອກແບບ | ຜົນກະທົບຂອງອັດຕາຄວາມຜິດພາດ | ປະສິດທິພາບການຜະລິດ |
|---|---|---|
ຊັ້ນເທົ່າກັນ | ອັດຕາຄວາມຜິດພາດຕ່ໍາ | ປະສິດທິພາບສູງ |
ຊັ້ນຄີກ | ອັດຕາຄວາມຜິດພາດທີ່ສູງຂຶ້ນ | ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ |
ເມື່ອທ່ານໃຊ້ PCB 3 ຊັ້ນ, ທ່ານຈະເຫັນຄວາມຜິດພາດຫຼາຍຂຶ້ນ. ກະດານອາດຈະບິດເບືອນ ຫຼື ບໍ່ຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບ. ທ່ານໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ. PCB ຊັ້ນຄີກຕ້ອງການຂະບວນການພິເສດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນທຶນ. ທ່ານຍັງໃຊ້ແຮງງານ ແລະ ວັດສະດຸຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ງົບປະມານຂອງທ່ານເສຍຫາຍ.
ແຜ່ນ PCB ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຊັ້ນທີ່ສະເໝີກັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການແຊກແຊງທີ່ດີກວ່າ. ແຜ່ນທອງແດງ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນຍັງຄົງຢູ່ໃນໄລຍະທີ່ໝັ້ນຄົງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສັນຍານຂອງທ່ານເຄື່ອນທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມຊັກຊ້າໜ້ອຍລົງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບກະດານທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ, ໃຫ້ຍຶດໝັ້ນກັບຊັ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນໃນການອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະເຫັນກະດານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມສຸກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຫມາຍເຫດ: ການເລືອກຊັ້ນທີ່ສະເໝີກັນສຳລັບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນຂອງທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານດຳເນີນໄປໄດ້ຢ່າງລາບລື່ນ.
ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານແລະການປະຕິບັດ
ການເຂົ້າເຖິງສັນຍານເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຊັ້ນຕ່າງໆ
ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ສັນຍານເຄື່ອນທີ່ໄດ້ງ່າຍໃນ pcb ຫຼາຍຊັ້ນຂອງທ່ານ. ການໃຊ້ຈຳນວນຊັ້ນເທົ່າກັນເຮັດໃຫ້ກະດານມີຄວາມສົມດຸນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແຕ່ລະຊັ້ນສັນຍານໄປຮອດພື້ນດິນ ແລະ ພື້ນພະລັງງານໃນລັກສະນະດຽວກັນ. ທ່ານຈະບໍ່ໄດ້ຮັບເສັ້ນທາງສັນຍານທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ການວາງຊ້ອນກັນຍັງຄົງສົມມາດ, ດັ່ງນັ້ນສັນຍານຈຶ່ງເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນໃນທັງສອງດ້ານ.
ການວາງຊ້ອນກັນແບບສົມມາດໃນ pcbs ຫຼາຍຊັ້ນໃຫ້ສິ່ງທີ່ດີຫຼາຍຢ່າງແກ່ທ່ານ:
ເຈົ້າຮັກສາຄວາມໜາຂອງໄດອີເລັກຕຣິກ ແລະ ການກະຈາຍຂອງທອງແດງໃຫ້ຄືເກົ່າ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຊັ້ນສັນຍານມີ ຄວາມຕ້ານທານຄົງທີ່, ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບສັນຍານຄວາມໄວສູງ.
ເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນ. ລະນາບພື້ນດິນຈະຕັ້ງຢູ່ຂ້າງໆຊັ້ນສັນຍານໃນລັກສະນະທີ່ສົມດຸນ. ສິ່ງນີ້ປົກປ້ອງແຕ່ລະຊັ້ນສັນຍານ ແລະ ຮັກສາສັນຍານໃຫ້ສະອາດ.
ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ສັນຍານຈະຕິດຕາມເສັ້ນທາງກັບຄືນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນ PCB ຂອງທ່ານຈຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນສຳລັບການອອກແບບຄວາມຖີ່ສູງ.
ເມື່ອທ່ານອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ທຸກໆສັນຍານໄປຮອດບ່ອນທີ່ມັນຄວນຈະໄປໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍ ຫຼື ການຊັກຊ້າ. ໂຄງສ້າງທີ່ສົມດຸນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີ ແລະ ບັນຫາສັນຍານໜ້ອຍລົງ.
ຄໍາແນະນໍາ: ກວດສອບການວາງຊ້ອນກັນຂອງເຈົ້າສະເໝີເພື່ອຄວາມສົມມາດ. ແຜ່ນ PCB ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ສົມດຸນຊ່ວຍໃຫ້ສັນຍານແຂງແຮງ ແລະ ຊັດເຈນ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ຄວບຄຸມໃນການອອກແບບ PCB
ການຄວບຄຸມຄວາມຕ້ານທານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການອອກແບບ pcb ຫຼາຍຊັ້ນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມຕ້ານທານໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກຊັ້ນ. ການໃຊ້ຈໍານວນຊັ້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ໂຄງສ້າງຍັງຄົງສົມດຸນ, ແລະການວາງຊ້ອນກັນຮອງຮັບການໄຫຼຂອງສັນຍານທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ນີ້ແມ່ນບາງຈຸດຫຼັກກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ການສູນເສຍສັນຍານໃນ pcb ຫຼາຍຊັ້ນ:
ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານແບບ single-ended ແລະ differential. ທ່ານຕ້ອງປັບໄລຍະຫ່າງຂອງຮ່ອງຮອຍ ແລະ ຄວາມໜາຂອງ substrate ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ານທານໃຫ້ຄົງທີ່.
ຄ່າສຳປະສິດ crosstalk ສູງສຸດປ່ຽນແປງໄປຕາມໄລຍະຫ່າງຂອງການຕິດຕາມ. ຕົວເລືອກການອອກແບບທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນ crosstalk ແລະການສູນເສຍສັນຍານ.
ຄວາມຈຸໄຟຟ້າສະຖິດໃນສາຍໄຟດິຟເຟີເຣນຊຽລຫຼຸດລົງໃນພາກສ່ວນທີ່ມີຮອຍແຕກເມື່ອທຽບກັບພື້ນຜິວແຂງ. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການສື່ສານຂ້າມຜ່ານໃນ PCB ຂອງທ່ານ.
ການວາງຊ້ອນກັນແບບສົມມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຕ້ານທານໄດ້ດີຂຶ້ນ. ທ່ານຮັກສາຄວາມໜາຂອງທອງແດງ ແລະ ໄດອີເລັກຕຣິກໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າໃນທຸກຊັ້ນ. PCB ຫຼາຍຊັ້ນຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບສັນຍານຄວາມໄວສູງ ແລະ ວົງຈອນທີ່ແຂງແຮງ. ທ່ານຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍສັນຍານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ກະດານຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ຫມາຍເຫດ: ຄວາມຕ້ານທານທີ່ຄວບຄຸມໃນ pcbs ຫຼາຍຊັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີປະສິດທິພາບສູງ.
PCBs ຊັ້ນຄີກ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຂອງມັນ
ບັນຫາການຜະລິດທີ່ມີຊັ້ນຄີກ
ຖ້າທ່ານໃຊ້ PCB ຊັ້ນເລກຄີກ, ທ່ານຈະປະເຊີນກັບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງລະມັດລະວັງກັບການຈັດລຽງ. ຖ້າຮູ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມບໍ່ຕົງກັນ, PCB ຂອງທ່ານອາດຈະລົ້ມເຫຼວ. ການອອກແບບກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນເລກຄີກສາມາດງໍ ຫຼື ບິດໄດ້. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ກະດານຂອງທ່ານໃຊ້ຍາກ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນບັນຫາຫຼັກໆ:
ສິ່ງທີ່ທ້າທາຍ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
ທ່ານຕ້ອງວາງຮູ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຜິດພາດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ການບິດງໍໄດ້. | |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ | ເຈົ້າໃຊ້ເງິນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຊື້ວັດສະດຸ ແລະ ວຽກ. ຫຼາຍຊັ້ນໝາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ. |
ການສ້ອມແປງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ | ຖ້າທ່ານພົບຂໍ້ຜິດພາດພາຍໃນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ. ການສ້ອມແປງເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້. |
ແຜ່ນ PCB ຊັ້ນເລກຄີກຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມພິເສດ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການເຮັດແຜ່ນກະດານຊ້າລົງ. ມັນຍາກທີ່ຈະຮັກສາແຜ່ນກະດານໃຫ້ຮາບພຽງ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບແຜ່ນ PCB ຂະໜາດໃຫຍ່. ທ່ານອາດຈະບໍ່ຕອບສະໜອງກົດລະບຽບ IPC600 ສຳລັບຄວາມຮາບພຽງ.
ຫມາຍເຫດ: ການອອກແບບກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຕົວເລກຄີກຕ້ອງການຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເປັນຫຍັງ PCBs ຊັ້ນຄີກຈຶ່ງຫາຍາກ
ທ່ານບໍ່ເຫັນ pcbs ຊັ້ນຄີກໃນຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່. ຜູ້ຜະລິດຢູ່ຫ່າງຈາກພວກມັນດ້ວຍເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ. ການອອກແບບຊັ້ນຄີກມີລາຄາແພງກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການເຄືອບພິເສດ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດແລະການງໍຫຼາຍຂຶ້ນ. ທ່ານຍັງສູນເສຍຄວາມໄວໃນການປະກອບ. ເຄື່ອງມືພິເສດແລະຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ການຜະລິດກະດານຊ້າລົງ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ປຽບທຽບ PCB ຊັ້ນຄີກ ແລະ ຊັ້ນຄູ່:
ປະເພດ PCB | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ | ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ | ຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ |
|---|---|---|---|
ຊັ້ນຄີກ | ແພງກວ່າ | ສັບສົນ | ໜ້ອຍລົງ |
ຊັ້ນເທົ່າກັນ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິຜົນ | ງ່າຍ | ເລື້ອຍໆ |
ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການການວາງຊ້ອນກັນທີ່ສົມດຸນ. ການອອກແບບຊັ້ນເທົ່າກັນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ. ແຜງວົງຈອນຊັ້ນຄີກຖືກນໍາໃຊ້ໃນກໍລະນີພິເສດ. ອຸປະກອນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້, ການຝັງທາງການແພດ, ແລະ ເຊັນເຊີລົດยนต์ບາງຄັ້ງໃຊ້ການອອກແບບແຜງວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຕົວເລກຄີກ. ແຜງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຮູບຮ່າງພິເສດ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດນ້ຳໜັກ.
ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ PCB ທີ່ແຂງແຮງ, ໃຫ້ເລືອກ stack-up ທີ່ສົມດຸນແລະມີຈຳນວນຊັ້ນເທົ່າກັນ. ທ່ານຈະປະຫຍັດເງິນແລະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.
ທ່ານຄວນເລືອກຈຳນວນຊັ້ນເທົ່າກັນສຳລັບກະດານວົງຈອນພິມຂອງທ່ານ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ກະດານຂອງທ່ານມີຄວາມສົມດຸນ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ເວົ້າວ່ານີ້ແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນປ້ອງກັນກະດານຈາກການງໍ ແລະ ປະຫຍັດເງິນໂດຍການຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດ. PCBs ຊັ້ນຄີກມີຢູ່, ແຕ່ພວກມັນມີລາຄາແພງກວ່າ ແລະ ຍາກທີ່ຈະອອກແບບ. ທ່ານບໍ່ຄ່ອຍເຫັນພວກມັນເລື້ອຍໆ. ເມື່ອທ່ານວາງແຜນກະດານວົງຈອນພິມຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ໃຫ້ຄິດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນທີ່ ແລະ ພະລັງງານ. ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ຄິດກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງໃດໆທີ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການໃນພາຍຫຼັງ. ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ PCB ຂອງທ່ານແຂງແຮງ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ດີທຸກຄັ້ງ.
FAQ
ເປັນຫຍັງເຈົ້າຈຶ່ງບໍ່ຄ່ອຍເຫັນ PCB ຊັ້ນຄີກ?
ທ່ານບໍ່ຄ່ອຍເຫັນ PCBs ຊັ້ນຄີກເພາະວ່າມັນງໍງ່າຍກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດພົບວ່າພວກມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດ. ທ່ານຍັງຈ່າຍເງິນຫຼາຍກວ່າສໍາລັບພວກມັນ. ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ເລືອກຊັ້ນທີ່ເທົ່າກັນເພື່ອຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ເຈົ້າສາມາດໃຊ້ຈຳນວນຊັ້ນທີ່ແປກໆໄດ້ບໍຖ້າເຈົ້າຕ້ອງການ?
ທ່ານສາມາດໃຊ້ຊັ້ນໄດ້ຈຳນວນຄີກ, ແຕ່ທ່ານຈະປະເຊີນກັບບັນຫາຫຼາຍກວ່າ. ກະດານຂອງທ່ານອາດຈະບິດເບືອນ ຫຼື ການທົດສອບບໍ່ຜ່ານ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນໃຫຍ່ແນະນຳໃຫ້ທ່ານໃຊ້ຊັ້ນທີ່ເທົ່າກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີກວ່າ.
ຈຳນວນຊັ້ນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນ PCBs ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ທ່ານມັກຈະເຫັນ 2, 4, 6, ຫຼື 8 ຊັ້ນໃນ PCBs. ກະດານສີ່ຊັ້ນ ແລະ ຫົກຊັ້ນແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ. ທ່ານເລືອກຈຳນວນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງວົງຈອນຂອງທ່ານ.
ຫຼາຍຊັ້ນໝາຍເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນບໍ?
ຊັ້ນຫຼາຍຊັ້ນສາມາດຊ່ວຍໃນວົງຈອນທີ່ສັບສົນໄດ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມສັນຍານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີການລົບກວນໜ້ອຍລົງ. ທ່ານຄວນເພີ່ມຊັ້ນເທົ່ານັ້ນຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານຕ້ອງການພວກມັນ.
ເຈົ້ານັບຊັ້ນ PCB ແນວໃດ?
ທ່ານນັບຊັ້ນທອງແດງແຕ່ລະຊັ້ນໃນ PCB ຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງ, PCB ສີ່ຊັ້ນມີແຜ່ນທອງແດງສີ່ແຜ່ນ. ທ່ານລວມທັງຊັ້ນສັນຍານ ແລະ ຊັ້ນພະລັງງານໃນການນັບຂອງທ່ານ.
