ゴールドフィンガーPCBの設計・製造プロセス全体

コンピュータのメモリモジュールやグラフィックカードには、金色の導電性コンタクトパッドが一列に並んでおり、一般的に「ゴールドフィンガー」と呼ばれています。PCB設計・製造業界では、PCBゴールドフィンガー(ゴールドフィンガーまたはエッジコネクタ)とは、PCBを外部デバイスに接続するための外部インターフェースとして使用されるコネクタを指します。この記事では、PCBにおける「ゴールドフィンガー」の設計について解説し、製造における重要な考慮事項について説明します。

PCBゴールドフィンガー

ゴールドフィンガーの機能と応用

ゴールドフィンガーの相互接続ポイント 補助PCB(グラフィックカードやメモリモジュールなど)をマザーボードに接続する場合、PCI、ISA、AGPなどのスロットを介して接続します。金メッキのフィンガーは相互接続ポイントとして機能し、周辺機器や内蔵カードとコンピューター間の信号伝送を可能にします。

ゴールドフィンガーの相互接続ポイント

特殊アダプター金メッキのフィンガーは、マザーボードに別のPCBを挿入することで、その機能を強化することができます。例えば、メモリ、グラフィックカード、サウンドカード、ネットワークカードなどのカードは、これらのエッジコネクタを介して接続されます。これらの接続は、高品質のグラフィックとサウンドの伝送に役立ちます。これらのカードはめったに抜き差しされないため、金メッキのフィンガーは通常、カード自体よりも耐久性があります。

ゴールドフィンガーによる外部接続 スピーカー、サブウーファー、スキャナー、プリンター、ディスプレイなどの外付け周辺機器は、PCBの「ゴールドフィンガー」を介してマザーボードに接続されます。これらの周辺機器は、HDMI、DisplayPort、VGA、DVIなど、コンピューターの背面にある特定のスロットに接続され、マザーボードのPCBに接続されます。

PCBゴールドフィンガーの製造設計上の考慮事項

ゴールドフィンガーベベルのデザイン

  1. 端からの安全距離: ゴールドフィンガーとPCBの端の間の距離は、基板の厚さと「ゴールドフィンガー」のベベル角度に基づいて検討する必要があります。一般的なベベル角度は45度です。
  2. 金フィンガーが基板の端に近すぎて銅の露出が望ましくない場合は、銅の切断を避けるために金フィンガーと PCB 端の間に安全な距離が確保されるように調整する必要があります。
ゴールドフィンガーベベルのデザイン

ソルダーマスクウィンドウ設計

  1. カードの挿入を容易にするために、金フィンガー部分のソルダーレジストに開口部を設ける必要があります。開口部がない場合、繰り返し挿入するたびに金フィンガー間のソルダーレジストインクが剥がれ落ち、スロットとの良好な接触が損なわれる可能性があります。
  2. 金フィンガーまたは錫フィンガー領域のウィンドウは、PCB の端よりわずかに大きく (約 10 ミル) 開ける必要があります。
  3. また、ウィンドウはトレースより片側4ミル(約XNUMXmm)大きくする必要があります。ウィンドウを開ける際は、銅箔が露出しないように注意してください。露出すると、銅箔が剥がれてしまいます。
  4. ビアが 2 mm より小さい場合は、ゴールド フィンガーの周囲にウィンドウを作成しないでください。

ボードコーナーのエッジ処理

  1. カードの挿入を容易にするため、金メッキフィンガー付近のPCB外形は角を斜めにする必要があります。角を斜めにするか丸くするかは設計上の好みによります。角が斜めにされていない場合、カードの挿入・抜き取り時に直角に挿入するとカードスロットが損傷し、製品の信頼性が低下する可能性があります。

トレースの銅層設計

  1. 挿入を容易にするために、ゴールドフィンガー領域の外側に銅箔を塗布しないことをお勧めします。複数のネットワークで同じトレースを使用する場合、銅箔層が複数のゴールドフィンガーを接続し、カードの挿入や取り出しが困難になる可能性があります。

長い「ゴールドフィンガー」と短い「ゴールドフィンガー」のデザイン

  1. 長い金フィンガーと短い金フィンガーの場合、メインのトレースは40ミル、セカンダリのトレースは20ミル、接続ポイントは6ミルとします。「金フィンガー」パッドと20ミルのトレース間の距離は8ミルとします。
  2. メインのトレースが基板に入る際は、斜めの線で配線する必要があります。ゴールドフィンガーの近くに大きなノッチがある場合は、トレースの角を鋭角にするのではなく、丸みを帯びた角にする必要があります。

パネル化設計

  1. 金フィンガーボードのサイズが40×40 mmより小さい場合は、まずベベル加工を行い、次にPCB外形をフライス加工する必要があります。CAMは、二次位置決めのためにPCB両端に位置決め穴を設計する必要があります。自動ベベル加工では、金フィンガーの幅が少なくとも40 mmであることを確保する必要があります。
  2. ペナルティを課すときは、金のフィンガーを外側に向け、金のフィンガーを内側に向けて、電気的な金のリード線を追加しやすくする必要があります。

「ゴールドフィンガー」PCBの製造プロセス

「ゴールドフィンガー」の制作プロセス

「ゴールドフィンガー」を作成するプロセスには、いくつかのステップが含まれます。

  1. 材料の準備
  2. 内層イメージング
  3. 内層エッチング
  4. 内層AOI(自動光学検査)
  5. 茶色の酸化(焼き付け)
  6. ラミネート加工
  7. 訓練
  8. 銅めっき
  9. 基板電気めっき
  10. 外層イメージング
  11. グラフィック電気メッキ
  12. 外層エッチング
  13. 外層AOI
  14. はんだマスク印刷
  15. ソルダーマスクイメージング
  16. ソルダーマスク検査
  17. 文字印刷
  18. ソルダーマスク2回目の印刷
  19. ソルダーマスクの二次イメージング
  20. ゴールドメッキ
  21. 金メッキのフィンガー
  22. 表面品質管理検査
  23. フィルム除去
  24. 外層イメージング(2回目のパス)
  25. 開発(第2段階)
  26. 外層エッチング(2パス目)
  27. フィルム剥離
  28. フライス加工
  29. 金指の面取り
  30. 電気試験
  31. 最終検査
  32. 配送

CAM補正

  • 『Brooklyn Galaxy』のために、倪氏はブルックリン美術館のコレクションからXNUMX点の名品を選び、そのイメージを極めて詳細に描き込みました。これらの作品は、彼の作品とともに中国ギャラリーに展示されています。彼はXNUMX年にこの作品の制作を開始しましたが、最初の硬貨には、当館が所蔵する 多層PCB 金フィンガーの場合、金フィンガー領域付近の内層銅の厚さは、標準製品の場合は 80 ミル、光学製品またはメモリ製品の場合は 40 ミルにする必要があります。
  • 金フィンガーがないが面取りが必要な設計の場合、銅層も金フィンガーと同じ規則に従う必要があります。
  • ゴールド フィンガー リードのトレース幅は 12 ミル、ゴールド フィンガーの電流容量は 40 ミルである必要があります。
  • 金フィンガープロセス(金メッキ+エッジコネクタ)を採用した光学製品の場合、パッドパターンへの補正は適用されません。金フィンガーからPCBエッジまでの距離は0.5mm以上必要です。基板厚の許容差が+/- 0.1mmの場合は、ペナルティを容易にするために、金フィンガー周辺の空間に銅箔を追加し、「金フィンガー」セクションの角に0.4mmの非金属孔を追加する必要があります。

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