प्रस्तावना:
जटिल पीसीबी डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में डीएफएम विनिर्माण विश्लेषण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। डीएफएम डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग, डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी (डीएफएम) डीएफएम की भूमिका उत्पाद की विनिर्माण प्रक्रिया में सुधार करना है। आज का डीएफएम समानांतर इंजीनियरिंग की मुख्य तकनीक है, क्योंकि डिजाइन और विनिर्माण उत्पाद जीवन चक्र में दो सबसे महत्वपूर्ण लिंक हैं, समानांतर इंजीनियरिंग डिजाइन की शुरुआत है जब उत्पाद की विनिर्माण क्षमता और संयोजन और अन्य कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। इसलिए, डीएफएम समानांतर इंजीनियरिंग में सबसे महत्वपूर्ण समर्थन उपकरण है। डीएफएम की कुंजी डिजाइन जानकारी की प्रक्रियाशीलता का विश्लेषण करना, विनिर्माण तर्कसंगतता का मूल्यांकन करना और डिजाइन में सुधार का सुझाव देना है। डीएफएम सीएएक्स, पीडीएम, डीएफएक्स, आदि के साथ मिलकर डिजाइन फॉर लाइफ साइकिल (डीएफएलसी) तकनीक बनाता है
1 .DFM मॉडल की शुरुआत
●पारंपरिक सीरियल इंजीनियरिंग उत्पाद विकास मॉडल में, उत्पाद डिज़ाइन और प्रक्रिया डिज़ाइन दो स्वतंत्र और अनुक्रमिक प्रक्रियाएँ हैं। पारंपरिक सीरियल इंजीनियरिंग उत्पाद विकास मॉडल में, उत्पाद डिज़ाइन और प्रक्रिया डिज़ाइन दो स्वतंत्र और अनुक्रमिक प्रक्रियाएँ हैं। यह मॉडल आसानी से उत्पाद डिज़ाइन प्रक्रिया और प्रसंस्करण और निर्माण प्रक्रिया के बीच एक वियोग का कारण बनता है, जिससे उत्पाद की विनिर्माण क्षमता, संयोजन क्षमता और रखरखाव क्षमता खराब हो जाती है, जिससे डिज़ाइन संशोधन में कठिनाई, लंबा उत्पाद विकास चक्र, उच्च लागत और गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल हो जाता है, और यहाँ तक कि बड़ी संख्या में डिज़ाइनों को उत्पादन में नहीं लगाया जा सकता है।
डिजाइन को बदलना मुश्किल है, उत्पाद विकास चक्र लंबा है, लागत अधिक है, और गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है, और यहां तक कि बड़ी संख्या में डिजाइनों को उत्पादन में नहीं डाला जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप जनशक्ति और भौतिक संसाधनों की भारी बर्बादी होती है।
● डीएफएम की अवधारणा ने पारंपरिक उत्पाद विकास पद्धति को चुनौती दी है, जो पारंपरिक डिज़ाइन विधियों के क्रम को तोड़ती है और उत्पाद डिज़ाइन और प्रक्रिया डिज़ाइन को समानांतर रूप से विकसित करती है। डीएफएम विभिन्न निर्माण बाधाओं, प्रसंस्करण स्थितियों, क्लैम्पिंग समाधानों, टूलींग डिज़ाइन और पुर्जों के मानकीकरण आदि को ध्यान में रखता है, डिज़ाइन समाधानों की समीक्षा और निर्णय लेता है, और समीक्षा परिणामों की समय पर डिज़ाइनर को प्रतिक्रिया देता है, संशोधनों का प्रस्ताव करता है और उत्पाद डिज़ाइन पर मार्गदर्शन प्रदान करता है। यह एक नया, सरल और अधिक प्रभावी उत्पाद है।
2 .डीएफएम डिज़ाइन सहायता
● डीएफएम सिद्धांतों के डिजाइन में सहायता करता है:
डीएफएम डिजाइन सहायता के सिद्धांत हैं:
1. लागत कम करें और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करें
2. उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन, उत्पादन दक्षता में सुधार
3. प्रौद्योगिकी हस्तांतरण, कंपनी के सहयोग को मजबूत करना
4. नए उत्पाद विकास और परीक्षण का आधार
5. इलेक्ट्रॉनिक असेंबली प्रक्रिया के लिए उपयुक्त नई तकनीक
●विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों के कारण, संबंधित विधि में भी बड़ा अंतर होता है, इसलिए विभिन्न प्रसंस्करणों के लिए विशिष्ट डिज़ाइन में अलग-अलग विशिष्ट डिज़ाइन सिद्धांत होने चाहिए। पीसीबी बेयर बोर्ड डीएफएम डिज़ाइन और पीसीबी असेंबली डीएफएम डिज़ाइन में विनिर्माण क्षमता डिज़ाइन के सिद्धांत पर विचार करने की आवश्यकता होती है, और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की खरीद की शुद्धता पर भी विचार करने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, उद्देश्य उत्पाद को शीघ्रता और किफायती तरीके से निर्मित करने में सक्षम बनाना, उत्पाद डिज़ाइन और निर्माण की एकमुश्त सफलता दर में सुधार करना, ताकि लागत कम हो और उत्पाद विकास चक्र छोटा हो।
3. डीएफएम उद्योग अनुप्रयोग
उद्योग में सबसे परिपक्व प्रौद्योगिकी विकास, डिजाइन और विनिर्माण और मंच का एकीकरण सॉफ्टवेयर और नियम आधार में एकीकृत किया गया है और यह पर्याप्त रूप से विस्तृत और प्रवर्तनीय है।
डिज़ाइन और निर्माण के एकीकरण और प्लेटफ़ॉर्मीकरण को सॉफ़्टवेयर और नियम आधार में एकीकृत किया गया है, और ये पर्याप्त रूप से विस्तृत और निष्पादन योग्य हैं। कई अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध उद्यमों ने विकास और डिज़ाइन में DFM प्रौद्योगिकी उपकरणों का परिपक्वता से उपयोग किया है और उनकी "सुविधाओं का स्वाद" लिया है, जैसे कंप्यूटर उद्योग में डेल और इंटेल, ऑटोमोबाइल उद्योग में फोर्ड और बीएमडब्ल्यू, और हवाई जहाज निर्माण क्षेत्र में बोइंग।
● पीसीबी डिजाइन को एक उदाहरण के रूप में लें, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लघुकरण, उच्च घनत्व और उच्च गति के विकास की प्रवृत्ति में, पीसीबी डिजाइन की जटिलता बहुत बढ़ गई है, जटिल पीसीबी डिजाइन के व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण को प्रभावी ढंग से कैसे किया जाए, यह इस क्षेत्र में एक कठिन समस्या बन गई है।
● DFM समानांतर रूप से विनिर्माण और डिजाइन प्रक्रिया को साकार कर सकता है, डिजाइन और विनिर्माण से लेकर चयनित PCB उत्पादों की असेंबली, BOM तालिका संगठन, घटक मिलान, नंगे बोर्ड विश्लेषण और चार ब्लॉकों के असेंबली विश्लेषण तक संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का अनुकरण कर सकता है
बीओएम सूची सॉर्टिंग, घटक मिलान, नंगे बोर्ड विश्लेषण और चार ब्लॉकों का संयोजन विश्लेषण आपस में जुड़े हुए हैं और एक डीएफएम विश्लेषण पूरा करने के लिए एक साथ काम करते हैं। संपूर्ण सॉफ्टवेयर ऑपरेशन प्रक्रिया: डीएफएम पीसीबी फ़ाइल, ओडीबी फ़ाइल या गेरबर फ़ाइल को पार्स करता है, बीओएम तालिका आयात करता है और फिर घटक पुस्तकालयों से मिलान करता है, बनाए गए घटक पुस्तकालयों के माध्यम से घटकों का मिलान करता है, और अंत में डीएफएम में नियमों को लागू करके फ़ाइलों पर निरीक्षण की एक श्रृंखला आयोजित करता है। पूरी प्रक्रिया डिजाइन चरण में विनिर्माण नियमों को शामिल करने, डिजाइन परिवर्तनों के कारण होने वाले चक्र समय विस्तार को कम करने और उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एक नई पीसीबी डिजाइन प्रक्रिया स्थापित करने के बराबर है। सभी संभावित गुणवत्ता के खतरों को पूर्व-निर्माण चरण में हल या खोजा जाता है, उत्पाद विकास पीढ़ियों की संख्या को कम करता है, लागत को कम करता है, और बाजार में उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है।
4 , डीएफएम भविष्य की संभावना
चीन में, विनिर्माण उद्यमों में DFM तकनीक का अनुप्रयोग देर से शुरू हुआ और इसका पैमाना अभी तक स्थापित नहीं हुआ है। 2001 में, BDI के DFMA विश्लेषण सॉफ्टवेयर ने चीन में प्रवेश किया। Huawei Technology Co., Ltd को DFMA को एक डिज़ाइन अवधारणा और उपकरण के रूप में चाहिए, जिसमें प्रत्येक संरचनात्मक इंजीनियर को महारत हासिल करनी चाहिए। हालाँकि, कई घरेलू उद्यम उत्पाद विकास के लिए DFM-संबंधित तकनीकों का उपयोग नहीं कर रहे हैं। हालाँकि, कई घरेलू उद्यम उत्पाद विकास के लिए DFM-संबंधित तकनीक का उपयोग नहीं कर रहे हैं, और उनमें से कई अभी भी उत्पाद डिजाइन के लिए पारंपरिक धारावाहिक तरीकों का उपयोग कर रहे हैं। यह स्पष्ट है कि घरेलू उद्यमों को अभी भी उन्नत विकास उपकरणों और विधियों को लागू करने में एक लंबा रास्ता तय करना है, और उत्पाद डिजाइन इसका स्रोत है, और चीन के विनिर्माण उद्योग को अपने उत्पादों की अंतर्राष्ट्रीय प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए इन उन्नत डिजाइन उपकरणों और विधियों का बेहतर उपयोग करना चाहिए।
