पीसीबी मैनुअल दृश्य निरीक्षण
पीसीबी बोर्ड का मैन्युअल विज़ुअल निरीक्षण एक बहुत ही बुनियादी और सरल प्रकार का निरीक्षण है। पीसीबी बोर्ड का मैन्युअल निरीक्षण करने के लिए, इंजीनियर किसी भी आवर्धन प्रक्रिया का उपयोग करके बोर्ड को देखते हैं या बोर्ड को नंगी आँखों से जाँचते हैं।
इस निरीक्षण में, अंतिम संयोजन के लिए बनाए गए बोर्ड की तुलना डिज़ाइन आवश्यकताओं से की जाती है, या तो निर्मित बोर्ड में सभी घटक सटीक बिंदुओं पर जुड़े हुए हैं। इंजीनियर विभिन्न दोषों की पहचान करते हैं, जिन्हें बोर्ड के प्रकार और उससे जुड़े घटकों के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।
मैनुअल दृश्य निरीक्षण का मुख्य लाभ यह है कि हम इसे पीसीबी विनिर्माण के प्रत्येक चरण में, असेंबली के लिए भी, प्रदर्शन करके प्राप्त कर सकते हैं।
वंडरफुलपीसीबी आवर्धन के उपयोग के साथ प्रत्येक बोर्ड का मैन्युअल दृश्य निरीक्षण करता है, और हम पेशेवर और कुशल निर्माता के रूप में बोर्ड के इस निरीक्षण के लिए नवीनतम तकनीकों का पालन करते हैं।
हमारी निरीक्षण टीमें बोर्ड पर किसी भी छोटी-मोटी खराबी का पता लगाने के लिए बोर्ड के लगभग हर बिंदु और कारक की जांच करती हैं।
दृश्य निरीक्षण के लिए मुख्य जाँच बिंदु
- हम दृश्य निरीक्षण में जांच करते हैं कि बोर्ड की मोटाई डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सटीक है और यह भी सुनिश्चित करते हैं कि बोर्ड की सतह के लिए उचित खुरदरापन है।
- अंतिम बोर्ड असेंबली के आयाम आवश्यकतानुसार समान होने चाहिए, तथा कनेक्टर से संबंधित आयामों की भी जांच करें।
- खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट, रिक्त स्थान और किसी भी सोल्डर ब्रिजिंग के साथ एक प्रवाहकीय पैटर्न गुणवत्ता जांच होती है।
- यह परीक्षण डेंट, पिनहोल, गड्ढे, निशान और पैड दोषों का भी पता लगाता है।
- इस परीक्षण के माध्यम से वियास की सटीक स्थिति सुनिश्चित की जाती है तथा यह पुष्टि की जाती है कि वे गलत बिंदु पर छिद्रित नहीं हैं तथा उनका व्यास डिजाइन के अनुसार है।
- इस निरीक्षण में जाँचे गए कुछ अन्य कारक हैं:
- घटक गायब
- गलत संरेखित घटक
- घटक मूल्य संवर्धन आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है।
- टूटे हुए घटक
- खुला नेतृत्व
- घटकों की ध्रुवता सटीक नहीं है
मैनुअल विज़ुअल निरीक्षण के लाभ
- यह एक कम लागत वाली प्रक्रिया है और बोर्ड निरीक्षण के लिए किसी विशेष प्रकार के उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।
- यह एक तीव्र प्रक्रिया है और हम इसका उपयोग विनिर्माण के किसी भी चरण के अंत में कर सकते हैं।
- सुनिश्चित करें कि जो कर्मचारी निरीक्षण कर रहा है उसे पता हो कि किस बिंदु का मूल्यांकन करना आवश्यक है।
स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI)
पीसीबी बोर्डों का दृश्य निरीक्षण करने के लिए एक निरीक्षण मशीन का उपयोग किया जाता है, और इस प्रक्रिया को स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) के रूप में जाना जाता है।
एओआई तकनीक में कंप्यूटर, पीसीबी बोर्ड रीडर, लाइट सोर्स और कैमरा शामिल होता है। इस प्रक्रिया में, कैमरा पीसीबी बोर्ड के इस्तेमाल से अलग-अलग बिंदुओं से तस्वीरें ली जाती हैं और फिर किसी भी दोष और त्रुटि का पता लगाने के लिए मूल डिज़ाइन के साथ तुलना की जाती है।
एओआई निरीक्षण प्रक्रिया मैन्युअल दृश्य निरीक्षण की तुलना में अधिक तीव्र प्रक्रिया है, क्योंकि यह कुछ उपकरणों के उपयोग से की जाती है और इसमें मानवीय त्रुटि की संभावना कम होती है।
एओआई निरीक्षण 2डी और 3डी प्रकार में किया जाता है, लेकिन इससे बोर्ड का स्वचालित निरीक्षण महंगा हो जाता है।
इस प्रक्रिया के लिए दूसरा विकल्प प्रकाश स्रोतों का उपयोग है जो लेजर के साथ काम करते हैं। यह लेजर पावर-आधारित प्रणाली परावर्तित बीम तीव्रता के उपयोग के माध्यम से पीसीबी बोर्ड की जांच करती है। इन उपकरणों के उपयोग से, हम बोर्ड सोल्डर जमाव, स्पष्टता, संरेखण आदि का पता लगा सकते हैं।
लेजर-आधारित प्रणाली का उपयोग करना एक लाभदायक प्रक्रिया है, लेकिन यह एक समय लेने वाली प्रक्रिया है, क्योंकि इस उपकरण का उपयोग करने से पहले, हमें परिरक्षण से बचने के लिए उपकरणों के साथ निरीक्षण के लिए प्रत्येक बोर्ड को कैलिब्रेट करना पड़ता था।
एओआई निरीक्षण में पाई गई मुख्य त्रुटियाँ हैं
- इसने घटकों की ध्रुवता का पता लगाया
- सोल्डर पट्टिका
- उल्टा
- चिह्नों
- होर्डिंग
- लीड गायब
- घटक आयाम
- समतलीयता
- शॉर्ट सर्किट
- लाइन चौड़ाई का उल्लंघन
- ब्रिजिंग
एक्स-रे निरीक्षण
एसएमटी तकनीक में प्रगति के साथ, पीसीबी बोर्ड डिजाइन करने के लिए जटिल होते जा रहे हैं। वर्तमान में, अधिकांश बोर्ड सघन रूप से संरचित हैं और उनमें छोटे आकार के घटक कनेक्शन हैं जो चिप पैकेज, बीजीए और चिप स्केल पैकेज के साथ आते हैं जो सोल्डर कनेक्शन की जांच करना मुश्किल बनाते हैं। छिपे हुए या मुश्किल से पहुंचने वाले सोल्डर कनेक्शन का पता लगाने के लिए, मैनुअल और स्वचालित निरीक्षण तकनीकों का उपयोग एक अच्छा विकल्प नहीं है।
इन समस्याओं को हल करने के लिए, ऐसे जटिल डिजाइनों के निरीक्षण में एक्स-रे निरीक्षण तकनीक का उपयोग किया जाता है।
एक्स-रे निरीक्षण कैसे काम करता है?
एक्स-रे निरीक्षण को समझने के लिए, आपको यह जानना होगा कि प्रत्येक सामग्री में अपने परमाणु भार मूल्य के आधार पर एक्स-रे को अवशोषित करने की अलग-अलग क्षमताएँ होती हैं। भारी वजन वाले घटक हल्के वजन वाले घटकों की तुलना में अधिक किरणों को अवशोषित करते हैं, और इससे दोषपूर्ण घटकों को अलग करने में मदद मिलेगी।
सिल्वर लेड और टिन भारी तत्व हैं जिनका उपयोग सोल्डर के निर्माण के लिए किया जाता है, और बोर्डों पर जुड़े घटक कम वजन वाले घटकों जैसे तांबा, कार्बन आदि से बनाए जाते हैं। इसलिए घने सोल्डर को एक्स-रे निरीक्षण के उपयोग से आसानी से देखा जा सकता है, और लीड और आईसी जैसे विभिन्न घटकों को देखना आसान नहीं होता है।
एक्स-रे निरीक्षण में, किरणें परावर्तित नहीं होती हैं, बल्कि घटकों से होकर गुजरती हैं और वस्तु की छवि बनाती हैं। इस तरह, हम आसानी से चिप पैकेज और जुड़े हुए घटकों का निरीक्षण कर सकते हैं ताकि नीचे जुड़े हुए घटकों के कनेक्शन की जाँच की जा सके।
एक्स-रे निरीक्षण के उपयोग से, हम सोल्डर संयुक्त बुलबुले भी देख सकते हैं जिन्हें स्वचालित निरीक्षण से देखना आसान नहीं है।
सघन बोर्ड एक्स-रे निरीक्षण के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है, क्योंकि यह सोल्डर जोड़ों को देखने में भी मदद करता है, जो एओआई के साथ नहीं देखे जाते हैं।
बोर्ड के लिए आवश्यकतानुसार मैनुअल एक्स-रे निरीक्षण और स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण (AXI) किए जा सकते हैं।
थ्रू-चिप पैकेज और जटिल बोर्डों के लिए, एक्स-रे सबसे अच्छा विकल्प है जहाँ अन्य विधियाँ अच्छी तरह से काम नहीं करती हैं। यह जटिल डिजाइन के लिए सबसे अच्छी तकनीक है, लेकिन नई तकनीक के बाद से यह अब महंगी हो गई है।
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उड़ान जांच परीक्षण
फ्लाइंग प्रोब परीक्षण एक सर्किट परीक्षण तकनीक है जो पीसीबी असेंबली परीक्षण के परीक्षण बिंदुओं के साथ विद्युत कनेक्शन बनाने के लिए जांच का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में, हम बोर्ड की सतह पर जांच प्रवाहित करते हैं और बिंदुओं से कनेक्शन बनाते हैं, ऐसे परिणाम पाते हैं जो पहले से निर्धारित बिंदुओं से मेल खाते हैं। इस परीक्षण पद्धति का उपयोग उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए किया जाता है।
फ्लाइंग प्रोब टेस्ट कैसे काम करता है?
कुछ सर्किट के परीक्षण के लिए, फ्लाइंग प्रोब परीक्षण सबसे अच्छा विकल्प है क्योंकि यह एक तेज़ और कम लागत वाला विकल्प है। इस परीक्षण का उपयोग अंतिम असेंबली बनाने से पहले प्रोटोटाइप के परीक्षण के लिए भी किया जाता है। इस परीक्षण की प्रक्रिया यहाँ बताई गई है।
- सबसे पहले, फ्लाइंग प्रोब परीक्षण करने के लिए एक परीक्षण कार्यक्रम बनाएं। उस कार्यक्रम में बोर्ड परीक्षण के लिए जांच के लिए विस्तृत निर्देश होंगे, जैसे परीक्षण का प्रकार, प्रयुक्त वोल्टेज स्तर, और वह बिंदु जहाँ बोर्ड पर परीक्षण किया जाता है।
- कार्यक्रम को अंतिम रूप देने के बाद, परीक्षण जांच को बोर्ड पर ले जाएँ। जांच की विशेषताएं ऐसी हैं कि वे परीक्षण के लिए बोर्ड पर किसी भी दिशा में जा सकते हैं।
- जब जांच एक सटीक बिंदु पर होती है, जहां हमारा निर्देशित कार्यक्रम लागू होता है। जांच बोर्ड पर परीक्षण बिंदुओं के साथ संपर्क बनाती है और एक निर्धारित वोल्टेज स्तर का उपयोग करती है। हमारा कार्यक्रम विभिन्न विद्युत कारकों जैसे कि वर्तमान प्रतिरोध, प्रेरकत्व और धारिता के मूल्य को मापेगा।
- परीक्षण पूरा होने के बाद, परिणामों की जाँच की जाती है ताकि पता चल सके कि बोर्ड आवश्यकताओं के अनुसार काम कर रहा है या नहीं। यदि बोर्ड में कोई त्रुटि है, तो उसे हमारे इंजीनियरों द्वारा हल किया जाएगा।
फ्लाइंग प्रोब परीक्षण का मुख्य उद्देश्य विभिन्न कारकों का पता लगाना है, जैसे कि पीसीबी बोर्ड पर।
- समाई
- डायोड निरीक्षण
- अधिष्ठापन
- खोलता
- रेसिस्टेंस
- शॉर्ट सर्किट
एफपीटी पीसीबी विनिर्माण परीक्षण और पीसीबीए परीक्षण के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण तकनीक है और यह उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीय इलेक्ट्रॉनिक परियोजनाएं प्रदान करती है।
इन-सर्किट परीक्षण (आईसीटी)
इन-सर्किट परीक्षण, या आईसीटी परीक्षण, एक परीक्षण विधि है जो पीसीबी बोर्ड से जुड़े विभिन्न घटकों और बोर्ड के साथ उनके कनेक्शन का परीक्षण करने के लिए की जाती है। यह परीक्षण यह पता लगाने में मदद करता है कि क्या वे बोर्ड पर सही तरीके से जुड़े हुए हैं।
यह परीक्षण उत्पादन के प्रारंभ में किया जाता है, जिससे बोर्ड पर किसी भी त्रुटि का पता लगाने और उसे हल करने में मदद मिलती है, जिससे अंतिम इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद में खराबी से बचा जा सके।
इस परीक्षण में, बोर्ड को परीक्षण उपकरणों के साथ जोड़ा जाता है, जिनमें बोर्ड से जुड़े जांच उपकरण होते हैं और वे प्रेरकत्व, प्रतिरोध, शॉर्ट सर्किट और धारिता जैसे विभिन्न कारकों का पता लगाते हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि बोर्ड से जुड़े घटक सटीक बिंदुओं पर हैं।
इस प्रक्रिया के माध्यम से, हम विनिर्माण दोष और संयोजन त्रुटियों का पता लगा सकते हैं और बोर्ड के लिए अंतिम संयोजन को सटीक रूप से कार्य करने योग्य बना सकते हैं।
आईसीटी परीक्षण करने के लिए, आईसी परीक्षक विभिन्न जांचों के साथ आता है जिनमें बोर्ड पर कई बिंदुओं का परीक्षण करने की विशेषताएं होती हैं, और इन जांचों को विभिन्न परीक्षण सुविधाओं के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।
कार्यात्मक परीक्षण (एफसीटी)
यह परीक्षण निरीक्षण और अंतिम असेंबली सत्यापन के अंतिम बिंदु के रूप में कार्य करता है। इस परीक्षण का मुख्य उद्देश्य बोर्ड के कार्यों और अखंडता की जांच करना है। यह परीक्षण आम तौर पर असेंबली प्रक्रिया के बाद या बोर्ड निर्माण के दौरान किया जाता है। कार्यात्मक परीक्षण का दूसरा नाम फ़ंक्शन सत्यापन परीक्षण है।
ऐसा करने से, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि बोर्ड पर जुड़े सभी घटक अच्छी तरह से और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार काम कर रहे हैं।
इस परीक्षण का मुख्य कार्य घटकों से प्रतिक्रिया प्राप्त करके बोर्ड इनपुट और आउटपुट सिग्नल मानों जैसे धारा, वोल्ट और शक्ति को उत्तेजित करना है।
इस परीक्षण को करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बोर्ड ठीक से काम कर रहा है, एक समर्पित FCT टेस्टबेड का उपयोग किया गया था। परीक्षण के दौरान उच्च धारा त्रुटियों को खोजने और बोर्ड के उचित कामकाज के लिए विवरण देने में मदद करती है। FCT परीक्षण उन त्रुटियों को खोजने में भी मदद करता है जो दृश्य निरीक्षण के समय नहीं पाई गई थीं।
बर्न-इन परीक्षण
बर्न-इन परीक्षण त्रुटियों का पता लगाने और लोड क्षमता विकसित करने के लिए बोर्ड पर उच्च दबाव का उपयोग करता है। बोर्ड पर उच्च दबाव के अनुप्रयोग व्यावहारिक परियोजनाओं में उपयोग से पहले बोर्ड की ताकत और लोड-हैंडलिंग सुविधाएँ देते हैं। यह परीक्षण आम तौर पर यह जाँचने के लिए किया जाता है कि बोर्ड किसी भी अंतिम इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस असेंबली के लिए विश्वसनीय है या नहीं।
- परीक्षण में दो प्रकार के बर्न-इन होते हैं: पहला परीक्षण में स्थैतिक बर्न-इन, और दूसरा गतिशील परीक्षण।
- स्टेटिक बर्न-इन एक ऐसा परीक्षण है जिसमें उच्च वोल्टेज और तापमान लागू होने पर पीसीबी कार्यशील मोड में नहीं होता है। जबकि गतिशील परीक्षणों के लिए, उच्च तापमान और वोल्टेज लागू होने पर पीसीबी बोर्ड परिचालन मोड में होता है। एक जटिल डिज़ाइन बोर्ड के लिए एक गतिशील परीक्षण किया जाता है।
सोल्डरेबिलिटी परीक्षण
इस परीक्षण का उपयोग लीड्स और टर्मिनलों की सोल्डरेबिलिटी विशेषताओं को खोजने के लिए किया जाता है, जो विभिन्न सोल्डरिंग प्रक्रियाओं के उपयोग के माध्यम से किया जाता है।
सोल्डरेबिलिटी वह पैरामीटर है जो कनेक्शन बनाने के लिए पिघले हुए सोल्डर के माध्यम से गीली धातु की पूर्णता को मापता है।
पीसीबी बोर्ड के लिए सोल्डरेबिलिटी टेस्ट आयोजित करके, हम यह निर्धारित कर सकते हैं कि लीड और टर्मिनल जैसे जुड़े हुए घटकों में उच्च तापमान की स्थिति को संभालने की विशेषताएं हैं। उच्च तापमान वेल्डिंग प्रक्रिया का परिणाम है; परीक्षणों के माध्यम से, हम यह भी पा सकते हैं कि घटक भंडारण बोर्ड सोल्डरिंग के लिए उनकी विशेषताओं को बुरी तरह प्रभावित करेगा।
सोल्डरेबिलिटी पिघले हुए सोल्डर की एक विशेषता है जो सोल्डरिंग प्रक्रिया के समय चिकनी तरल स्थिति को अप्रभावित बनाए रखती है।
फिक्सचर परीक्षण
पीसीबी परीक्षण उपकरण जिसे टेस्ट जिग या टेस्ट रैक कहा जाता है, एक निश्चित प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग विनिर्माण प्रक्रिया के समय पीसीबी बोर्ड की कार्यक्षमता और कार्य निष्पादन की जांच के लिए किया जाता है। इस परीक्षण तकनीक में नोड्स, बोर्ड पर जुड़े घटकों और बोर्ड पर प्रवाहित होने वाले संकेतों का परीक्षण किया जाता है।
पीसीबी टेस्ट फिक्सचर एक विशेष प्रकार का उपकरण है जो परीक्षण के समय बोर्ड में छेद करके उससे जुड़ जाता है। यह यूयूटी और बाहरी परीक्षण उपकरणों के बीच विद्युत कनेक्शन प्रदान करता है।
यह यूयूटी को प्रवाह का संकेत देने में मदद करता है और इसके परिणामस्वरूप, मूल्य मापा जाता है और फिक्सचर के अंदर और बाहर यूयूटी को संभाला जाता है।
पीसीबी टेस्ट फिक्सचर बोर्ड पर लगाए गए टेस्ट पॉइंट और टेस्ट प्रोब के साथ आता है जो टेस्टिंग पॉइंट के साथ कनेक्शन बनाते हैं। फिक्सचर डिज़ाइन आवश्यकताओं और उत्पादन मात्रा के अनुसार मैन्युअल या स्वचालित रूप से संचालित होता है।
यह परीक्षण शुरुआत में ही दोषों को खोजने में मदद करता है, और हम उन्हें समय पर ठीक कर सकते हैं और कम समय में इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का तेजी से विकास करने में मदद कर सकते हैं।
ये परीक्षण तकनीकें बार-बार परीक्षण की सुविधा प्रदान करती हैं जो हमें पूरी तरह से कार्यशील और विश्वसनीय बोर्ड बनाने में मदद करती हैं।
WonderFulPCB पर पीसीबी परीक्षण
वंडरफुलपीसीबी पीसीबी सेवाओं का सबसे अच्छा आपूर्तिकर्ता है, और हम विभिन्न पीसीबी परीक्षण प्रक्रियाएं भी करते हैं। मुख्य उद्देश्य हमारे ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता और त्रुटि मुक्त पीसीबी और पीसीबीए-आधारित सेवाएं प्रदान करना है। गुणवत्ता बोर्ड निर्माण के लिए पीसीबी परीक्षण मुख्य हिस्सा है और उत्पादन शुरू करने से पहले हमारे इंजीनियर गेरबर फाइलों की गहराई से जांच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डिजाइन सही है और अगर कोई त्रुटि मौजूद है तो उसे शुरू में ही हल किया जा सकता है।
वंडरफुलपीसीबी में, विभिन्न पीसीबी परीक्षण और पीसीबी परीक्षण प्रक्रियाएं की जाती हैं जैसे कि दृश्य निरीक्षण, स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई), और फ्लाइंग प्रोब परीक्षण। हम अपने ग्राहकों के लिए अपने उत्पादों में गुणवत्ता और विश्वसनीयता बनाए रखते हैं।
हम 1995 से पीसीबी उद्योग में काम कर रहे हैं, और हमारा मुख्य ध्यान अपने ग्राहकों के लिए गुणवत्तापूर्ण सेवाएँ प्रदान करना है। इसलिए हमारे प्रत्येक उत्पाद और बोर्ड हमारे ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक विस्तृत परीक्षण प्रक्रिया से गुजरते हैं ताकि इष्टतम प्रदर्शन और कार्य हमारे पीसीबी निर्माण प्रक्रिया का हिस्सा बन सकें।