ตัวอย่างการวางรูปทรง PCB ซ้อนกันสำหรับการประกอบ PCB

สำหรับการวางซ้อน PCB วิศวกรคุ้นเคยกับกฎพื้นฐาน เช่น การวางซ้อนแบบเว้นระยะห่างหรือไม่เว้นระยะห่าง การใช้ V-CUT หรือรูปั๊มสำหรับการเชื่อมต่อ การเพิ่มขอบกระบวนการ การวางตำแหน่งรู และจุดทำเครื่องหมาย อย่างไรก็ตาม PCB มีรูปร่างต่างๆ และการปฏิบัติตามกฎพื้นฐานเหล่านี้เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจกระบวนการผลิตโดยละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าวางซ้อนได้อย่างเหมาะสม ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจทำให้ PCB ไม่สามารถผลิตได้หรือส่งผลให้เกิดเศษวัสดุจากการผลิต ตัวอย่างต่อไปนี้เน้นกรณีการวางซ้อนรูปร่าง PCB ที่แตกต่างกันเพื่อวัตถุประสงค์ทางการศึกษา

CNC + V-CUT ซ้อนกัน

    การใช้การกัด + วิธีการซ้อน V-CUT:

    ในกรณีนี้ การวางซ้อนจะทำโดยไม่มีระยะห่างที่ขอบด้านบน ด้านล่าง ด้านซ้าย และด้านขวา หากรูปร่างภายนอกของ PCB มีรอยบากที่ไม่สม่ำเสมอ การวางซ้อนที่ไม่เว้นระยะห่างจะไม่สะดวก เนื่องจากรอยบากขนาดเล็กซึ่งเล็กกว่ารัศมีของเครื่องมือกัดไม่สามารถกัดได้อย่างถูกต้อง และอาจเกิดเสี้ยนหลังจากการกัด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ให้เว้นระยะห่าง 2 มม. ที่ด้านบนและด้านล่าง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการวาง V-CUT ในบริเวณที่มีรอยบาก วิธีนี้จะช่วยให้เครื่องมือกัดหลีกเลี่ยงการเกิดเสี้ยนได้ ดังที่แสดงในภาพ

    ซีเอ็นซี + วีคัท
    ซีเอ็นซี + วีคัท

    L-การวางซ้อน PCB รูปทรง:

    สำหรับ PCB รูปตัวแอล จะใช้กรรมวิธีเรียงซ้อนแบบหันกลับเพื่อประหยัดวัสดุ อย่างไรก็ตาม หากเส้น V-CUT ไม่ได้เรียงกันในแนวนอน ก็ไม่สามารถใช้ V-CUT เพื่อขึ้นรูปได้ หากละเว้น V-CUT ต้นทุนจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก วิธีแก้ปัญหาคือเว้นระยะห่าง 2 มม. ที่ขอบซ้ายและขวาเพื่อให้แน่ใจว่าขึ้นรูป V-CUT ได้อย่างเหมาะสม ดังที่แสดงในแผนภาพ

    (รูปภาพ-ซีเอ็นซี+วี-คัท-1)

    ซีเอ็นซี+วี-คัท-1
    ซีเอ็นซี+วี-คัท-1

    การกำจัดเสี้ยนจากขอบของ PCB

      วิธีการสร้างสะพานแบบ V-CUT:

      เมื่อใช้สะพานตัดแบบ V-CUT สำหรับการเรียงซ้อน หากเส้นรูปร่างด้านนอกไม่ได้เรียงกัน มุมแหลมคมอาจเกิดขึ้นได้ และเครื่องมือกัดไม่สามารถเข้าถึงบริเวณดังกล่าวได้ วิธีแก้ปัญหาทั่วไปคือการเพิ่มรูเพื่อเจาะมุมแหลม อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่เหมาะสม เนื่องจากอาจทิ้งเสี้ยนจำนวนมาก วิธีที่ใช้งานได้จริงมากกว่าคือใช้สะพานตัดแบบ V-CUT สำหรับการเรียงซ้อน โดยมีขอบกระบวนการเพิ่มเติม วิธีนี้ทำให้สามารถกัดมุมแหลมที่เล็กที่สุดได้อย่างเหมาะสมโดยไม่ทิ้งเสี้ยน

      การกำจัดเสี้ยนจากขอบของ PCB
      การกำจัดเสี้ยนจากขอบของ PCB

      PCB ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ:

      PCB ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอไม่สามารถใช้ V-CUT ซ้อนกันได้ เนื่องจากจะทำให้มีมุมแหลมที่เครื่องมือกัดไม่สามารถเข้าถึงได้ และทำให้เกิดเสี้ยน สำหรับรูปร่างไม่สม่ำเสมอดังกล่าว ควรใช้วิธีการเชื่อมต่อรูปั๊ม

      การกำจัดเสี้ยนจากขอบของ PCB-1
      การกำจัดเสี้ยนจากขอบของ PCB-1

      วิธีการวางซ้อนแผ่นไม้ครึ่งรู

        ตำแหน่งครึ่งหลุม:

        สำหรับแผ่นไม้ที่มีรูครึ่งหนึ่ง ไม่สามารถใช้ V-CUT ได้ เนื่องจากจะตัดทองแดงในรูครึ่งหนึ่ง ซึ่งจะทำให้ไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ ควรใช้กระบวนการพิเศษกับตำแหน่งรูครึ่งหนึ่งเหล่านี้ โดยต้องแน่ใจว่ามีระยะห่างเพียงพอสำหรับเครื่องมือกัดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ทองแดงได้รับความเสียหาย ดังที่แสดงในภาพ

        วิธีการวางซ้อนแผ่นไม้ครึ่งรู
        วิธีการวางซ้อนแผ่นไม้ครึ่งรู

        แผ่นครึ่งรูพร้อมการเชื่อมต่อภายนอก:

        เมื่อทำการซ้อนแผ่นไม้ที่มีรูครึ่งหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรูครึ่งหนึ่งอยู่ที่ขอบ สิ่งสำคัญคือต้องเว้นระยะห่างสำหรับเครื่องมือกัด แนะนำให้ใช้วิธีการซ้อนแผ่นไม้ที่มีรูครึ่งหนึ่งที่มีขอบสามด้านโดยหันกลับ วิธีนี้จะทำให้พื้นที่ที่ต้องกัดอยู่ติดกัน โดยเว้นพื้นที่ที่ไม่ต้องกัดไว้ด้านนอกเพื่อให้การเชื่อมต่อง่ายขึ้น ดังที่แสดงในแผนภาพ การซ้อนแผ่นไม้ที่ไม่เว้นระยะห่างจะทำให้แผ่นไม้ไม่สามารถขึ้นรูปได้

        วิธีการวางซ้อนแผ่นไม้ครึ่งรู-1
        วิธีการวางซ้อนแผ่นไม้ครึ่งรู-1

        แผ่นไม้ครึ่งหลุมสี่ด้าน:

        สำหรับแผ่นไม้ที่มีรูครึ่งด้านทั้งสี่ด้าน จำเป็นต้องเว้นระยะห่างให้เพียงพอสำหรับการกัด ควรเชื่อมต่อมุมด้วยรูปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของแผ่นไม้เนื่องจากพื้นที่เชื่อมต่อมีขนาดเล็ก หากพื้นที่เชื่อมต่อมีขนาดเล็กเกินไป คุณอาจพิจารณาไม่ใช้รูปั๊มและเชื่อมต่อมุมแผ่นไม้โดยตรง

        วิธีการวางซ้อนแผ่นไม้ครึ่งรู-2
        วิธีการวางซ้อนแผ่นไม้ครึ่งรู-2

        พิจารณาส่วนประกอบที่ขอบของบอร์ด

          ส่วนประกอบขอบ:

          หากส่วนประกอบต่างๆ ยื่นออกมาเกินขอบของ PCB ไม่ควรใช้การวางซ้อนแบบไม่เว้นระยะห่าง เนื่องจากส่วนประกอบต่างๆ จะรบกวนส่วนประกอบอื่นๆ เมื่อวางซ้อนกัน เมื่อออกแบบบอร์ดที่มีส่วนประกอบยื่นออกมาเกินขอบ จะต้องเพิ่มขอบกระบวนการด้วยการตัดออกเพื่อให้สามารถวางและบัดกรีส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง

          พิจารณาส่วนประกอบที่ขอบของบอร์ด
          พิจารณาส่วนประกอบที่ขอบของบอร์ด

          ส่วนประกอบที่เกินขอบบอร์ด:

          เมื่อวางบอร์ดซ้อนกันโดยให้ส่วนประกอบเกินขอบ ควรใช้วิธีการวางบอร์ดแบบหันกลับ โดยให้ส่วนประกอบที่ยื่นออกมาหันออกด้านนอก วิธีนี้จะช่วยให้ประกอบได้โดยไม่เกิดการรบกวน หากส่วนประกอบหันเข้าด้านใน ส่วนประกอบเหล่านั้นจะชนกับส่วนประกอบบนบอร์ดอื่น ทำให้ประกอบไม่ได้ ดังที่แสดงในรูปภาพ

          การพิจารณาส่วนประกอบที่ขอบของบอร์ด-1
          การพิจารณาส่วนประกอบที่ขอบของบอร์ด-1

          สแตมป์โฮลบริดจ์รัง

            PCB รูปทรงไม่สม่ำเสมอและกลม:

            • กระดานที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอหรือกลมต้องใช้การเชื่อมรูปั๊มเพื่อทำการซ้อนรู เนื่องจากไม่สามารถใช้ V-CUT กับรูปทรงดังกล่าวได้ สำหรับกระดานกลม การเชื่อม V-CUT ที่ไม่เว้นระยะห่างกันอาจทำให้มีพื้นที่เชื่อมต่อที่เล็ก ซึ่งอาจทำให้กระดานแตกหักได้ง่าย หลังจากการผลิต ขอบอาจมีรอยขูดขีดได้ เมื่อใช้การเชื่อมรูปั๊ม สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าวางตำแหน่งและระยะห่างของรูปั๊มอย่างเหมาะสม หากวางรูห่างกันเกินไป กระดานอาจแตกหักได้ และหากรูอยู่ใกล้กันเกินไป การเชื่อมต่ออาจไม่เพียงพอและทำให้แตกหักได้
            สแตมป์โฮลบริดจ์รัง
            สแตมป์โฮลบริดจ์รัง
            สแตมป์โฮลบริดจ์เนสติ้ง-1
            สแตมป์โฮลบริดจ์เนสติ้ง-1

            เจาะรู+ตัดแบบ V-CUT

              การผสมผสานระหว่าง V-CUT และ Stamp Hole Nesting:

              • สำหรับบอร์ดที่มีรูปร่างภายนอกไม่สม่ำเสมอ อาจใช้การเชื่อมต่อแบบ V-CUT และแบบเจาะรูร่วมกันเพื่อทำการซ้อนกัน อย่างไรก็ตาม พื้นที่การกัดที่มากเกินไปอาจทำให้บอร์ดแตกหักได้ เพื่อป้องกันปัญหานี้ ควรเจาะรูที่จุดเชื่อมต่อเพื่อให้มีการรองรับเพิ่มเติมและป้องกันไม่ให้บอร์ดแตกหัก

              (รูปภาพ-เจาะรู+ตัดแบบ V-CUT)

              แสดงความคิดเห็น

              ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *