สำหรับการวางซ้อน PCB วิศวกรคุ้นเคยกับกฎพื้นฐาน เช่น การวางซ้อนแบบเว้นระยะห่างหรือไม่เว้นระยะห่าง การใช้ V-CUT หรือรูปั๊มสำหรับการเชื่อมต่อ การเพิ่มขอบกระบวนการ การวางตำแหน่งรู และจุดทำเครื่องหมาย อย่างไรก็ตาม PCB มีรูปร่างต่างๆ และการปฏิบัติตามกฎพื้นฐานเหล่านี้เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจกระบวนการผลิตโดยละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าวางซ้อนได้อย่างเหมาะสม ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจทำให้ PCB ไม่สามารถผลิตได้หรือส่งผลให้เกิดเศษวัสดุจากการผลิต ตัวอย่างต่อไปนี้เน้นกรณีการวางซ้อนรูปร่าง PCB ที่แตกต่างกันเพื่อวัตถุประสงค์ทางการศึกษา
CNC + V-CUT ซ้อนกัน
การใช้การกัด + วิธีการซ้อน V-CUT:
ในกรณีนี้ การวางซ้อนจะทำโดยไม่มีระยะห่างที่ขอบด้านบน ด้านล่าง ด้านซ้าย และด้านขวา หากรูปร่างภายนอกของ PCB มีรอยบากที่ไม่สม่ำเสมอ การวางซ้อนที่ไม่เว้นระยะห่างจะไม่สะดวก เนื่องจากรอยบากขนาดเล็กซึ่งเล็กกว่ารัศมีของเครื่องมือกัดไม่สามารถกัดได้อย่างถูกต้อง และอาจเกิดเสี้ยนหลังจากการกัด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ให้เว้นระยะห่าง 2 มม. ที่ด้านบนและด้านล่าง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการวาง V-CUT ในบริเวณที่มีรอยบาก วิธีนี้จะช่วยให้เครื่องมือกัดหลีกเลี่ยงการเกิดเสี้ยนได้ ดังที่แสดงในภาพ

L-การวางซ้อน PCB รูปทรง:
สำหรับ PCB รูปตัวแอล จะใช้กรรมวิธีเรียงซ้อนแบบหันกลับเพื่อประหยัดวัสดุ อย่างไรก็ตาม หากเส้น V-CUT ไม่ได้เรียงกันในแนวนอน ก็ไม่สามารถใช้ V-CUT เพื่อขึ้นรูปได้ หากละเว้น V-CUT ต้นทุนจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก วิธีแก้ปัญหาคือเว้นระยะห่าง 2 มม. ที่ขอบซ้ายและขวาเพื่อให้แน่ใจว่าขึ้นรูป V-CUT ได้อย่างเหมาะสม ดังที่แสดงในแผนภาพ
(รูปภาพ-ซีเอ็นซี+วี-คัท-1)

การกำจัดเสี้ยนจากขอบของ PCB
วิธีการสร้างสะพานแบบ V-CUT:
เมื่อใช้สะพานตัดแบบ V-CUT สำหรับการเรียงซ้อน หากเส้นรูปร่างด้านนอกไม่ได้เรียงกัน มุมแหลมคมอาจเกิดขึ้นได้ และเครื่องมือกัดไม่สามารถเข้าถึงบริเวณดังกล่าวได้ วิธีแก้ปัญหาทั่วไปคือการเพิ่มรูเพื่อเจาะมุมแหลม อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่เหมาะสม เนื่องจากอาจทิ้งเสี้ยนจำนวนมาก วิธีที่ใช้งานได้จริงมากกว่าคือใช้สะพานตัดแบบ V-CUT สำหรับการเรียงซ้อน โดยมีขอบกระบวนการเพิ่มเติม วิธีนี้ทำให้สามารถกัดมุมแหลมที่เล็กที่สุดได้อย่างเหมาะสมโดยไม่ทิ้งเสี้ยน

PCB ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ:
PCB ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอไม่สามารถใช้ V-CUT ซ้อนกันได้ เนื่องจากจะทำให้มีมุมแหลมที่เครื่องมือกัดไม่สามารถเข้าถึงได้ และทำให้เกิดเสี้ยน สำหรับรูปร่างไม่สม่ำเสมอดังกล่าว ควรใช้วิธีการเชื่อมต่อรูปั๊ม

วิธีการวางซ้อนแผ่นไม้ครึ่งรู
ตำแหน่งครึ่งหลุม:
สำหรับแผ่นไม้ที่มีรูครึ่งหนึ่ง ไม่สามารถใช้ V-CUT ได้ เนื่องจากจะตัดทองแดงในรูครึ่งหนึ่ง ซึ่งจะทำให้ไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ ควรใช้กระบวนการพิเศษกับตำแหน่งรูครึ่งหนึ่งเหล่านี้ โดยต้องแน่ใจว่ามีระยะห่างเพียงพอสำหรับเครื่องมือกัดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ทองแดงได้รับความเสียหาย ดังที่แสดงในภาพ

แผ่นครึ่งรูพร้อมการเชื่อมต่อภายนอก:
เมื่อทำการซ้อนแผ่นไม้ที่มีรูครึ่งหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรูครึ่งหนึ่งอยู่ที่ขอบ สิ่งสำคัญคือต้องเว้นระยะห่างสำหรับเครื่องมือกัด แนะนำให้ใช้วิธีการซ้อนแผ่นไม้ที่มีรูครึ่งหนึ่งที่มีขอบสามด้านโดยหันกลับ วิธีนี้จะทำให้พื้นที่ที่ต้องกัดอยู่ติดกัน โดยเว้นพื้นที่ที่ไม่ต้องกัดไว้ด้านนอกเพื่อให้การเชื่อมต่อง่ายขึ้น ดังที่แสดงในแผนภาพ การซ้อนแผ่นไม้ที่ไม่เว้นระยะห่างจะทำให้แผ่นไม้ไม่สามารถขึ้นรูปได้

แผ่นไม้ครึ่งหลุมสี่ด้าน:
สำหรับแผ่นไม้ที่มีรูครึ่งด้านทั้งสี่ด้าน จำเป็นต้องเว้นระยะห่างให้เพียงพอสำหรับการกัด ควรเชื่อมต่อมุมด้วยรูปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของแผ่นไม้เนื่องจากพื้นที่เชื่อมต่อมีขนาดเล็ก หากพื้นที่เชื่อมต่อมีขนาดเล็กเกินไป คุณอาจพิจารณาไม่ใช้รูปั๊มและเชื่อมต่อมุมแผ่นไม้โดยตรง

พิจารณาส่วนประกอบที่ขอบของบอร์ด
ส่วนประกอบขอบ:
หากส่วนประกอบต่างๆ ยื่นออกมาเกินขอบของ PCB ไม่ควรใช้การวางซ้อนแบบไม่เว้นระยะห่าง เนื่องจากส่วนประกอบต่างๆ จะรบกวนส่วนประกอบอื่นๆ เมื่อวางซ้อนกัน เมื่อออกแบบบอร์ดที่มีส่วนประกอบยื่นออกมาเกินขอบ จะต้องเพิ่มขอบกระบวนการด้วยการตัดออกเพื่อให้สามารถวางและบัดกรีส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง

ส่วนประกอบที่เกินขอบบอร์ด:
เมื่อวางบอร์ดซ้อนกันโดยให้ส่วนประกอบเกินขอบ ควรใช้วิธีการวางบอร์ดแบบหันกลับ โดยให้ส่วนประกอบที่ยื่นออกมาหันออกด้านนอก วิธีนี้จะช่วยให้ประกอบได้โดยไม่เกิดการรบกวน หากส่วนประกอบหันเข้าด้านใน ส่วนประกอบเหล่านั้นจะชนกับส่วนประกอบบนบอร์ดอื่น ทำให้ประกอบไม่ได้ ดังที่แสดงในรูปภาพ

สแตมป์โฮลบริดจ์รัง
PCB รูปทรงไม่สม่ำเสมอและกลม:
- กระดานที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอหรือกลมต้องใช้การเชื่อมรูปั๊มเพื่อทำการซ้อนรู เนื่องจากไม่สามารถใช้ V-CUT กับรูปทรงดังกล่าวได้ สำหรับกระดานกลม การเชื่อม V-CUT ที่ไม่เว้นระยะห่างกันอาจทำให้มีพื้นที่เชื่อมต่อที่เล็ก ซึ่งอาจทำให้กระดานแตกหักได้ง่าย หลังจากการผลิต ขอบอาจมีรอยขูดขีดได้ เมื่อใช้การเชื่อมรูปั๊ม สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าวางตำแหน่งและระยะห่างของรูปั๊มอย่างเหมาะสม หากวางรูห่างกันเกินไป กระดานอาจแตกหักได้ และหากรูอยู่ใกล้กันเกินไป การเชื่อมต่ออาจไม่เพียงพอและทำให้แตกหักได้


เจาะรู+ตัดแบบ V-CUT
การผสมผสานระหว่าง V-CUT และ Stamp Hole Nesting:
- สำหรับบอร์ดที่มีรูปร่างภายนอกไม่สม่ำเสมอ อาจใช้การเชื่อมต่อแบบ V-CUT และแบบเจาะรูร่วมกันเพื่อทำการซ้อนกัน อย่างไรก็ตาม พื้นที่การกัดที่มากเกินไปอาจทำให้บอร์ดแตกหักได้ เพื่อป้องกันปัญหานี้ ควรเจาะรูที่จุดเชื่อมต่อเพื่อให้มีการรองรับเพิ่มเติมและป้องกันไม่ให้บอร์ดแตกหัก
(รูปภาพ-เจาะรู+ตัดแบบ V-CUT)



